用于粉末成形机上的电气控制箱制造技术

一种用于粉末成形机上的电气控制箱，包括有箱体（１）和箱体（１）侧面上的热交换器（２），箱体（１）上部和下部分别开有进风口（１１）和出风口（１２），而热交换器（２）的侧面分别对应的开有内循环出口（２１）和内循环进口（２２），该内循环出口（２１）和内循环进口（２２）正好分别对准箱体（１）的进风口（１１）和出风口（１２），并且在内循环出口（２１）上设有第一风扇（３），热交换器（２）底部开有外循环进口（２３）、顶部开有外循环出口（２４），外循环出口（２４）上设有第二风扇（４）。本实用新型专利技术能有效降低电气控制箱的工作温度，而且通过在箱体外另行设置热交换器的方式，避免了浮尘进入箱体内部而弄污箱体内的元器件，具有良好的防尘效果，保证提供给元器件一个良好的工作环境。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉末成形机的
，尤其指一种用于粉末成形机上的电气控制箱。
技术介绍
粉末成形机是一种机电一体化的设备，其中的电气控制箱是粉末成形机的重要组 件，因电气控制箱中集中了控制器件和电力拖动器件，这些器件在实际工作时都要发热， 尤其是大功率的变频器，其发热量相当大，而许多电气元器件对于工作环境的温度，都 具有严格的要求。目前，为解决电气控制箱内部的降温问题， 一般是在电气控制箱的箱 体上开设百叶窗或透气孔，有些再在箱体内增设排气扇以提高散热速度，但电气控制箱 所在的粉末成形机，其所加工的原料是粉状的，整个电气控制箱都处于浮尘的工作环境 中，开有孔的电气控制箱在这种环境中长期使用后，漂浮的浮尘都会进入箱体内部，而 堆积在箱体内的电气元器件上，特别是对于安装有排气扇的电气控制箱，由于排气扇的 吸风作用，浮尘极易会被吸入箱体内，这些堆积的浮尘很难彻底清除干净，非常不利于 电气元器件的正常工作，也容易发生烧毁事故，使电气控制箱存在较大的安全隐患。因 此，这种易污染内部器件的电气控制箱的降温方式，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能有效降低 电气控制箱的工作温度、并且不易弄污箱体内的电气元器件、具有防尘效果的用于粉末 成形机上的电气控制箱。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为该用于粉末成形机上的电气控 制箱，包括有箱体，其特征在于还包括有设置在箱体一侧面上的热交换器，在设置有 所述热交换器的箱体那侧面的上部和下部，分别开有进风口和出风口，而所述热交换器 的侧面分别对应的开有内循环出口和内循环进口，该热交换器上的内循环出口和内循环 进口正好分别对准所述箱体上的进风口和出风口，并且，在该内循环出口上设置有第一 风扇，该热交换器的底部开有外循环进口、顶部开有外循环出口，该外循环出口上也设 置有第二风扇。为加强热交换器的散热效果，所述热交换器内部还可以设置有至少一条两端口分别 与外循环进口和外循环出口相连通的热交换管，并且每个热交换管的管壁外还分布有多 个散热片，这样通过多个散热片，增加了散热面积，可以大幅度提高热交换器的散热效 果。与现有技术相比，本技术的优点在于通过热交换器将电气控制箱内的热空气 吸入热交换器而进行冷却，冷却之后的空气再通过内循环出口进入电气控制箱的箱体 内，从而形成一个往复循环的冷却系统，有效降低电气控制箱的工作温度，而且通过在 电气控制箱的箱体外另行设置热交换器的方式，使电气控制箱的箱体基本上还是处于密 封状态，避免了粉末成形机中的浮尘进入箱体内部而弄污箱体内的电气元器件，具有良 好的防尘效果，保证提供给电气元器件一个良好的工作环境；另外，在热交换器内部设 置热交换管以及散热片，进一步加强了热交换器的散热效果，非常实用；本技术结 构简单，易于生产制造，且适于实际应用。