一种化工冶炼用控制柜制造技术

本发明专利技术涉及工业控制柜领域，具体为一种化工冶炼用控制柜，包括柜体及布置在柜体内的电子零件，所述柜体内侧壁固定连接有回字形连接架。本发明专利技术通过设置涡流风扇、除尘机构、空气增压器和弹性喷气管，使柜内空气的循环，涡流风扇将散落在空气中的灰尘进行排出，排出的空气通过除尘机构除尘，过滤空气中的灰尘，然后将干净的空气排入到空气增压器中，通过空气增压气增压，再将增压后空气通过多个弹性喷气管喷出，利用高压气流将附着在电子零件表面上灰尘进行去除，去除表面灰尘，使得灰尘散落在空气中，再通过涡流风扇将灰尘进行吸入，无需手动擦拭，并且能高效去除附着在电子设备上的灰尘，使电子设备不会因为灰尘进入而产生损害。使电子设备不会因为灰尘进入而产生损害。使电子设备不会因为灰尘进入而产生损害。

【技术实现步骤摘要】
一种化工冶炼用控制柜


[0001]本专利技术涉及工业控制柜领域，具体为一种化工冶炼用控制柜。

技术介绍

[0002]控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号，常用于各发、配、变电所中。
[0003]现有技术中，申请号为CN201810979547.9的中国专利技术专利，公开了一种工业控制柜体，所述工业控制柜体包括柜体、多个隔板与多个卡扣，所述柜体内形成有收纳空间，所述多个隔板设置于所述收纳空间内并固定于所述柜体上，所述多个隔板将所述收纳空间分隔为多个收纳腔，所述多个卡扣分别设置于所述多个隔板上，用于卡扣线缆。
[0004]上述案例，针对化工冶炼用的控制柜，在长久使用后，柜内会积攒灰尘，这些灰尘容易进入到柜内中的电子设备中，导致电子设备发生短路，产生损害，传统清理柜内灰尘都是通过人工擦拭，或者使用风扇，将柜内灰尘进行清理，然手工擦拭，容易与柜内电子设备发生接触，易发生安全事故，通过风扇难以将附着在电子设备上的灰尘去除，清理效果低下。
[0005]基于此，本专利技术设计了一种化工冶炼用控制柜，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种化工冶炼用控制柜，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中，化工冶炼用的控制柜，在长久使用后，柜内会积攒灰尘，这些灰尘容易进入到柜内中的电子设备中，导致电子设备发生短路，产生损害，传统清理柜内灰尘都是通过人工擦拭，或者使用风扇，将柜内灰尘进行清理，然手工擦拭，容易与柜内电子设备发生接触，易发生安全事故，通过风扇难以将附着在电子设备上的灰尘去除，清理效果低下的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种化工冶炼用控制柜，包括柜体及布置在柜体内的电子零件，所述柜体内侧壁固定连接有回字形连接架，所述电子零件均分布在回字形连接架内，所述回字形连接架内设有空腔，所述回字形连接架侧壁阵列固定联通有联通架，所述联通架将电子零件分割成多个层面；所述柜体顶端内侧固定联通有排气通道，所述排气通道顶端延伸出柜体顶端外侧壁，所述排气通道内转动连接有涡轮风扇，所述排气通道顶端设置有除尘机构，所述除尘机构顶端固定联通有多个排气管，数个所述排气管端部共同固定连接有空气增压器，所述空气增压器固定连接在柜体内侧，所述空气增压器固定连接有两个注气软管，所述注气软管端部贯穿柜体与回字形连接架后分别与柜体与回字形连接架滑动连接，所述注气软管端部
固定联通有L形密封板，所述L形密封板滑动连接在回字形连接架内，所述L形密封板横向端设置有驱使L形密封板上下移动的驱动机构；所述联通管上下两侧均阵列固定联通有弹性喷气管，可人工调节弹性喷气管端口朝向，使弹性喷气管对准电子零件对其喷气，去除表面灰尘；工作时，现有技术中，化工冶炼用的控制柜，在长久使用后，柜内会积攒灰尘，这些灰尘容易进入到柜内中的电子设备中，导致电子设备发生短路，产生损害，传统清理柜内灰尘都是通过人工擦拭，或者使用风扇，将柜内灰尘进行清理，然手工擦拭，容易与柜内电子设备发生接触，易发生安全事故，通过风扇难以将附着在电子设备上的灰尘去除，清理效果低下的问题，该技术方案可以解决上述问题，具体操作如下：先人工调节弹性喷气管端口朝向，使多个弹性喷气管分别对准不同的电子零件，关上柜体门，当柜体内积攒灰尘后，启动涡流风扇和空气增压气，涡流风扇为吸气状态，可以将柜内气体吸入到除尘机构内，经过除尘后，通过排气管将气体排入到空气增压气中，在涡流风扇对柜内空气进行吸入时，散落在空气中的灰尘会被涡流风扇所产生的吸力吸进到除尘机构中，从而去除柜内中空气灰尘含量，从而减少空气灰尘的堆积量，随后启动驱动机构，使得两个L形密封板分别沿着回字形连接架内空腔进行纵向滑动，同时拉拽连接在空气增压器上的注气软管，当L形密封板运动到与联通架与回字形连接处后，使L形密封板停止，两个L形密封板会将联通架两端进行密封