一种摇摆式粉料管道制造技术

本发明专利技术公开了一种摇摆式粉料管道，属于粉料混合技术领域，包括入料通道一、入料通道二和支撑壳，支撑壳的内部空腔中通过转轴转动安装有混料室，混料室在支撑壳的内部左右摆动，入料通道一和入料通道二的出口均指向混料室对应的转轴，混料室的内部分为上下两层，上层为混料部下层为出料部，混料室的底部为出口，出口与出料通道连通；混料室的内部上端为入料口，当混料室在左右摆动的过程中，入料口交替与入料通道一和入料通道二的出口对齐。混料室在左右摇摆的过程中，两种不同的粉料可依次进料，进料后混料室内为两种交错布置的粉料可提前进行混合，并且在后续的过程中，搅拌工作更易进行。易进行。易进行。

【技术实现步骤摘要】
一种摇摆式粉料管道


[0001]本专利技术涉及一种摇摆式粉料管道，属于粉料混料


技术介绍

[0002]普通的粉料管道的输送方式多为在管道的内部设置输送绞龙，绞龙在转动时即可完成输送功能，当需要将两根管道内部的粉料进行混合时，仅能将管道的出口对准搅拌罐，通过搅拌罐搅拌后再将搅拌罐内部的粉料倾倒出来，重新收集，此种混料方式，对混料罐的要求较高，混料罐不仅需要具有搅拌功能还需要具有倾倒功能，混料工作和搅拌无法同时进行，会占用较多的时间，工作效率低下，且在粉料倒入搅拌罐内部时，粉料基本上分为两部分，即：搅拌腔的内部两种粉料各占一半，搅拌混料速度较慢，因此，本专利技术提供了一种摇摆式粉料管道。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种摇摆式粉料管道，能够实现依次进料并且进料后的粉料更易混合的摇摆式粉料管道。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种摇摆式粉料管道，包括入料通道一、入料通道二和支撑壳，所述支撑壳的内部空腔中通过转轴转动安装有混料室，混料室在支撑壳的内部左右摆动，所述入料通道一和入料通道二的出口均指向混料室对应的转轴，所述混料室的内部分为上下两层，上层为混料部下层为出料部，所述混料室的底部为出口，所述出口与出料通道连通；
[0005]所述混料室的内部上端为入料口，当混料室在左右摆动的过程中，入料口交替与入料通道一和入料通道二的出口对齐。
[0006]优选地，所述混料室的入口处安装有挡料板，所述挡料板为圆弧形，所述挡料板的一面紧贴在入料通道一和入料通道二的出口处，当混料室的入口移动至入料通道一和入料通道二的出口时，入料通道一或入料通道二朝着混料室的内部注入粉料。
[0007]优选地，所述出料部的内部转动安装有内轴，内轴上周向分布有多个均匀布置的出料板，当所述内轴带动出料板转动时，经过混料部混料后的粉料由出料板排出，所述内轴转动过程中可带动混料室左右摆动。
[0008]优选地，所述混料室的一侧侧壁上安装有固定体，所述固定体转动安装在支撑壳的内壁上，混料室远离固定体的另一侧通过轴承转动安装在支撑壳的内壁上，所述混料室的内部安装有可转动的内轴，所述内轴的轴线和混料室转动的轴线相重合，所述内轴远离固定体的一端转动安装在支撑壳内壁上，所述内轴和固定体之间安装有驱动连接机构。
[0009]优选地，所述固定体上固定有固定条，所述固定条上安装有可滑动的滑板，所述内轴靠近固定体的一端延伸至混料室的外部并固定有驱动齿轮，所述驱动连接机构包括固定在支撑壳上的固定板，所述固定板指向驱动齿轮的一端转动安装有圆盘，所述圆盘与驱动齿轮啮合连接，所述圆盘上转动安装有转轴，所述转轴固定在滑板上。
[0010]优选地，所述混料部包括安装在混料室内壁上的多层搅拌层，每层搅拌层包括若干个周向均匀分布的固定棒，所述混料室的内部固定有支架，所述支架上转动安装有中心轴，所述中心轴的外部周向安装有若干个搅棒，所述搅棒与固定棒交错布置。
[0011]优选地，所述入料通道一和入料通道二的内部均转动安装有出料绞龙。
[0012]优选地，所述出料通道的入料口为圆弧状，且入料口与混料室的出口相适配。
[0013]与现有技术相比，本专利技术通过在入料通道一、入料通道二和出料通道之间安装可摇摆的混料室，混料室在左右摇摆的过程中，两种不同的粉料可依次进料，进料后混料室内为两种交错布置的粉料，相当于提前进行混合，并且后续的搅拌工作更易进行，降低粉料结块的可能，本专利技术通过在混料室的内部设置出料部，可控制混合后粉料排出的速度，在内轴转动的过程中，内轴上安装的多个出料板，两个出料板之间的空隙均具有存储粉料的功能，当空隙转动至上方时，粉料进入，当空隙转动至下方，粉料排出，本专利技术的混料室和固定体固定，固定体和内轴之间通过连接机构连接，可实现在同一驱动下，内轴朝着单方向转动，同时混料室为摇摆状态，从而达到上述摇摆进料的效果。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图。
[0015]图2为本专利技术支撑壳的内部结构图。
[0016]图3为本专利技术混料室的内部剖视图。
[0017]图4为本专利技术支撑壳和混料室的连接剖视图。
