本实用新型专利技术提供了一种钻孔灌注桩成孔质量检测装置，属于建筑施工辅助设备领域。其技术方案为：包括三脚架、设置在三脚架上的检测机构，三脚架包括顶板，顶板底部设置有若干支撑腿，顶板中心位置开设有贯穿的通孔，顶板顶部设置有检测机构，检测机构包括设置在通孔两侧、顶板上的一对安装板，一对安装板之间通过滚轴设置有线轮，线轮上设置有传输电缆，传输电缆的自由端穿过通孔设置有探头，顶板底部设置有配合传输电缆使用的电缆限位组件，顶板底部对应若干支撑腿位置设置有若干支撑腿限位组件。本实用新型专利技术的有益效果为：结构简单、使用方便，能够便捷高效的对钻孔灌注桩成孔质量进行检测。行检测。行检测。
【技术实现步骤摘要】
一种钻孔灌注桩成孔质量检测装置
[0001]本技术涉及一种建筑施工辅助设备领域，尤其涉及一种钻孔灌注桩成孔质量检测装置。
技术介绍
[0002]钻孔灌注桩在建筑工程领域广泛的应用。钻孔灌注桩由于入土深，成孔施工在地下等环境完成，质量控制难度大，复杂的地质条件或错误的施工操作都可能对桩身质量产生影响，而桩基的成孔质量是确保桩基质量以及承载能力的大前提。而桩基成孔时，会因地质松散等原因，在灌注混凝土前，自立时间过长会造成缩孔或坍塌，因此快速高效准确的对钻孔灌注桩孔洞进行检测具有重要的意义
[0003]目前，桩基成孔质量检测主要指标为孔深、孔径、垂直度、桩底沉渣厚度4项指标,传统方法一般采用重锤法检测孔深，采用钢筋探笼检测孔径、垂直度，然后采用沉渣测定仪测定桩底沉渣厚度。该方法检测程序较为繁琐，且钢筋探笼需用起重机吊入至桩孔中，对中定位难以精准控制，下笼时易刮碰孔壁，导致孔壁塌落、掉渣、下笼受阻，尤其是对于大直径、大埋深桩基的成孔检测耗时较长，易引起塌孔风险。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便，能够便捷高效的对钻孔灌注桩成孔质量进行检测的钻孔灌注桩成孔质量检测装置。
[0005]本技术是通过如下措施实现的：
[0006]一种钻孔灌注桩成孔质量检测装置，其特征在于，包括三脚架、设置在所述三脚架上的检测机构；
[0007]所述三脚架包括顶板，所述顶板底部设置有若干支撑腿，所述顶板中心位置开设有贯穿的通孔，所述顶板顶部设置有所述检测机构；
[0008]所述检测机构包括设置在所述通孔两侧、所述顶板上的一对安装板，一对所述安装板之间通过滚轴设置有线轮，所述线轮上设置有传输电缆，所述传输电缆的自由端穿过所述通孔设置有探头；
[0009]所述顶板底部设置有配合所述传输电缆使用的电缆限位组件；
[0010]所述顶板底部对应若干所述支撑腿位置设置有若干支撑腿限位组件；
[0011]优选的，所述顶板上还设置有用于将所述探头探测到的信息转换为图像信号并传输至显示器的集成操作模块，所述集成探头探测通过所述传输电缆与集成操作模块连接；
[0012]优选的，所述顶板上还设置有蓄电池和显示器；
[0013]所述探头采用声呐探头，在距离范围内，分辨率足够满足检测需求，可以进行360
°
扫描，所述传输电缆外围包裹防水材质，通过集成操作模块传输给显示器成像。
[0014]本技术的具体特点还有：
[0015]一侧所述安装板侧面设置有驱动电机，所述驱动电机的电机轴端部与所述线轮的
滚轴连接。
[0016]所述顶板底部边缘位置开设有若干矩形安装槽，所述矩形安装槽内设置有所述支撑腿；
[0017]所述矩形安装槽内设置有第一横杆，所述支撑腿包括顶块和底块，所述顶块和底块两端之间设置有一对支撑杆，所述顶块顶部设置有第一转筒，所述第一转筒设置在所述第一横杆外围，所述底块底部转动设置有支撑块；
[0018]所述顶块底部开设有贯穿至所述第一转筒内部的限位螺纹孔，所述限位螺纹孔中设置有限位螺栓，所述限位螺栓端部穿过所述限位螺纹孔抵在所述第一横杆上。
[0019]所述底块底部设置有一对竖板，一对所述竖板之间设置有第二横杆，所述支撑块表面设置有第二转筒，所述第二转筒设置在所述第二横杆外围。
[0020]所述电缆限位组件包括设置在所述通孔两侧的U形架，两侧所述U形架中转动设置有转杆，所述转杆的自由端设置有半圆形限位柱，两侧所述半圆形限位柱组装构成电缆限位柱；
[0021]所述半圆形限位柱中间位置开设有安装竖槽，所述安装竖槽中设置有若干限位轮，两侧所述限位轮之间设置有所述传输电缆；
[0022]优选的，所述电缆限位柱与所述探头之间、所述传输电缆外围设置有重块，所述重块顶部设置有金属片，所述半圆形限位柱底部设置有磁铁，所述金属片能够吸附在所述磁铁上，从而对探头进行收纳限位。
[0023]两侧所述半圆形限位柱开设有对应的安装螺纹孔，两侧所述安装螺纹孔中设置有安装螺栓。
