本申请涉及一种耐高温印刷油墨、制备及含背面铝箔层印刷图案的碗盖。以制备原料的总重量计，所述印刷油墨的制备原料包括以下组分：松香改性聚酰胺树脂浆20~40wt%；醇溶1/16秒硝化棉树脂浆20~35wt%；附着力促进剂1~3wt%；醇溶剂15~45wt%；颜料10~30wt%；性能改性剂1~5wt%；以所述醇溶1/16秒硝化棉树脂浆的总重量计，所述醇溶1/16秒硝化棉树脂浆中包括30~40wt%的醇溶1/16秒硝化棉树脂，8~12wt%的异丙醇和55~65wt%的乙醇。该印刷油墨通过松香改性聚酰胺树脂与醇溶1/16秒硝化棉树脂为主体的合理搭配，使制的所述印刷油墨的耐热性极高，瞬间耐热350℃不变色；同时附着性能非常好，油墨复合强度高，印刷性良好，因此能够较好地印刷在铝箔层上，制备含印刷有图案并采用喷码机喷有可变二维码的铝箔层的碗盖。喷有可变二维码的铝箔层的碗盖。
【技术实现步骤摘要】
耐高温印刷油墨、制备及含背面铝箔层印刷图案的碗盖
[0001]本申请涉及印刷油墨
，尤其是涉及一种耐高温印刷油墨、制备及含背面铝箔层印刷图案的碗盖。
技术介绍
[0002]现有桶装方便面或桶装干拌面的扫码抽奖图案和二维码使用的是内置在桶内的抽奖卡，这无疑增加了投放工序。为了简化投放工序，可以将扫码抽奖图案和二维码印刷在碗盖的铝箔层内，但在碗盖的铝箔层内表面印刷图案，对印刷油墨的性能要求很高。首先，油墨应具有较高的耐热性能，在加工过程中，铝箔层与热封层复合时温度能达到300℃以上，因此在印刷的油墨耐热性差的情况下会烫花；其次，油墨与铝箔的附着力需要达标，且具有较高的剥离强度够高，否则会导致印刷的二维码脱落，同时会造成制备的塑料碗盖出现分层现象。
[0003]现有技术中公开了一种醇溶性印刷油墨及其制备方法，该印刷油墨为聚酰胺树脂与硝化棉配合的油墨体系，但该专利技术主要解决的技术问题是提高油墨的环保性，因此该油墨体系的耐高温性能差，耐热温度不超过180℃/0.1秒，同时油墨体系中的聚酰胺树脂和硝化棉也不是用来提高油墨的耐高温性。另外，由于硝化棉在铝箔上不能单独成膜，附着力为“0”，因此在油墨制备的过程中硝化棉需在研磨前添加进去，以便能更好地与聚酰胺混溶并粘接，同时硝化棉的用量较少，否则会影响油墨的附着力、剥离强度、颜色和亮度等性能。
[0004]现有技术中，有些铝箔用油墨中的硝化棉是酯溶1/4秒或酯溶1/8秒的硝化棉，但酯溶硝化棉最高耐温只有270℃/0.1秒，不能满足需求。虽然醇溶1/16秒的硝化棉耐热性能较好，但在传统配方里的添加量超过4％后，也会影响油墨的附着力、剥离强度、颜色和亮度等性能。
[0005]因此需要提供一种新的耐高温型铝箔专用油墨，以将其应用在含铝箔层的碗盖中。
技术实现思路
[0006]为了解决现有技术的不足，本申请提供一种铝箔用耐高温印刷油墨，该印刷油墨以醇溶松香改性聚酰胺树脂搭配醇溶1/16秒硝化棉树脂为主体结构，并添加合适的颜料、溶剂和各种助剂，经过溶解、研墨和调配而制成的一种铝箔专用印刷油墨，所述印刷油墨的耐热性极高，瞬间耐热350℃不变色，不脱墨，在铝箔印刷过程中干燥性能优良，不堵版，不反粘墨；同时附着性能非常好，油墨复合强度高，印刷性良好，且色泽鲜艳，高透明，铝箔的金属光泽再现性优异。
[0007]为此，本申请第一方面提供了一种铝箔用耐高温印刷油墨，以制备原料的总重量计，所述印刷油墨的制备原料包括以下组分：
以所述醇溶1/16秒硝化棉树脂浆的总重量计，所述醇溶1/16秒硝化棉树脂浆中包括30～40wt％的醇溶1/16秒硝化棉树脂，8～12wt％的异丙醇和55～65wt％的乙醇。
[0008]现有技术的油墨中添加的聚酰胺树脂为普通聚酰胺树脂，其特点是印刷性能良好，但不耐高温，因此油墨中的硝化棉的添加量不能太多；且普通聚酰胺树脂的溶剂为几种混合溶剂，单独的一种溶剂不能溶解。本申请所述印刷油墨中添加的聚酰胺树脂为松香改性的聚酰胺树脂，其软化点约为250℃远高于普通聚酰胺树脂，能极好地提高油墨耐热性。同时松香改性聚酰胺树脂用乙醇即可很好地溶解，且与醇溶1/16秒硝化棉树脂的溶剂相同，二者之间的混溶性特别好，因此在油墨的制备过程中醇溶1/16秒硝化棉树脂不需要在研磨前添加，而在研磨后添加可以尽可能地保留醇溶1/16秒硝化棉树脂的耐热性，使制备的油墨的耐热性能更好，因此松香改性的聚酰胺树脂目前最适合做为耐高温铝箔油墨的粘结料。
[0009]进一步地，本申请中的油墨中添加的硝化棉是醇溶1/16秒硝化棉树脂，相较于酯溶消化棉，醇溶1/16秒硝化棉树脂的耐热性更好，且醇溶1/16秒硝化棉树脂添加量大，油墨中醇溶1/16秒硝化棉树脂的固含量高达6～14wt％，远远高于现有油墨中硝化棉树脂的添加量，进而进一步增强了油墨的耐高温性能。同时由于本申请油墨体系中的聚酰胺树脂为松香改性的聚酰胺树脂，因此即便是添加如此量大的醇溶1/16秒硝化棉树脂也不会影响墨的附着力、剥离强度、颜色和亮度等性能。也即，本申请通过特定的松香改性的聚酰胺树脂并配合大添加量的醇溶1/16秒硝化棉树脂，明显提高了油墨的耐高温性能，使得该油墨的耐热性极高，瞬间耐热350℃不变色。
[0010]另外，本申请中的油墨中还添加了附着力促进剂和性能改进剂，提高油墨在铝箔上的附着力以及分散性能等，使得油墨的综合性能更好。
[0011]在一些实施方式中，所述松香改性聚酰胺树脂浆为松香改性聚酰胺树脂与乙醇的混溶液，所述混合液中松香改性聚酰胺树脂与乙醇的质量比为(0.8～1.2):(0.8～1.2)。
