本发明专利技术公开了一种立柱外置、玻璃室内安装的横隐竖明的玻璃幕墙结构，包括：立柱、玻璃面板、玻璃压块、横梁、横梁插芯以及托块，玻璃面板设置在室内侧和室外侧的立柱之间，玻璃压块设置在室内侧，玻璃压块固定在立柱上，横梁连接有横梁插芯，横梁插芯固定在室内侧的立柱上，托块固定连接于立柱，玻璃面板设置在托块上，玻璃压块抵靠于玻璃面板，硬质橡胶垫块设置在整个立柱与玻璃面板之间，硬质橡胶垫块还通过玻璃面板抵靠在托块上，硅酮耐候密封胶条密封于整个立柱与玻璃面板的接触位置，本发明专利技术的有益效果：立柱承受水平载荷和竖直载荷的作用，减少了室内立柱占据室内的使用面积，提高了室内立柱的安装效果。了室内立柱的安装效果。了室内立柱的安装效果。
【技术实现步骤摘要】
一种立柱外置、玻璃室内安装的横隐竖明的玻璃幕墙结构
[0001]本专利技术涉及建筑装饰工程
，具体涉及一种立柱外置、玻璃室内安装的横隐竖明的玻璃幕墙结构。
技术介绍
[0002]建筑幕墙是由面板与支承结构组成，相对于主体结构有一定位移能力，除向主体结构传递自身所受荷载外，不承担主体结构所受作用的建筑外围护体系。
[0003]现有的横隐竖明构件式玻璃幕墙在现场依次安装立柱、横梁和玻璃面板,一般通过压板和/或结构胶将玻璃面板固定在立柱、横梁上并靠近室外侧，这种构造形式在超高层建筑和高风压地区的现场施工和安装过程中存在以下问题：
[0004]1、在超高层建筑和高风压地区，幕墙系统承受的风载荷设计值较大，幕墙立柱计算截面尺寸通常也较大，将会影响建筑室内效果、占据室内使用面积、增加幕墙型材用量。
[0005]2、在玻璃的安装过程中，施工人员通过悬挂在建筑外侧的吊篮进行玻璃安装，根据规范要求，在风力达到5级以及5级以上时，不应进行玻璃的吊装和吊篮施工。因此在高风压地区或超高层建筑高层的幕墙施工受天气因素影响严重。
[0006]3、现有的构件式幕墙需要在立柱横梁安装完成后才能进行玻璃板块的安装，安装效率较低。
[0007]因此，急需提出一种新型的横隐竖明构件式玻璃幕墙结构，来解决玻璃幕墙在超高层建筑和高风压地区的室内安装效果差、施工效率低和安装不安全问题。
技术实现思路
[0008]本专利技术所要解决的技术问题是现有玻璃幕墙在超高层建筑和高风压地区的室内安装效果差、施工效率低和安装不安全的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种立柱外置、玻璃室内安装的横隐竖明的玻璃幕墙结构，本专利技术解决了玻璃幕墙在超高层建筑和高风压地区的室内安装效果差、施工效率低和安装不安全的技术问题。
[0009]本专利技术通过下述技术方案实现：
[0010]一种立柱外置、玻璃室内安装的横隐竖明的玻璃幕墙结构，包括：
[0011]立柱；
[0012]玻璃面板，该玻璃面板固定设置在所述立柱上；
[0013]玻璃压块，该玻璃压块固定设置在立柱上；
[0014]横梁，该横梁连接有横梁插芯，所述横梁插芯固定在立柱上；
[0015]托块，该托块固定连接于立柱，玻璃压块抵靠于托块；
[0016]硬质橡胶垫块，该硬质橡胶垫块设置在立柱与玻璃面板之间，硬质橡胶垫块还通过玻璃面板抵靠在托块上；
[0017]硅酮耐候密封胶条，该硅酮耐候密封胶条密封于立柱与玻璃面板的接触位置；
[0018]玻璃压块用于横向方向抵靠在托块上，托块用于玻璃面板设置在托块上。
[0019]在室内侧和室外侧皆设置有立柱；
[0020]所述玻璃压块通过螺钉固定在室内侧的立柱上，两个玻璃压块分别位于室内侧立柱的左、右端，靠近室外侧的玻璃压块抵靠于玻璃面板。
[0021]所述玻璃面板的层数为两层，两层玻璃面板分别位于室内侧和室外侧，室外侧的玻璃面板具有室外端面，该室外端面与所述立柱通过三元乙丙密封胶条接触密封，所述三元乙丙密封胶条的左右侧通过所述硅酮耐候密封胶条密封。
[0022]所述横梁位于所述玻璃压块的下方，所述横梁插芯通过自带销钉固定在室内侧的所述立柱上，横梁位于室内侧，横梁设置在横梁插芯的上端，横梁扣条扣接连接在横梁插芯的下端。
[0023]所述玻璃面板具有的层数为两层，两层玻璃面板分别位于室内侧和室外侧，室内侧的玻璃面板位于两个所述硅酮耐候密封胶条之间，室内侧的且上、下侧的两个玻璃面板之间通过硅酮耐候密封胶条密封，室内侧的且上、下侧的两个硅酮耐候密封胶条通过硅酮双面胶条与铝合金副框密封。
[0024]所述立柱上具有通长断热条，所述通长断热条连接在室内侧的立柱和室外侧的立柱之间。
[0025]所述托块呈“L”型，托块与所述立柱之间具有尼龙垫片，自攻螺钉插接于托块和所述尼龙垫片且托块与尼龙垫片固定在室内侧的立柱上。
[0026]所述横梁插芯的下方具有连接钢板，连接钢板通过不锈钢螺栓组件固定在所述立柱上。
[0027]室内侧的所述连接钢板通过所述不锈钢螺栓组件固定在钢板连接件上，不锈钢螺栓组件位于两个所述钢板连接件之间。
[0028]所述钢板连接件的左右两侧焊接连接有钢板加强筋，所述钢板加强筋的室内侧与钢板连接件焊接连接，钢板连接件的室内侧焊接连接有预埋件。
