改性纺织低碳染整一体化生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了改性纺织低碳染整一体化生产设备，涉及纺织面料生产技术领域。包括染整设备、落布箱、出布口和导布装置，所述落布箱一侧放置有底座，底座的顶部设置有转动装置，转动装置包括转盘，转盘的顶部固定有多个分隔板。本实用新型专利技术设置有摆布机构、切割机构、转动装置和称重机构，布料通过出布口导出后，通过摆布机构左右堆叠放置在收布箱内，当称重机构检测到收布箱内的布料重量达到设定值时，控制器控制切割机构对布料进行切割，最后收布箱会通过转动装置转动到操作人员的面前，操作人员将布料箱搬离转盘，并在放置板上放置一个空的收布箱来进行下次收集，该装置可以实现对布料的定量承装。布料的定量承装。布料的定量承装。

【技术实现步骤摘要】
改性纺织低碳染整一体化生产设备


[0001]本技术涉及纺织面料生产
，具体为改性纺织低碳染整一体化生产设备。

技术介绍

[0002]石墨烯具有优良的导电性、防紫外和抗菌等功能，以纤维或纱线为基体，与石墨烯结合可制得多种不同功能的复合材料；为提高功能纺织品的生产效率，也会利用石墨烯作为整理剂，对织物直接进行功能改性。目前国内常用的石墨烯改性方法，根据产品种类不同，可分为改性纤维、纱线和织物。
[0003]中国专利技术专利，申请号“CN112391772A”公开了一种纺织低碳染整一体化生产设备，属于纺织面料生产
，中国专利技术专利，申请号“CN112760883A”公开了一种具有出落布功能的纺织染整一体化生产系统，属于纺织面料生产
，上述专利中，一体化生产设备基本上都包括水洗进布架、助剂箱、煮炼箱、水洗箱、真空吸水装置、水洗整烫过布架、扩幅系统、整烫机、污水浓缩处理装置、污水箱、染液配色机、对中展布装置、总控操作平台、染色系统、上针装置、清水蓄水箱、烘房、烘房自洁系统、烟湿度控制系统、冷风系统、切边系统、机尾出布和落布装置、水洗过滤及除油装置。上述专利将传统染整工艺需要在不同设备上进行了集成，设计出了一种结构紧凑，集成度高，通过在线检测和自动反馈调整实现自动化控制；实现污水、废气、废固零排放，通过循环用水，达到节水省水的目的，达到绿色高效低碳印染的低碳染整一体化生产设备。
[0004]上述专利中，布料染整完成后，通过导布辊进行导出，然后通过摆布装置将布均匀整齐地放入布车中。上述专利在实际应用中仍然存在一定的问题，比如，上述方案中的布料出布后堆叠在布车中，不易对布料进行定量的承装，如果染整的布料较长，上述装置还需要人工进行布料的切割，人力消耗较大，自动化程度不高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供改性纺织低碳染整一体化生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：改性纺织低碳染整一体化生产设备，包括染整设备、落布箱、出布口和导布装置，所述落布箱一侧放置有底座，底座的顶部设置有转动装置，转动装置包括转盘，转盘的顶部固定有多个分隔板，分隔板将转盘的顶部分隔为多个放置区域，放置区域内设置有称重机构，落布箱一侧设置有摆布机构，摆布机构一侧设置有切割机构。
[0007]优选的，所述摆布机构包括与落布箱相固定的安装板，安装板与落布箱之间滚动连接有往复丝杆，安装板与落布箱之间固定有第一限位杆，往复丝杆杆体上活动螺接有摆布块，摆布块与第一限位杆活动插接，安装板一侧固定有第一电机，第一电机的输出端与往复丝杆地端部相固定。
[0008]优选的，所述切割机构包括开设在摆布块一侧的切割槽和与摆布块相固定的电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定有U型压板，摆布块侧面内壁之间滚动连接有直线丝杆及固定有第二限位杆，直线丝杆的杆体上活动螺接有滑块，滑块与第二限位杆活动插接，滑块的侧面固定有切割刀，摆布块侧面固定有第二电机，第二电机的输出端与直线丝杆的端部相固定。
[0009]优选的，所述转动装置还包括安装架，安装架的顶部滚动连接有转轴，转轴的顶端与转盘的底端相固定，安装架的底部固定有第三电机，第三电机的输出端与转轴的端部相固定，转盘与底座之间设置有支撑机构。
[0010]优选的，所述支撑机构包括开设在底座顶部的环形槽，环形槽的底壁固定有圆环，转盘的底端固定有多个支撑板，支撑板的底端固定有环形板，环形板底部设置的滑槽与圆环相适配。