[0024]两侧所述支撑杆之间平行设置有若干道第三横杆。
[0025]所述支撑腿限位组件包括对应所述支撑腿位置设置的竖杆，所述竖杆端部对应最高处所述第三横杆设置有弧形夹扣。
[0026]检测时，架设所述三脚架，并使所述探头悬吊于待测桩孔正上方，松动所述限位螺栓可以调节所述支撑腿的角度，所述支撑块支撑在底面上，之后控制所述驱动电机控制所述探头下降，从而对桩孔进行探测，并将探测到的信息通过电缆反馈给集成操作模块，集成操作模块将所述探头探测到的信息转换为图像信号并传输至显示器成像，操作人员对成像进行观察当所述探头下降至孔底时，控制驱动电机使探头1上升至初始位置，完成检测。
[0027]本技术的有益效果为：结构简单、使用方便，能够便捷高效的对钻孔灌注桩成孔质量进行检测。
附图说明
[0028]图1 为本技术实施例第一视角的结构示意图。
[0029]图2 为本技术实施例第二视角的结构示意图。
[0030]图3 为图2中A部的局部放大图。
[0031]图4 为本技术实施例第三视角的结构示意图。
[0032]图5 为图4中B部的局部放大图。
[0033]图6 为本技术实施例第四视角的结构示意图 。
[0034]图7 为图6中C部的局部放大图。
[0035]图8 为本技术实施例第五视角的结构示意图。
[0036]其中，附图标记为：1、顶板；101、矩形安装槽；102、第一横杆；103、通孔；2、支撑腿；201、顶块；202、第一转筒；203、限位螺栓；204、支撑杆；205、第三横杆；206、底块；207、竖板；208、第二横杆；3、检测机构；4、电缆限位组件；401、转杆；402、半圆形限位柱；403、安装螺栓；404、安装竖槽；405、限位轮；5、支撑腿限位组件；501、竖杆；502、弧形夹扣；6、支撑块；601、第二转筒；7、安装板；8、线轮；9、驱动电机；10、传输电缆；11、重块；12、探头。
具体实施方式
[0037]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0038]参见图1
‑
8，一种钻孔灌注桩成孔质量检测装置，包括三脚架、设置在三脚架上的检测机构3；
[0039]三脚架包括顶板1，顶板1底部设置有若干支撑腿2，顶板1中心位置开设有贯穿的通孔103，顶板1顶部设置有检测机构3；
[0040]检测机构3包括设置在通孔103两侧、顶板1上的一对安装板7，一对安装板7之间通过滚轴设置有线轮8，线轮8上设置有传输电缆10，传输电缆10的自由端穿过通孔103设置有探头12；
[0041]顶板1底部设置有配合传输电缆10使用的电缆限位组件4；
[0042]顶板1底部对应若干支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻孔灌注桩成孔质量检测装置，其特征在于，包括三脚架、设置在所述三脚架上的检测机构；所述三脚架包括顶板，所述顶板底部设置有若干支撑腿，所述顶板中心位置开设有贯穿的通孔，所述顶板顶部设置有所述检测机构；所述检测机构包括设置在所述通孔两侧、所述顶板上的一对安装板，一对所述安装板之间通过滚轴设置有线轮，所述线轮上设置有传输电缆，所述传输电缆的自由端穿过所述通孔设置有探头；所述顶板底部设置有配合所述传输电缆使用的电缆限位组件；所述顶板底部对应若干所述支撑腿位置设置有若干支撑腿限位组件。2.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩成孔质量检测装置，其特征在于，一侧所述安装板侧面设置有驱动电机，所述驱动电机的电机轴端部与所述线轮的滚轴连接。3.根据权利要求2所述的钻孔灌注桩成孔质量检测装置，其特征在于，所述顶板底部边缘位置开设有若干矩形安装槽，所述矩形安装槽内设置有所述支撑腿；所述矩形安装槽内设置有第一横杆，所述支撑腿包括顶块和底块，所述顶块和底块两端之间设置有一对支撑杆，所述顶块顶部设置有第一转筒，所述第一转筒设置在所述第一横杆外围，所述底块底部转动设置有支撑块；所述顶块底部开设有贯穿至所述第一转筒内部的限位螺纹孔，所述限位螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：王孜晗，尹峰松，孟玲珺，冯明强，孙玉堂，李天尧，
申请(专利权)人：济南铁路房产建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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