，此时通过空气增压器增压的空气通过注气软管注入到联通架内，随后通过固定在联通管上的多个弹性喷气管，分别对着不同电子零件喷气，去除表面灰尘，使得灰尘散落在空气中，再通过涡流风扇将灰尘进行吸入，经除尘机构过滤后，进入到空气增压器中，通过空气增压气将干净空气进行压缩，如此反复，当第一层面的电子零件表面灰尘去除后，继续通过驱动机构，使得L形密封板向下运动，到达第二个联通架处，与上述原理相同，直到将柜内所有电子零件上的灰尘进行去除，该控制柜内通过设置涡流风扇、除尘机构、空气增压器和弹性喷气管，使柜内空气的循环，涡流风扇将散落在空气中的灰尘进行排出，排出的空气通过除尘机构除尘，过滤空气中的灰尘，然后将干净的空气排入到空气增压器中，通过空气增压气增压，再将增压后空气通过多个弹性喷气管喷出，利用高压气流将附着在电子零件表面上灰尘进行去除，去除表面灰尘，使得灰尘散落在空气中，再通过涡流风扇将灰尘进行吸入，无需手动擦拭，并且能高效去除附着在电子设备上的灰尘，使电子设备不会因为灰尘进入而产生损害。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述弹性喷气管顶端均固定联通有半圆旋转箱，所述半圆旋转箱内侧壁转动连接有喷气板，所述喷气板为中空结构，所述喷气板弧形面阵列设有斜向喷气口；工作时，通过设置喷气板和斜向喷气口，当弹性喷气管喷射气体时，气体通过喷气板底端的喷气口进入到喷气板内，随后通过喷气板顶端喷射出，由于喷气口味斜向布置，使得喷气板在半圆旋转箱内旋转，从而扩大了弹性喷射管喷射范围，减少清理死角，提高清理效果。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述联通架内均设置有和注气软管相适配的联通管，所述联通管表面阵列固定联通有限流管，所述限流管内设置有限流阀，所述限流管顶端与弹性喷气管固定联通；工作时，通过设置联通管、限流管和限流阀，提高不同弹性喷气管喷气压强，降低对电子零件线路喷射处的气体压强，避免压强过大，导致线路脱落，增强对设备表面的喷射的气体压强，提高清理效果。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述除尘机构包括除尘箱，所述除尘箱固定连接在排气通道顶端，所述除尘箱内固定连接有搭台，所述除尘箱侧壁设有插槽，所述插槽内滑动连接有除尘板，所述除尘板底端固定连接有底板，所述底板底端与除尘箱的插槽壁贴合；工作时，通过设置除尘箱、搭台、插槽。除尘板和底板，使得除尘板以抽拉式安装在除尘箱内，同时底板与搭台的作用下，使得在抽取除尘板时，除尘板不会与除尘箱底端发生刮层，发生脱落，避免灰尘重新进入到柜体内。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述驱动机构包括两个伺服电机，所述伺服电机固定连接在回字形连接架顶端，所述伺服电机的输出轴贯穿回字形连接架后其端部固定连接有丝杆，所述丝杆转动连接在回字形连接架底端，所述L形密封板与丝杆螺栓连接；工作时，通过设置伺服电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工冶炼用控制柜，包括柜体（1）及布置在柜体（1）内的电子零件（2），其特征在于：所述柜体（1）内侧壁固定连接有回字形连接架（3），所述电子零件（2）均分布在回字形连接架（3）内，所述回字形连接架（3）内设有空腔，所述回字形连接架（3）侧壁阵列固定联通有联通架（4），所述联通架（4）将电子零件（2）分割成多个层面；所述柜体（1）顶端内侧固定联通有排气通道（5），所述排气通道（5）顶端延伸出柜体（1）顶端外侧壁，所述排气通道（5）内转动连接有涡轮风扇（6），所述排气通道（5）顶端设置有除尘机构，所述除尘机构顶端固定联通有多个排气管（7），数个所述排气管（7）端部共同固定连接有空气增压器（8），所述空气增压器（8）固定连接在柜体（1）内侧，所述空气增压器（8）固定连接有两个注气软管（9），所述注气软管（9）端部贯穿柜体（1）与回字形连接架（3）后分别与柜体（1）与回字形连接架（3）滑动连接，所述注气软管（9）端部固定联通有L形密封板（10），所述L形密封板（10）滑动连接在回字形连接架（3）内，所述L形密封板（10）横向端设置有驱使L形密封板（10）上下移动的驱动机构；所述联通管（15）上下两侧均阵列固定联通有弹性喷气管（11），可人工调节弹性喷气管（11）端口朝向，使弹性喷气管（11）对准电子零件（2）对其喷气，去除表面灰尘。2.根据权利要求1所述的一种化工冶炼用控制柜，其特征在于：所述弹性喷气管（11）顶端均固定联通有半圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张维，孟国英，阮景胜，
申请(专利权)人：铜陵有色金属集团铜冠建筑安装股份有限公司，
类型：发明
国别省市：