[0011]优选的，所述称重机构包括固定在转盘顶端的称重传感器，称重传感器的顶端固定有放置板，放置板的顶端放置有收布箱。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该改性纺织低碳染整一体化生产设备，设置有摆布机构、切割机构、转动装置和称重机构，改性布料通过出布口导出后，通过摆布机构左右堆叠放置在收布箱内，当称重机构检测到收布箱内的布料重量达到设定值时，控制器控制切割机构对布料进行切割，最后收布箱会通过转动装置转动到操作人员的面前，操作人员将布料箱搬离转盘，并在放置板上放置一个空的布料箱来进行下次收集，该装置可以实现对改性布料的定量承装，无需人工进行布料切割，节约了人力，自动化程度较高。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体机构示意图；
[0015]图2为本技术去除染整设备后的轴视图；
[0016]图3为本技术摆布机构和切割机构的细节图；
[0017]图4为本技术摆布机构和切割机构的半剖图。
[0018]图中：100、染整设备；1、落布箱；101、出布口；2、导布装置；3、摆布机构；301、安装板；302、往复丝杆；303、第一电机；304、摆布块；305、第一限位杆；4、切割机构；402、电动伸缩杆；403、U型压板；404、直线丝杆；405、第二限位杆；406、切割槽；407、滑块；408、切割刀；409、第二电机；5、底座；6、转动装置；601、转轴；602、第三电机；603、转盘；604、分隔板；7、称重机构；701、称重传感器；702、放置板；703、收布箱；8、支撑机构；801、支撑板；802、环形板；803、圆环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“
竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0022]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0023]本装置是对通过石墨烯改性的织物进行染整，是对现有技术中不便于对布料的定量承装，人力消耗较大，且自动化程度较高的问题进行改进。
[0024]如图1－图4所示，本技术提供一种技术方案：改性纺织低碳染整一体化生产设备，包括染整设备100、落布箱1、出布口101和导布装置2，导布装置2由两个转辊和一个电机组成，导布装置2的设置实现改性布料的向下移动，染整设备100在本方案的
技术介绍
中已作介绍，在此不再赘述，在落布箱1一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.改性纺织低碳染整一体化生产设备，包括染整设备(100)、落布箱(1)、出布口(101)和导布装置(2)，其特征在于：所述落布箱(1)一侧放置有底座(5)，底座(5)的顶部设置有转动装置(6)，转动装置(6)包括转盘(603)，转盘(603)的顶部固定有多个分隔板(604)，分隔板(604)将转盘(603)的顶部分隔为多个放置区域，放置区域内设置有称重机构(7)，落布箱(1)一侧设置有摆布机构(3)，摆布机构(3)一侧设置有切割机构(4)。2.根据权利要求1所述的改性纺织低碳染整一体化生产设备，其特征在于：所述摆布机构(3)包括与落布箱(1)相固定的安装板(301)，安装板(301)与落布箱(1)之间滚动连接有往复丝杆(302)，安装板(301)与落布箱(1)之间固定有第一限位杆(305)，往复丝杆(302)杆体上活动螺接有摆布块(304)，摆布块(304)与第一限位杆(305)活动插接，安装板(301)一侧固定有第一电机(303)，第一电机(303)的输出端与往复丝杆(302)的端部相固定。3.根据权利要求1所述的改性纺织低碳染整一体化生产设备，其特征在于：所述切割机构(4)包括开设在摆布块(304)一侧的切割槽(406)和与摆布块(304)相固定的电动伸缩杆(402)，电动伸缩杆(402)的伸缩端固定有U型压板(403)，摆布块(304)侧面内壁之间滚动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：凡启光，徐锦旺，于灿，杜丽，仓亚萍，王慧玲，
申请(专利权)人：江苏悦达家纺有限公司，
类型：新型
国别省市：