[0018]图5为本专利技术图3中A
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A方向的剖视图。
[0019]图6为本专利技术图4中的B处放大图。
[0020]图7为本专利技术图3中C
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C方向的剖视图。
[0021]图中：1、入料通道一，2、入料通道二，3、混料室，4、出料通道，5、支撑壳，6、挡料板，7、搅棒，8、固定棒，9、出料板，10、内轴，11、出料绞龙，12、固定条，13、固定板，14、固定体，15、圆盘，16、滑板，17、轴承，18、电机一，19、驱动齿轮，20、转轴，21、中心块，22、支架。
具体实施方式
[0022]下面用具体实施例说明本专利技术，但并不是对专利技术的限制。
[0023]实施例
[0024]如图1
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图6所示，本实施例中，提供的一种摇摆式粉料管道，包括入料通道一1、入料通道二2和支撑壳5，所述支撑壳5的内部空腔中通过转轴20转动安装有混料室3，所述入料通道一1和入料通道二2的内部均转动安装有出料绞龙11，当出料绞龙11转动时，入料通道一1和入料通道二2内部的粉料通过出口排出，混料室3在支撑壳5的内部左右摆动，所述入料通道一1和入料通道二2的出口均指向混料室3对应的转轴20，所述混料室3的内部分为上下两层，上层为混料部下层为出料部，入料通道一1和入料通道二2所排出的粉料不同，混料部可将两种不同的粉料进行混合，出料部可将混合后的粉料从出口向外排出，所述混料部包括安装在混料室3内壁上的多层搅拌层，每层搅拌层包括若干个周向均匀分布的固定棒8，所述混料室3的内部固定有支架22，所述支架22上固定有中心块21，中心块21上转动安装有中心轴，所述中心轴的外部周向安装有若干个搅棒7，所述搅棒7与固定棒8交错布置，
支架22包括圆盘15和圆盘15上的多个支撑杆，支撑杆为固定在混料室3的侧壁上，且圆盘15底部固定有用于驱动搅棒7转动的电机二，搅棒7为转动状态，转动的搅棒7和固定棒8相互位移，即可达到搅拌粉料的功能，所述出料部的内部转动安装有内轴10，支撑壳5上安装有用于驱动内轴10转动的电机一18，内轴10上周向分布有多个均匀布置的出料板9，出料板9为长方形的板材，当内轴10转动时，两个相邻的出料板9之间的粉料可通过出料板9从上方带动至下方出口位置，从出口可向外排出，当所述内轴10带动出料板9转动时，经过混料部混料后的粉料由出料板9排出，所述内轴10转动过程中可带动混料室3左右摆动，所述混料室3的底部为出口，所述出口与出料通道4连通，所述出料通道4的入料口为圆弧状，且入料口与混料室3的出口相适配，混料室3的出口无论移动至任何角度，粉料均可通过出料通道4的入料口进入。
[0025]所述混料室3的一侧侧壁上安装有固定体14，所述固定体14转动安装在支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摇摆式粉料管道，其特征在于，包括入料通道一(1)、入料通道二(2)和支撑壳(5)，所述支撑壳(5)的内部空腔中通过转轴(20)转动安装有混料室(3)，混料室(3)在支撑壳(5)的内部左右摆动，所述入料通道一(1)和入料通道二(2)的出口均指向混料室(3)对应的转轴(20)，所述混料室(3)的内部分为上下两层，上层为混料部下层为出料部，所述混料室(3)的底部为出口，所述出口与出料通道(4)连通；所述混料室(3)的内部上端为入料口，当混料室(3)在左右摆动的过程中，入料口交替与入料通道一(1)和入料通道二(2)的出口对齐。2.根据权利要求1所述的一种摇摆式粉料管道，其特征在于，所述混料室(3)的入口处安装有挡料板(6)，所述挡料板(6)为圆弧形，所述挡料板(6)的一面紧贴在入料通道一(1)和入料通道二(2)的出口处，当混料室(3)的入口移动至入料通道一(1)和入料通道二(2)的出口时，入料通道一(1)或入料通道二(2)朝着混料室(3)的内部注入粉料。3.根据权利要求1所述的一种摇摆式粉料管道，其特征在于，所述出料部的内部转动安装有内轴(10)，内轴(10)上周向分布有多个均匀布置的出料板(9)，当所述内轴(10)带动出料板(9)转动时，经过混料部混料后的粉料由出料板(9)排出，所述内轴(10)转动过程中可带动混料室(3)左右摆动。4.根据权利要求1所述的一种摇摆式粉料管道，其特征在于，所述混料室(3)的一侧侧壁上安装有固定体(14)，所述固定体(14)转动安装在支撑壳(5)的内壁上，混料室(3)远离固定体(14)的另一侧通...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄如义，
申请(专利权)人：安徽伟宏食品有限公司，
类型：发明
国别省市：