一种L型搭接式天花板安装结构制造技术

本实用新型专利技术属于天花板领域，具体涉及一种L型搭接式天花板安装结构，解决了现有技术中存在现有的安装结构不能够对天花板进行便捷稳定的安装固定的问题，包括天花板本体、安装骨架和密封板，所述天花板本体上固定连接有密封套，所述天花板本体内固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接有滑动块，所述滑动块限位滑动连接在天花板本体内，所述滑动块和密封板上均固定连接有搭接板。本申请通过设置的天花板本体两侧的搭接板，配合卡孔和卡杆能够将天花板本体与安装骨架之间进行便捷稳定的安装固定工作，并且通过带动卡杆运动脱离卡孔，配合两侧搭接板的运动，能够便捷稳定的完成天花板本体的拆卸工作。的完成天花板本体的拆卸工作。的完成天花板本体的拆卸工作。

【技术实现步骤摘要】
一种L型搭接式天花板安装结构


[0001]本技术涉及天花板
，具体为一种L型搭接式天花板安装结构。

技术介绍

[0002]天花板吊顶是建筑材料领域内常见的产品，在诸多建筑的室内广泛应用，天花板吊顶的安装多采用龙骨结构，然后将天花板安装铺设在龙骨结构上，因而龙骨与天花板之间的安装结构设计会影响到天花板吊顶整体安装的便捷性与稳定性，且天花板还可以安装吊灯、光管或吊扇等等，起到美化室内环境的作用，而现有的天花板安装结构在使用过程中存在一些问题；
[0003]例如公开号为CN211622218U的一种搭接式天花板，其在工作过程中，虽能够进行便捷拆卸和安装，但其安装方式只是简单的搭接，不能够对天花板进行便捷稳定的安装固定，进而不能够保证天花板后续工作状态的稳定和安全，安全性较差，并且现有的天花板在安装后，不能够对房顶渗水进行便捷稳定的收集和转运处理，因此房顶渗水容易透过天花板滴落在室内，实用性较差，因此我们对此做出改进，提出一种L型搭接式天花板安装结构。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题是提供一种L型搭接式天花板安装结构，解决了现有的安装结构不能够对天花板进行便捷稳定的安装固定，以及不能够对房顶渗水进行便捷稳定的收集和转运处理的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种L型搭接式天花板安装结构，包括天花板本体、安装骨架和密封板，所述天花板本体上固定连接有密封套，所述天花板本体内固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接有滑动块，所述滑动块限位滑动连接在天花板本体内，所述滑动块和密封板上均固定连接有搭接板，所述搭接板的顶部贯穿开设有卡孔，所述安装骨架内转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮上啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端转动连接在安装骨架的内部顶端面上，所述螺纹杆上螺纹连接有衔接板。
[0006]优选的，所述密封套套设在天花板本体上，所述天花板本体的厚度与密封套的厚度相等。
[0007]优选的，所述复位弹簧对称分布在天花板本体内部两侧，所述复位弹簧通过滑动块与搭接板一一对应。
[0008]优选的，所述滑动块呈“T”形，所述滑动块固定在搭接板的底部中间部位，所述搭接板的横截面呈“L”形。
[0009]优选的，所述第一锥形齿轮等距分布在转动轴上，所述第一锥形齿轮通过第二锥形齿轮与螺纹杆一一对应，所述螺纹杆连接在衔接板的中间部位。
[0010]优选的，所述衔接板的顶端面上固定连接有卡杆，所述卡杆贯穿滑动连接在安装
骨架的顶部，所述卡杆卡合连接在卡孔内，所述密封板上贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹筒。
[0011]优选的，所述卡杆对称分布在衔接板的顶端两侧，所述卡杆的长度大于卡孔的深度，所述卡孔开设在搭接板的顶部中间部位，所述螺纹筒为透明塑料材质，所述螺纹筒的长度与密封板的厚度相等，所述密封板的厚度与天花板本体的厚度相等。
[0012]与相关技术相比较，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过天花板本体两侧的搭接板等结构的设置，配合卡孔和卡杆能够将天花板本体与安装骨架之间进行便捷稳定的安装固定工作，并且通过带动卡杆运动脱离卡孔，配合两侧搭接板的运动，能够便捷稳定的完成天花板本体的拆卸工作，进而能够保证电器线路后续检修维护工作的便捷。
