本实用新型专利技术涉及农副产品加工设备技术领域，具体涉及一种辣椒取籽装置，以解决现有技术中辣椒在脱籽过程中，由于脱籽加工设备本身的结构缺陷而导致辣椒进料过程浪费人力、辣椒切碎效果不佳，造成辣椒籽脱除不彻底以及辣椒籽收集较为困难的问题。该辣椒脱籽机包括机架上、下框、辣椒送料刮板、切碎装置、螺旋输送轴及振动装置等。振动装置采用振动电机配套筛网、弹簧为一体的柔性振动方式，同时整机配备自动送料刮板及上切碎装置。通过刮板辅助上料，上切碎装置对辣椒的预先破碎以及柔性过筛作用，能够有效地减少人工浪费以及刚性振动对机器造成的损伤，同时能够明显改善了辣椒皮与辣椒籽的分离程度，使辣椒脱籽更为彻底，且方便加工后物料的收集。便加工后物料的收集。便加工后物料的收集。
【技术实现步骤摘要】
一种辣椒取籽装置
[0001]本技术涉及农副产品加工设备
，具体涉及一种辣椒取籽装置。
技术介绍
[0002]辣椒是我们非常常见的一种农副产品，在我国有着广泛的种植。而辣椒皮、辣椒籽由于其具有良好的营养价值及医学应用价值，近年来的应用越来越广泛，因此，如何开发出更好的辣椒脱籽机，将辣椒皮、辣椒籽有效彻底地分离，则显得愈发重要。目前大部分的辣椒脱籽机通常均存在着脱籽不彻底，分离效果不佳以及设备局限性较大等问题。
[0003]针对上述存在的问题，专利文献CN207821047U公开了一种辣椒取籽机，该专利提出通过旋转切片将辣椒旋转切割，从而使辣椒皮、辣椒籽分开，并通过刚性连接的振动器将辣椒籽从筛网上振动落下，从而完成辣椒的脱籽过程。但该方式存在着辣椒上料较为困难，浪费人工、辣椒直接进入旋转切割和送料机构，辣椒切除不完全，以及刚性振动的长期使用对机器造成结构损伤，同时辣椒籽收集不易的问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种辣椒取籽装置，以解决上述背景中存在的问题，目的通过辣椒脱籽装置的改进，进一步提高辣椒的脱籽效果以及减少人力资源的浪费。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种辣椒取籽装置，包括机架上框，所述机架上框的底部设有机架下框，机架上框的一侧设有送料刮板，送料刮板的顶部与设置在机架上框顶部的切碎外框相配套，切碎外框的内部设有切碎刀，所述机架上框和机架下框之间设置有筛网，筛网的边缘顶、底面均设有多个弹簧，筛网的底部还设置有高频振动电机，所述机架上框的内部且位于所述筛网的上方设有螺旋输送轴，所述机架下框的内侧倾斜设置有落籽挡板，机架下框的一侧还设有辣椒皮收集口。
[0007]进一步地，所述机架下框的一侧设置有主动电机，主动电机上连接有第一带轮，所述螺旋输送轴上连接有第二带轮，所述切碎刀上连接有第三带轮，且第一带轮、第二带轮及第三带轮之间均设置有皮带。
[0008]进一步地，所述送料刮板装置包括有驱动电机、主、从动轴以及装配在轴上的勾头链轮、链条等组成，刮料板横向焊接在两排勾头链条之间，通过电机带动，将辣椒物料输送到切碎装置中。
[0009]进一步地，所述机架下框的内侧设置有第二电机安装板，且所述主动电机装配在第二电机安装板上，机架下框的底部还设置有多个刹车轮。
[0010]进一步地，所述筛网为圆弧状，筛网的内弧面靠长边侧的居中位置焊接有第一电机安装板，第一电机安装板与所述螺旋输送轴之间无相互干涉，且所述高频振动电机安装在第一电机安装板上。
[0011]进一步地，所述机架上框的外侧面底部设置有多个机架上框连接板，每个机架上
框连接板的内侧均垂直设有第二弹簧支撑板，所述机架下框的内侧与所述第二弹簧支撑板相对应均设置有第一弹簧支撑板，所述第二弹簧支撑板的底部和第一弹簧支撑板的顶部均设有弹簧支撑杆，所述筛网的外围边顶、底面也设置有弹簧支撑杆，且所述弹簧均卡装在弹簧支撑杆之间。
[0012]进一步地，所述落籽挡板为表面光滑的薄钢板，且焊接有挡边，布置在所述筛网的正下方，落籽挡板的底部还焊接有呈U型状的辣椒籽收集口。
[0013]进一步地，所述螺旋输送轴、切碎刀均沿着所述筛网长边的方向，通过轴承座分别安装在所述机架上框和切碎外框上。
[0014]进一步地，所述机架上框连接板和机架下框之间还装配有缓冲垫，缓冲垫采用橡胶垫，且机架上框连接板、机架下框以及缓冲垫之间通过螺栓相连接。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]本技术相较于人工向机架内部抛送辣椒物料的方式，优化了辣椒脱籽机的布置，通过增加自动送料刮板，人工只需将辣椒物料至于刮板底部，刮板将物料自动送进切碎装置，有效改善了辣椒的送料环境，节约了人工成本。
[0017]本技术将切碎装置进行上置，在辣椒进入分离工序前，及时进行破碎，将辣椒皮与辣椒籽预先切割开并抛送进入旋转送出机构，能够更加有效地将辣椒皮上的辣椒籽分离彻底。