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例中电气控制箱箱体的结构示意图； 图3为本技术实施例中热交换器的结构示意图； 图4为图3的剖视图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1 图4所示，该用于粉末成形机上的电气控制箱，包括有箱体l和设置在箱体1 一侧面上的热交换器2;其中，在设置有所述热交换器2的箱体1那侧面的上部和下部，分别开有进风口 11和出风口 12，而热交换器2的侧面分别对应的开有内循环出口 21和内循环进口 22， 该热交换器2上的内循环出口 21和内循环进口 22正好分别对准箱体1上的进风口 11 和出风口 12，并且，在该内循环出口 21上设置有第一风扇3，该热交换器2的底部开 有外循环进口23、顶部开有外循环出口24，该外循环出口24上也设置有第二风扇4;而所述热交换器2内部还设置有八条两端口分别与外循环进口 23和外循环出口 24 相连通的热交换管25，并且热交换管25的管壁外还分布有多个散热片25a。工作时，风扇启动，电气控制箱箱体1内的热空气通过箱体1上的出风口 12、热 交换器2上的内循环进口 22而进入热交换器2之内，而热交换器2内始终有在外循环 进口 23与外循环出口 24之间的通路上流通的冷空气，这样热交换器2之内的热空气与不断流通的冷空气充分进行热交换，从而达到冷却热空气的目的，这样，冷却之后的热 空气就通过热交换器2上内循环出口21、箱体l上的进风口 ll而重新回到电气控制箱 箱体1内，继而实现对电气控制箱内部有效降温的目的。权利要求1、一种用于粉末成形机上的电气控制箱，包括有箱体(1)，其特征在于还包括有设置在箱体(1)一侧面上的热交换器(2)，在设置有所述热交换器(2)的箱体(1)那侧面的上部和下部，分别开有进风口(11)和出风口(12)，而所述热交换器(2)的侧面分别对应的开有内循环出口(21)和内循环进口(22)，该热交换器(2)上的内循环出口(21)和内循环进口(22)正好分别对准所述箱体(1)上的进风口(11)和出风口(12)，并且，在该内循环出口(21)上设置有第一风扇(3)，该热交换器(2)的底部开有外循环进口(23)、顶部开有外循环出口(24)，该外循环出口(24)上也设置有第二风扇(4)。2、 根据权利要求l所述的用于粉末成形机上的电气控制箱，其特征在于所述热 交换器(2)内部还设置有至少一条两端口分别与外循环进口(23)和外循环出口(24)相连通 的热交换管(25)，并且热交换管(25)的管壁外还分布有多个散热片(25a)。专利摘要一种用于粉末成形机上的电气控制箱，包括有箱体(1)和箱体(1)侧面上的热交换器(2)，箱体(1)上部和下部分别开有进风口(11)和出风口(12)，而热交换器(2)的侧面分别对应的开有内循环出口(21)和内循环进口(22)，该内循环出口(21)和内循环进口(22)正好分别对准箱体(1)的进风口(11)和出风口(12)，并且在内循环出口(21)上设有第一风扇(3)，热交换器(2)底部开有外循环进口(23)、顶部开有外循环出口(24)，外循环出口(24)上设有第二风扇(4)。本技术能有效降低电气控制箱的工作温度，而且通过在箱体外另行设置热交换器的方式，避免了浮尘进入箱体内部而弄污箱体内的元器件，具有良好的防尘效果，保证提供给元器件一个良好的工作环境。文档编号H05K5/00GK201115208SQ20072011507公开日2008年9月10日 申请日期2007年9月25日 优先权日2007年9月25日专利技术者管耀军, 赖国增 申请人:宁波市北仑新港冶金机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于粉末成形机上的电气控制箱，包括有箱体（１），其特征在于：还包括有设置在箱体（１）一侧面上的热交换器（２），在设置有所述热交换器（２）的箱体（１）那侧面的上部和下部，分别开有进风口（１１）和出风口（１２），而所述热交换器（２）的侧面分别对应的开有内循环出口（２１）和内循环进口（２２），该热交换器（２）上的内循环出口（２１）和内循环进口（２２）正好分别对准所述箱体（１）上的进风口（１１）和出风口（１２），并且，在该内循环出口（２１）上设置有第一风扇（３），该热交换器（２）的底部开有外循环进口（２３）、顶部开有外循环出口（２４），该外循环出口（２４）上也设置有第二风扇（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赖国增，管耀军，
申请(专利权)人：宁波市北仑新港冶金机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]