[0014]2、本技术通过密封套等结构的设置，能够对天花板本体在与安装骨架之间的连接处进行便捷稳定的密封工作，与此同时，利用边侧的密封板能够将天花板本体与墙体之间的连接处进行便捷稳定的密封工作，并且配合使用螺纹筒能够对天花板本体隔绝的渗水进行自动收集，避免渗水长时间停留在天花板本体上，导致渗水渗透至天花板本体底部，并滴落在室内，并且利用螺纹筒的螺纹转动能够对螺纹筒进行便捷稳定的拆卸倒水和安装使用，增加了天花板安装结构的使用多样性和稳定性。
[0015]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的螺纹筒立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的整体主视结构示意图；
[0020]图4为本技术的图3中A处结构示意图；
[0021]图5为本技术的图3中B处结构示意图；
[0022]图6为本技术的滑动块侧视结构示意图。
[0023]图中标号：
[0024]1、天花板本体；2、密封套；3、复位弹簧；4、滑动块；5、搭接板；6、卡孔；7、安装骨架；8、转动轴；9、第一锥形齿轮；10、第二锥形齿轮；11、螺纹杆；12、衔接板；13、卡杆；14、密封板；15、螺纹孔；16、螺纹筒。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1、图3、图4和图6，一种L型搭接式天花板安装结构，包括天花板本体1、安装骨架7和密封板14，天花板本体1上固定连接有密封套2，天花板本体1内固定连接有复位弹簧3，复位弹簧3的另一端固定连接有滑动块4，滑动块4限位滑动连接在天花板本体1内，滑动块4和密封板14上均固定连接有搭接板5，搭接板5的顶部贯穿开设有卡孔6，安装骨架7内转动连接有转动轴8，转动轴8上固定连接有第一锥形齿轮9，第一锥形齿轮9上啮合连接有第二锥形齿轮10，第二锥形齿轮10上固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11的顶端转动连接在安装骨架7的内部顶端面上，螺纹杆11上螺纹连接有衔接板12。
[0027]请参阅图1、图3和图6，密封套2套设在天花板本体1上，天花板本体1的厚度与密封套2的厚度相等，利用密封套2能够对天花板本体1在与安装骨架7之间的连接处进行便捷稳定的密封工作。
[0028]请参阅图1、图3、图4和图6，复位弹簧3对称分布在天花板本体1内部两侧，复位弹簧3通过滑动块4与搭接板5一一对应，滑动块4呈“T”形，滑动块4固定在搭接板5的底部中间部位，搭接板5的横截面呈“L”形，第一锥形齿轮9等距分布在转动轴8上，第一锥形齿轮9通过第二锥形齿轮10与螺纹杆11一一对应，螺纹杆11连接在衔接板12的中间部位，搭接板5配合卡孔6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种L型搭接式天花板安装结构，包括天花板本体(1)、安装骨架(7)和密封板(14)，其特征在于，所述天花板本体(1)上固定连接有密封套(2)，所述天花板本体(1)内固定连接有复位弹簧(3)，所述复位弹簧(3)的另一端固定连接有滑动块(4)，所述滑动块(4)限位滑动连接在天花板本体(1)内，所述滑动块(4)和密封板(14)上均固定连接有搭接板(5)，所述搭接板(5)的顶部贯穿开设有卡孔(6)，所述安装骨架(7)内转动连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)上固定连接有第一锥形齿轮(9)，所述第一锥形齿轮(9)上啮合连接有第二锥形齿轮(10)，所述第二锥形齿轮(10)上固定连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的顶端转动连接在安装骨架(7)的内部顶端面上，所述螺纹杆(11)上螺纹连接有衔接板(12)。2.根据权利要求1所述的一种L型搭接式天花板安装结构，其特征在于，所述密封套(2)套设在天花板本体(1)上，所述天花板本体(1)的厚度与密封套(2)的厚度相等。3.根据权利要求1所述的一种L型搭接式天花板安装结构，其特征在于，所述复位弹簧(3)对称分布在天花板本体(1)内部两侧，所述复位弹簧(3)通过滑动块(4)与搭接板(5)一一对应。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉兰，景玉良，张峰，
申请(专利权)人：苏州国贸嘉和建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：