[0018]本技术采用了振动电机、筛网以及弹簧为一体的柔性振动机构来进行辣椒皮与辣椒籽的振动过筛，通过柔性振动，能够有效地降低刚性振动对机器的损伤，在改善辣椒脱籽水平的同时，延长了机器使用寿命，增加社会经济效益。
[0019]本技术落籽挡板底部以及机架下框的端部均设置了U型出料口，相较于常规直接落料的方式，能够收集物料更加方便，减少辣椒皮、辣椒籽的抛洒浪费。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术的筛网振动部位的安装示意图。
[0022]附图标记含义如下：
[0023]1、机架上框；2、机架下框；3、送料刮板；4、刹车轮；5、机架上框连接板；6、第一弹簧支撑板；7、第二弹簧支撑板；8、弹簧支撑杆；9、筛网；10、弹簧；11、缓冲垫；12、落籽挡板；13、高频振动电机；14、第一电机安装板；15、主动电机；16、第二电机安装板；17、螺旋输送轴；18、切碎外框；19、切碎刀；20、第一带轮；21、第二带轮；22、第三带轮；23、辣椒皮收集口；24、辣椒籽收集口；25、皮带。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术对作进一步说明。
[0025]如图1
‑
2所示，一种辣椒取籽装置，包括机架上框1、机架下框2、送料刮板3，机架上框1的外侧面底部四角焊接有四个机架上框连接板5，机架上框连接板5的内侧均垂直焊接有第二弹簧支撑板7，所述机架下框2的内侧与第二弹簧支撑板7相对应均焊接有第一弹簧支撑板6，第一弹簧支撑板6的顶部均焊接有弹簧支撑杆8，第二弹簧支撑板7的底部也均焊
接有弹簧支撑杆8。第一弹簧支撑板6和第二弹簧支撑板7之间装配有筛网9，筛网9为圆弧状，筛网9的内弧面靠长边侧的居中位置焊接有第一电机安装板14，且高频振动电机13安装在第一电机安装板14上，筛网9的外围边顶底面与第一弹簧支撑板6、第二弹簧支撑板7相对应均同轴焊接有弹簧支撑杆8，且弹簧支撑杆8之间均卡装有弹簧10。机架上框连接板5和机架下框2之间还装配有缓冲垫11，且机架上框连接板5、机架下框2以及缓冲垫11通过螺栓相连接。机架下框2的内侧还倾斜焊接有落籽挡板12，落籽挡板12位于所述筛网9的正下方，且落籽挡板12的底部还焊接有辣椒籽收集口24。机架下框2的一端焊接有第二电机安装板16，且主动电机15装配在第二电机安装板16上，主动电机15上连接有第一带轮20，机架下框2的另一端焊接有辣椒皮收集口23，且机架下框2的底部还装配有多个刹车轮4。所述机架上框1的内部装配有螺旋输送轴17，螺旋输送轴17上装配有第二带轮21，机架上框1的顶部焊接固定有切碎外框18，切碎外框18的内部装配有切碎刀19，切碎刀19上装配有第三带轮22，螺旋输送轴17、切碎刀19均沿着筛网9长边的方向，通过轴承座分别安装在机架上框1和切碎外框18上。第一带轮20、第二带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种辣椒取籽装置，包括机架上框（1），其特征是：所述机架上框（1）的底部设有机架下框（2），机架上框（1）的一侧设有送料刮板（3），送料刮板（3）的顶部与设置在机架上框（1）顶部的切碎外框（18）相配套，切碎外框（18）的内部设有切碎刀（19），所述机架上框（1）和机架下框（2）之间设置有筛网（9），筛网（9）的边缘顶、底面均设有多个弹簧（10），筛网（9）的底部还设置有高频振动电机（13），所述机架上框（1）的内部且位于所述筛网（9）的上方设有螺旋输送轴（17），所述机架下框（2）的内侧倾斜设置有落籽挡板（12），机架下框（2）的一侧还设有辣椒皮收集口（23）。2.根据权利要求1所述的一种辣椒取籽装置，其特征是：所述机架下框（2）的一侧设置有主动电机（15），主动电机（15）上连接有第一带轮（20），所述螺旋输送轴（17）上连接有第二带轮（21），所述切碎刀（19）上连接有第三带轮（22），且第一带轮（20）、第二带轮（21）及第三带轮（22）之间均设置有皮带（25）。3.根据权利要求2所述的一种辣椒取籽装置，其特征是：所述机架下框（2）的内侧设置有第二电机安装板（16），且所述主动电机（15）装配在第二电机安装板（16）上，机架下框（2）的底部还设置有多个刹车轮（4）。4.根据权利要求1所述的一种辣椒取籽装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑艳东，尚虎山，白爱军，吕建华，白云翔，刘喆，张悦，魏红霞，
申请(专利权)人：甘肃润民农业发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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