一种印刷线路板组件及包含该印刷线路板组件的电源设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种印刷线路板组件及电源设备，包括设置在印刷线路板上的功率器件及其散热器，功率器件的散热面紧压在散热器的散热壁上，其间还可设置绝缘薄片。其特征在于至少有一个功率器件夹在两个散热壁之间。功率器件由螺钉紧压在散热器上，螺钉的安装位置错开绝缘薄片所处的位置。在一实施例中，散热器由两个其一边连在一起的散热壁构成，该两个散热壁形成一个夹子，至少一个功率器件被夹于其中。另一实施例中，两个功率器件前后设置在印刷线路板上，第一功率器件夹在第一散热器和第二散热器之间；第二功率器件的一面压紧在第二散热器上，另一面设有一个压条。采用本实用新型专利技术可以提高电源设备内部的空间利用率，减小电源设备的体积。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电源设备，更具体地说，涉及一种电源设备中功率器件的散热处理装置。
技术介绍
电源设备中功率器件如功率开关管、功率二极管、整流桥等，工作时器件损耗较大，往往达10W以上，实际的设计中功率器件均固定在散热器上，以保证散热。在实际设计中，一般采用以下两种安装方式将功率器件安装到散热器上第一种方式如图1所示，在散热器上对应于器件的安装孔处开螺钉孔(带螺纹)，用螺钉固定。当在功率器件与散热器之间垫了陶瓷基片、绝缘膜等辅助器件时，这种安装方式在生产装配过程中经常会损伤损坏陶瓷基片、绝缘膜等辅助器件，破坏电源设备的绝缘性能，引起电源设备损坏。第二种方式如图2A和图2B所示，在散热器上对应于功率器件的安装面积之外适当的地方开沉头螺钉孔，用压条固定。可以采用一个压条固定一个功率器件，也可以固定两个功率器件。这种安装方式在生产装配过程中可控性好，但是占用空间大，对电源设备的布局影响较大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述功率器件的散热器装配占用空间大的缺陷，提供一种印刷线路板组件，其采用散热器的一部分作压条或者用散热器作压条，以减少压条使用数量或者完全替代压条，提高电源设备内部的空间利用率，减小电源设备的体积。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种印刷线路板组件，包括设置在所述印刷线路板上的功率器件及第一散热器，所述功率器件的散热面紧压在所述散热器的散热壁上；其特征在于，至少有一个功率器件夹在两个散热壁之间。在本技术所述的印刷线路板组件中，所述功率器件通过螺钉紧压在所述散热器上。在本技术所述的印刷线路板组件中，功率器件的散热面与所述散热器的散热壁之间设置有绝缘薄片，所述螺钉的安装位置错开绝缘薄片所处的位置。在本技术所述的印刷线路板组件中，所述第一散热器由两个其一边连在一起的散热壁构成，该两个散热壁形成一个夹子，所述至少一个功率器件被夹于其中。在本技术前述的印刷线路板组件中，所述功率器件为一个。在本技术前述的印刷线路板组件中，所述功率器件为两个，所述两个功率器件平行并排设置在印刷线路板上，其厚度大致相等、散热面在一个平面内。在本技术所述的印刷线路板组件中，还包括第二散热器，第一和第二两个功率器件前后设置在印刷线路板上，所述第一功率器件夹在第一散热器和第二散热器之间；所述第二功率器件的一面压紧在第二散热器上，另一面设有一个压条。在本技术所述的印刷线路板组件中，还包括第二散热器，第一和第二两个功率器件前后设置在印刷线路板上，所述第一功率器件夹在第一散热器和第二散热器之间；所述第二散热器由两个其一边连在一起的散热壁构成，该两个散热壁形成一个夹子，所述第二功率器件被夹于其中。在本技术所述的印刷线路板组件中，所述散热器是齿状的或非齿状的。在本技术所述的印刷线路板组件中，所述绝缘薄片是陶瓷基片或绝缘膜。本技术解决技术问题的另一种方案是提供一种电源设备，其中包括印刷线路板组件，所述印刷线路板组件包括设置在所述印刷线路板上的功率器件及其散热器，所述功率器件的散热面紧压在所述散热器的散热壁上；其特征在于，至少有一个功率器件夹在两个散热壁之间。在本技术所述的电源设备中，所述功率器件通过螺钉紧压在所述散热器上，功率器件的散热面与所述散热器的散热壁之间设置有绝缘薄片，所述螺钉的安装位置错开绝缘薄片所处的位置。