[0029]本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0030]1.本专利技术主要是用在超高层建筑和高风压地区，一般的幕墙系统承受的风载荷设计值较大，幕墙立柱计算截面尺寸通常也较大，将会影响建筑室内效果、占据室内使用面积、增加幕墙型材用量，本专利技术通过玻璃压块设置在室内侧，玻璃压块固定在室内侧的立柱上，托块固定连接于立柱，玻璃面板设置在托块上，玻璃压块通过托块抵靠于玻璃面板，立柱承受玻璃面板传递来的荷载，玻璃面板的竖直载荷作用在托块上也由立柱来承担，减少了整个立柱占据室内的使用面积，室外侧立柱在室外侧占有大部分的体积可用作水平风载荷受力，还能用作竖向装饰条，而且室外侧的立柱有部分可以取下，因此，本专利技术室内侧的立柱受水平力和竖直力较小，减少了整个立柱占据室内的使用面积，提高了室内的安装效果、减小了幕墙型材的用量。
[0031]2.本专利技术的玻璃面板在安装过程中，可以在室内安装，代替了施工人员通过悬挂在建筑外侧的吊篮进行玻璃安装。根据规范要求，在风力达到5级以及5级以上时，避免玻璃的吊装和吊篮施工，本专利技术是利用连接钢板从室内侧的立柱插入到室外侧的立柱，室外侧的连接钢板位于立柱内，连接钢板通过不锈钢螺栓组件固定在立柱上，将连接钢板紧固在立柱上，室内侧的连接钢板通过不锈钢螺栓组件固定在钢板连接件上，不锈钢螺栓组件位于两个钢板连接件之间，钢板连接件的左右两侧焊接连接有钢板加强筋，钢板加强筋的室
内侧与钢板连接件焊接连接，钢板连接件的室内侧焊接连接于预埋件，预埋件是插埋在结构混凝土中，在立柱上的整个横隐竖明的玻璃幕墙结构都是通过埋入结构混凝土中的预埋件拉住的。因此，在高风压地区或超高层建筑高层的幕墙施工时不受天气因素的影响。
[0032]3.本专利技术对现有的构件式幕墙需要在立柱横梁安装完成后才能进行玻璃板块的安装，安装效率较低进行了改进，本专利技术改进后的横梁是通过铝合金的横梁插芯与铝合金的内立柱进行连接，不承担玻璃面板传递来的自重和水平荷载，因此，铝合金的横梁可以在玻璃安装完成后进行安装。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本专利技术示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附图中：
[0034]图1为本专利技术的玻璃幕墙立体结构图；
[0035]图2为本专利技术的玻璃幕墙标准横剖结构图；
[0036]图3为本专利技术的玻璃幕墙标准竖本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立柱外置、玻璃室内安装的横隐竖明的玻璃幕墙结构，其特征在于，包括：立柱(1)；玻璃面板(2)，该玻璃面板(2)固定设置在所述立柱(1)上；玻璃压块(3)，该玻璃压块(3)固定设置在立柱(1)上；横梁(4)，该横梁(4)连接有横梁插芯(5)，所述横梁插芯(5)固定在立柱(1)上；托块(8)，该托块(8)固定连接于立柱(1)，玻璃压块(3)抵靠于托块(8)；硬质橡胶垫块(9)，该硬质橡胶垫块(9)设置在立柱与玻璃面板(2)之间，硬质橡胶垫块(9)还通过玻璃面板(2)抵靠在托块(8)上；硅酮耐候密封胶条(13)，该硅酮耐候密封胶条(13)密封于立柱与玻璃面板(2)的接触位置；玻璃压块(3)用于横向方向抵靠在托块(8)上，托块(8)用于玻璃面板(2)设置在托块(8)上。2.根据权利要求1所述的一种立柱外置、玻璃室内安装的横隐竖明的玻璃幕墙结构，其特征在于，在室内侧和室外侧皆设置有所述立柱(1)；所述玻璃压块(3)通过螺钉固定在室内侧的立柱(1)上，两个玻璃压块(3)分别位于室内侧立柱(1)的左、右端，靠近室外侧的玻璃压块(3)抵靠于玻璃面板(2)。3.根据权利要求1所述的一种立柱外置、玻璃室内安装的横隐竖明的玻璃幕墙结构，其特征在于，所述玻璃面板(2)的层数为两层，两层玻璃面板(2)分别位于室内侧和室外侧，室外侧的玻璃面板(2)具有室外端面，该室外端面与所述立柱(1)通过三元乙丙密封胶条(14)接触密封，所述三元乙丙密封胶条(14)的左右侧通过所述硅酮耐候密封胶条(13)密封。4.根据权利要求1所述的一种立柱外置、玻璃室内安装的横隐竖明的玻璃幕墙结构，其特征在于，所述横梁(4)位于所述玻璃压块(3)的下方，所述横梁插芯(5)通过自带销钉(16)固定在室内侧的所述立柱(1)上，横梁(4)位于室内侧，横梁(4)设置在横梁插芯(5)的上端，横梁扣条(6)扣接连接在横梁插芯(5)的下端...
【专利技术属性】
技术研发人员：董彪，向宇，殷兵利，罗建成，赵鑫，莫红梅，张强，
申请(专利权)人：中国建筑西南设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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