[0012]在一些优选的实施方式中，所述混合液中松香改性聚酰胺树脂与乙醇的质量比为1:1。
[0013]在一些具体实施例中，本申请印刷油墨中添加的松香改性聚酰胺树脂可以为天津鑫升彩商贸有限公司生产的商品牌号为SC
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886B的松香改性聚酰胺树脂，其具有溶剂释放性好，高软化点，分子量大，与硝化棉树脂溶解性好等特点。具体的指标参数如下表1所示。
[0014]表1项目SC
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886B颜色(50％于95％乙醇溶液)≤10
酸值(mgKOH/g)200～225粘度(50％于95％乙醇溶液，25℃)CP40～70软化点(环球法)℃245～265在一些实施方式中，所述附着力促进剂为改性氯化聚丙烯乳液，所述改性氯化聚丙烯乳液由含氯化聚丙烯与醛酮树脂的共聚物的树脂液和乙醇组成，且所述含氯化聚丙烯与醛酮树脂的共聚物的树脂液和乙醇的质量比为(0.8～1.2):(0.8～1.2)。
[0015]在一些优选的实施方式中，所述含氯化聚丙烯与醛酮树脂的共聚物的树脂液和乙醇的质量比为1:1。
[0016]在一些具体实施例中，所述含氯化聚丙烯与醛酮树脂的共聚物的树脂液购自日本制纸株式会社(NIPPON PAPER INDUSTRIES CO.,LTD)，其商品牌号为DS
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022，树脂液中的固含量为39.9wt％，粘度为220(mPa
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s)。
[0017]传统油墨配方里面的附着力促进剂大多数为混合溶剂才能溶解，本申请印刷油墨中的附着力促进剂单独用乙醇就能溶解，因此能很好的混溶于松香改性的聚酰胺树脂体系中，在研磨后添加即可，以尽可能保持其提高油墨在铝箔上的附着力的性能。另外，该附着力促进剂不同于传统附着力促进剂，它不仅能提高油墨在铝箔上的附着力，还能有效的提高油墨挤出复合的剥离强度，不加此助剂剥离强度只有0.7～0.8(N/15mm)，添加后提高至1.5～1.9(N/15mm)。而传统的聚酰胺+硝化棉体系的油墨大多为表面印刷，挤出复合没有强度，所以几乎不用于里印复合。
[0018]在一些实施方式中，所述醇溶剂包括乙醇和异丙醇，且所述印刷油墨的制备原料中乙醇的含量为15～40wt％，异丙醇的含量为0～10wt％。
[0019]本申请所述印刷油墨中的醇溶剂为乙醇和任选的异丙醇，成分简单，仅通过添加乙醇就本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝箔用耐高温印刷油墨，其特征在于，以制备原料的总重量计，所述印刷油墨的制备原料包括以下组分：松香改性聚酰胺树脂浆
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20~40wt%；醇溶1/16秒硝化棉树脂浆
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20~35wt%；附着力促进剂
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1~3wt%；醇溶剂
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15~45wt%；颜料
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10~30wt%；性能改性剂
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1~5wt%；以所述醇溶1/16秒硝化棉树脂浆的总重量计，所述醇溶1/16秒硝化棉树脂浆中包括30~40wt%的醇溶1/16秒硝化棉树脂，8~12wt%的异丙醇和55~65wt%的乙醇。2.根据权利要求1所述的铝箔用耐高温印刷油墨，其特征在于，所述松香改性聚酰胺树脂浆为松香改性聚酰胺树脂与乙醇的混溶液，所述混合液中松香改性聚酰胺树脂与乙醇的质量比为（0.8~1.2）:（0.8~1.2），优选为1:1。3.根据权利要求1或2所述的铝箔用耐高温印刷油墨，其特征在于，所述附着力促进剂为改性氯化聚丙烯乳液，所述改性氯化聚丙烯乳液由含氯化聚丙烯与醛酮树脂的共聚物的树脂液和乙醇组成，且所述含氯化聚丙烯与醛酮树脂的共聚物的树脂液和乙醇的质量比为（0.8~1.2）:（0.8~1.2），优选为1:1。4.根据权利要求1或2所述的铝箔用耐高温印刷油墨，其特征在于，所述醇溶剂包括乙醇和异丙醇，且所述印刷油墨的制备原料中乙醇的含量为15~40wt%，异丙醇的含量为0~10wt%。5....
【专利技术属性】
技术研发人员：袁德海，李春秋，高翔，
申请(专利权)人：石家庄市海燕包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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