实施本技术的印刷线路板组件及电源设备，用散热器的一部分作压条或者用散热器作压条，以减少压条使用数量或者完全替代压条，可以提高电源设备内部的空间利用率，减小电源设备的体积。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中图1是现有技术中功率器件、散热器组件的安装结构示意图；图2A是现有技术中功率器件、散热器组件的另一种安装结构示意图；图2B是图2A的左视图；图3是根据本技术第一实施例的功率器件、散热器组件的安装结构示意图；图4A是根据本技术第二实施例的功率器件、散热器组件的安装结构示意图；图4B是图4A的左视图；图5是根据本技术第三实施例的功率器件、散热器组件的安装结构示意图；图6是根据本技术第四实施例的功率器件、散热器组件的安装结构示意图；具体实施方式本技术的构思是利用散热器的一部分作压条或者用散热器作压条，以减少压条使用数量或者完全替代压条，提高电源设备内部的空间利用率，减小电源设备的体积。图3是根据本技术第一实施例的功率器件、散热器组件的安装结构示意图。如图3所示，散热器3通过一个连接装置固定在印刷线路板上，功率器件1焊接在印刷线路板上。散热器3包括第一散热壁32和第二散热壁34，这两个散热壁32、34的一边是连在一起的，也就是说是一体成形的，构成散热器3整体。散热器的两个散热壁32、34形成夹子形状，所述功率器件1被夹在其中。功率器件1与散热器的第一散热壁32之间隔着一块陶瓷基片2。沉头螺钉5在功率器件1的上方穿过散热器3的第一散热壁32上的通孔51拧在第二散热壁34上的螺纹孔52中，第二散热壁34在螺钉的作用下向内施压，将功率器件1和陶瓷基片2压紧在散热器3的散热壁32、34上。图4A是根据本技术第二实施例的功率器件、散热器组件的安装结构示意图；图4B是图4A的左视图。图4A和图4B所示的安装结构与图3相似，散热器3包括第一散热壁32和第二散热壁34，这两个散热壁32、34的一边是连在一起的，也就是说是一体成形的，构成散热器3整体。散热器的两个散热壁32、34形成夹子形状，功率器件被夹在其中。所不同的是，图4A中有两个功率器件1、1’被夹在第一散热壁32和第二散热壁34之间。这两个功率器件1、1’是平行并排设置在印刷线路板上的，其厚度大致相等、散热面在一个平面内。每个功率器件1、1’与散热器3的散热壁32之间隔着一块陶瓷基片2和2’。沉头螺钉5穿过散热壁32上的通孔51及两个陶瓷基片2、2’之间的空隙处拧在第二散热壁34上的螺纹孔52中，从而使螺钉避开了功率器件1、1’及陶瓷基片2、2’的安装位置。第二散热壁34在螺钉的作用下向内施压，将功率器件1、1’和陶瓷基片2、2’压紧在散热器3上。图5是根据本技术第三实施例的功率器件、散热器组件的安装结构示意图。从图5中可看到，两个功率器件1、1’前后设置在印刷线路板上。第一功率器件1夹在第一散热器3和第二散热器3’之间；第二功率器件1’的一面压紧在第二散热器上3’，另一面用一个压条4压紧。另外，第一功率器件1与第一散热器3之间安装了一块陶瓷基片2、第二功率器件1’与第二散热器3’之间安装了一块陶瓷基片2’。沉头螺钉5依次穿过散热器3和散热器3’上的通孔51、51’拧在压条4上的螺纹孔中，压条4在螺钉的作用下向内施压，将功率器件1、陶瓷基片2和功率器件1’、陶瓷基片2’压紧在散热器3和3’上。在本实施例中，螺钉的安装也避开了功率器件1、1’、陶瓷基片2、2’的安装位置，从而避免了可能对陶瓷基片的损坏。图6是根据本技术第四实施例的功率器件、散热器组件的安装结构示意图。图6所示的实施例与图5中的功率器件、散热器组件的安装结构完全相同。所不同的是，图5中的第二散热器3’是带齿状设计，而图6中的第二散热器3’是不带齿状设计的。此外，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷线路板组件，包括设置在所述印刷线路板上的功率器件及第一散热器，所述功率器件的散热面紧压在所述散热器的散热壁上；其特征在于，至少有一个功率器件夹在两个散热壁之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，韦敏刚，吴宝善，
申请(专利权)人：艾默生网络能源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]