一种Nb3Al前驱体线材的表面覆铜方法技术

本发明专利技术公开了一种Nb3Al前驱体线材的表面覆铜方法，首先将Nb3Al前驱体线材在高真空腔室中的收放线轮处进行绕线处理，对腔室进行抽真空，同时开启腔室加热，启用线材加热器，对Nb3Al前驱体线材进行加热以去除线材表面水汽，接着对Nb3Al前驱体线材表面进行离子源清洗，然后启用平面阴极溅射电源对Nb3Al前驱体线材表面进行覆铜。本发明专利技术提供的Nb3Al前驱体线材的表面覆铜方法，不仅具有覆铜界面结合度高、线材应力应变性能好的优点，而且具备工艺流程简单、可大规模工业化生产的特点。可大规模工业化生产的特点。可大规模工业化生产的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种Nb3Al前驱体线材的表面覆铜方法


[0001]本专利技术属于低温超导材料加工
，具体涉及一种Nb3Al前驱体线材的表面覆铜方法。

技术介绍

[0002]Nb3Al是目前超导转变温度（T
c
）、临界电流密度（J
c
）和上临界场（H
c2
）等综合实用性能最好的低温超导材料。它与Nb3Sn相比，T
c
达到19.3 K，也属于A15结构金属间化合物和晶界钉扎超导体；而且具有更高的H
c2
和更好的高场J
c
特性；尤其重要的是，它比Nb3Sn具有更优良的应力
‑
应变容许特性。因此Nb3Al超导线材被认为在下一代热磁约束聚变反应堆（ITER）、高能粒子加速器（LHC）和核磁共振谱仪（NMR）等超导磁体应用上有着巨大的潜力。
[0003]目前，Nb3Al前驱体线材的制备过程分为“前驱体线材制备”和“热处理”两部分。前驱体线材通常采用Nb
‑
Al箔材卷绕后制作成单芯棒，随后通过多芯组装、静液挤压和拉拔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种Nb3Al前驱体线材的表面覆铜方法，其特征在于，包括以下步骤：1）前驱体线材绕线将干净的Nb3Al前驱体线材在高真空腔室中的收放线轮处进行绕线处理；2）抽真空、平面阴极溅射覆铜通过对腔室进行抽真空至5x10
‑
3 Pa，同时开启腔室加热，再通过调节氩气流量，使真空度达 2x10
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3 Pa，启用线材加热器，对Nb3Al前驱体线材进行加热，以去除线材表面水汽，加热完成后，启用离子源，对Nb3Al前驱体线材表面进行离子源清洗，清洗完成后，启用平面阴极溅射电源，再启用卷绕电机运转，对Nb3Al前驱体线材表面进行覆铜；3）前驱体线材取线Nb3Al前驱体线材表面覆铜完成后，关闭线材加热器、离子源、平面阴极溅射电源，停止卷绕电机运转，打开放气阀，待腔室温度降至35℃后，将覆铜后的线材从收放线轮处取出。2. 根据权利要求1所述的一种Nb3Al前驱体线材的表面覆铜方法，其特征在于，步骤1）中，Nb3Al前驱体线材的直径为0.7~1.2 mm，长度为1000 ~10000 m。3.根据权利要求1所述的一种Nb3Al前驱体线材的表面覆铜方法，其特征在于，步骤1）中，烘干温度为60~80℃，烘干时间为30~60min。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周恩飞，潘熙锋，
申请(专利权)人：福建师范大学，
类型：发明
国别省市：