一种超薄后座的智能开关制造技术

一种超薄后座的智能开关，包括开关面板按键、连接中框和底座，所述连接中框的一侧形成连接定位槽，所述连接定位槽内设置集成电路组件，所述集成电路组件包括电路板、按钮单元和接线单元，所述按钮单元和接线单元设置在电路板的两侧，所述按钮单元的一端穿过连接中框与开关面板按键接触，通过将按钮单元和接线单元集成在同一块电路板上，使得电路板能够同时对按钮单元和接线单元进行电性连接，相较于传统的按钮单元和接线单元均需要对应的电路板进行电性连接，本设计能够减少多余的电路板，从而无需较大体积的底座进行装配，使得智能开关的体积减小，进而减少生产成本。进而减少生产成本。进而减少生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄后座的智能开关


[0001]本技术涉及开关
，具体涉及一种超薄后座的智能开关。

技术介绍

[0002]现有的开关面板多采用按键、压板、PCBA控制板、控制板底座、安装架铁板、电源压板、PCBA电源板和底座的结构，这样的结构生产成本高，且不易安装。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种超薄后座的智能开关。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种超薄后座的智能开关，包括开关面板按键、连接中框和底座，所述连接中框的一侧形成连接定位槽，所述连接定位槽内设置集成电路组件，所述集成电路组件包括电路板、按钮单元和接线单元，所述按钮单元和接线单元设置在电路板的两侧，所述按钮单元的一端穿过连接中框与开关面板按键接触。
[0006]较佳的，电路板具有高压部和低压部，所述接线单元设置在高压部上，所述低压部设置在高压部下方。
[0007]较佳的，所述按钮单元包括按钮和接触块，所述按钮设置在电路板上与电路板电性连接，所述接触块设置在连接中框与电路板之间，所述连接中框上设置对应接触块的接触通孔，所述接触块的一端穿过接触通孔与开关面板按键接触。
[0008]较佳的，所述接线单元包括接线端子和端子固定座，所述端子固定座上设置定位连接端，所述电路板上设置连接槽，所述定位连接端伸入连接槽与电路板连接，所述端子固定座上设置端子固定工位，所述接线端子设置在端子固定工位上，所述接线端子具有电连接端，所述电连接端穿过端子固定座与电路板电性连接。
[0009]较佳的，接线端子呈首尾拼接的鞍形结构设置，所述接线端子具有第一拼接部和第二拼接部，所述第一拼接部弯折后设置在第二拼接部顶端，所述第一拼接部上设置紧固端，所述接线端子上与第二拼接部相邻的侧壁上开设紧固槽，所述紧固端弯折后伸入紧固槽连接与第二拼接部相邻的侧壁。
[0010]本技术的有益效果在于：本技术通过将按钮单元和接线单元集成在同一块电路板上，使得电路板能够同时对按钮单元和接线单元进行电性连接，相较于传统的按钮单元和接线单元均需要对应的电路板进行电性连接，本设计能够减少多余的电路板，从而无需较大体积的底座进行装配，使得智能开关的体积减小，进而减少生产成本。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]附图1为本技术结构分解示意图；
[0013]附图2为本技术另一角度结构分解示意图；
[0014]附图3为接线端子结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]下面将结合说明书附图对本技术做进一步描述。
[0017]本技术提供如下技术方案：
[0018]如附图1~3所示，本技术公开了一种超薄后座的智能开关，包括开关面板按键1、连接中框2和底座3，所述连接中框2的一侧形成连接定位槽4，所述连接定位槽4内设置集成电路组件5，所述集成电路组件5包括电路板6、按钮单元7和接线单元8，所述按钮单元7和接线单元8设置在电路板6的两侧，所述按钮单元7的一端穿过连接中框2与开关面板按键1接触。具体的，在本设计中，通过将按钮单元7和接线单元8集成在同一块电路板6上，使得电路板6能够同时对按钮单元7和接线单元8进行电性连接，相较于传统的按钮单元7和接线单元8均需要对应的电路板6进行电性连接，本设计能够减少多余的电路板6，从而无需较大体积的底座3进行装配，使得智能开关的体积减小，进而减少生产成本。
[0019]进一步的，电路板6具有高压部9和低压部10，所述接线单元8设置在高压部9上，所述低压部10设置在高压部9下方。电路板6上的区域划分为高压部9和低压部10，并将接线端子16组件设置在高压部9上，能够满足接线端子16电压需求的同时，有效的进行高压部9和低压部10的分区隔离保护，防止拆装维修的过程中出现触电。
[0020]进一步的，所述按钮单元7包括按钮11和接触块12，所述按钮11设置在电路板6上与电路板6电性连接，所述接触块12设置在连接中框2与电路板6之间，所述连接中框2上设置对应接触块12的接触通孔13，所述接触块12的一端穿过接触通孔13与开关面板按键1接触。具体的，按钮11直接设置在电路板6上，接触块12被电路板6限定在连接定位槽4内，并且接触块12的一端与电路板6接触，并且接触块12上有一个用于按压接触按钮11的按压端15，按压端15在开关面板按键1的带动下朝按钮11方向移动并与按钮11接触带动按钮11进行按压。
[0021]进一步的，所述接线单元8包括接线端子16和端子固定座17，所述端子固定座17上设置定位连接端18，所述电路板6上设置连接槽19，所述定位连接端18伸入连接槽19与电路板6连接，所述端子固定座17上设置端子固定工位20，所述接线端子16设置在端子固定工位20上，所述接线端子16具有电连接端，所述电连接端穿过端子固定座17与电路板6电性连接。具体的，在本实施例中，接线端子16通过电连接端与电路板6直接连接。
[0022]进一步的，接线端子16呈首尾拼接的鞍形结构设置，所述接线端子16具有第一拼接部21和第二拼接部22，所述第一拼接部21弯折后设置在第二拼接部22顶端，所述第一拼接部21上设置紧固端23，所述接线端子16上与第二拼接部22相邻的侧壁上开设紧固槽24，
所述紧固端23弯折后伸入紧固槽24连接与第二拼接部22相邻的侧壁。
[0023]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄后座的智能开关，其特征在于：包括开关面板按键、连接中框和底座，所述连接中框的一侧形成连接定位槽，所述连接定位槽内设置集成电路组件，所述集成电路组件包括电路板、按钮单元和接线单元，所述按钮单元和接线单元设置在电路板的两侧，所述按钮单元的一端穿过连接中框与开关面板按键接触。2.根据权利要求1所述的超薄后座的智能开关，其特征在于：电路板具有高压部和低压部，所述接线单元设置在高压部上，所述低压部设置在高压部下方。3.根据权利要求1所述的超薄后座的智能开关，其特征在于：所述按钮单元包括按钮和接触块，所述按钮设置在电路板上与电路板电性连接，所述接触块设置在连接中框与电路板之间，所述连接中框上设置对应接触块的接触通孔，所述接触块的一端穿过接触通孔与开关...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱德华，
申请(专利权)人：浙江华潮实业有限公司，
类型：新型
国别省市：