本发明专利技术属于金属加工设备技术领域，具体涉及一种铝合金阳极氧化装置通过挂件机构的设置，在对铝合金板进行阳极化处理时，通过对铝合金板的夹持动作，可判定为具有带加工工件，从而通过触发器的配合，达到自动伸出正极板形成通路的目的，使得正极板在无工件的状态下能够隐藏，减少外界对正极板的影响，提高部件寿命并确保后续加工时的连接正常；泵气组件的设置能够进一步配合工件加工，提高氧化液的浓度均匀并提高工件反应时的降温需要；通断器的设置可进一步配合工件的夹持，减少气体的浪费消耗并降低无工件状态下氧化池内液体的翻腾程度，避免液体外溢。避免液体外溢。避免液体外溢。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金阳极氧化装置
[0001]本专利技术属于金属加工设备
，具体涉及一种铝合金阳极氧化装置。
技术介绍
[0002]阳极氧化铝是指对铝或者铝合金表面，通过阳极化处理使其镀一层致密氧化铝防止其进一步氧化，从而提高铝合金的表面硬度、耐磨、耐腐蚀，同时使得铝合金自身具备良好绝缘性，屏蔽电磁干扰额效果，因此利用阳极氧化铝进行电磁部件的外部容器，隔绝电磁干扰得到广泛运用，如目前常见的电气领域、精密电气用电设备，特别是如现在高铁交通、航空等领域。
[0003]目前传统的铝合金阳极氧化加工方式，通常采用夹持装置夹持工件，然后浸没于氧化池内，其中阳极端设于夹持装置上与夹持工件接触，阴极端设于氧化池内，配合氧化液形成通路得以加工，但目前一般的夹持装置上的阳极端直接暴露在外，容易受到外界环境的干扰侵蚀，进而造成部件寿命受到影响且容易导致后期加工时连接中断，对阳极端的保护不佳，不利于稳定生产的需要。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是：旨在提供一种铝合金阳极氧化装置，用于解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]一种铝合金阳极氧化装置，包括氧化池和支撑架，所述氧化池内设有负极板，所述支撑架设有挂件机构；
[0007]所述挂件机构包括电机、螺杆调节组件和两个夹持组件，所述电机与所述支撑架连接，所述螺杆调节组件与所述电机的传动轴连接，两个所述夹持组件对称设于所述螺杆调节组件；
[0008]所述夹持组件包括夹持板和触发器，所述夹持板与所述螺杆调节组件连接，所述触发器包括受力杆、杠杆板、施力杆和正极板，所述施力杆和所述受力杆分别上下分布弹性滑动设于所述夹持板，所述杠杆板与所述夹持板弹性铰接并与所述受力杆和施力杆相匹配，所述正极板弹性滑动设于所述夹持板并与所述施力杆相匹配；
[0009]所述驱动组件设有导电滑环，所述正极板通过所述导电滑环与外部电源正极连接。
[0010]所述螺杆调节组件包括载板、双向螺杆和两个把手，所述载板与所述电机的输出轴传动连接，所述载板下端开有安装槽，所述双向螺杆转动贯穿设于所述安装槽内，两个所述把手分别与所述双向螺杆的两端连接，所述双向螺杆的两侧螺纹段螺纹旋向相反且两个所述夹持板分别与两侧螺纹段螺纹连接。
[0011]所述受力杆包括第一滑杆、第一限位片和第一弹簧，所述夹持板开有第一台阶通腔，所述第一限位片滑动设于所述第一台阶通腔内，所述第一滑杆与所述第一限位片同心
固接并两端均伸出所述第一台阶通腔，所述第一弹簧套设于所述第一滑杆并推动第一限位片向另一所述夹持板侧移动，所述杠杆板静止状态下向所述受力杆侧翻转。
[0012]所述施力杆包括第二滑杆、第二限位片和第二弹簧，所述夹持板开有第二台阶腔，所述第二限位片滑动设于所述第二台阶腔内，所述第二限位片与所述第二滑杆侧部同心固接并伸出所述第二台阶腔，所述第二弹簧与所述第二限位片抵接并位于所述第二台阶腔内。
[0013]所述正极板包括底板和正极条，所述夹持板开有与所述第二台阶腔位置对应并相互连通的方形台阶腔，所述底板与所述正极条连为一体平面剖面呈T形并滑动设于所述方形台阶腔内，所述底板与所述方形台阶腔内壁之间设有第三弹簧推动所述底板收回所述方形台阶腔。
[0014]所述电机与所述夹持板之间还设有泵气组件，所述泵气组件包括输气环、进气导管和分气架。
[0015]所述输气环包括U形静止环和密封板，所述U形静止环与所述支撑架固定连接并与所述电机的输出轴转动密封连接，所述密封板与所述电机的输出轴同心固接并与所述U形静止环的开口转动密封连接，所述U形静止环与外部供气机构连通，所述分气架与所述夹持板下侧面连接，所述进气导管的两端分别与所述密封板和所述分气架连接。
[0016]所述分气架包括若干个分气管和若干个多级伸缩架，若干所述分气管沿着所述氧化池的高度方形并排设置，若干所述多级伸缩架由上至下均匀分布设于相邻的所述分气管之间，所述分气管均匀设有若干朝向工件的单向气阀。
[0017]所述进气导管嵌设于所述夹持板，所述夹持板还设有与所述进气导管相匹配的通断器，所述通关器包括触发头、通断柱和第四弹簧，所述夹持板开有开口朝向工件的第三台阶腔，所述触发头与所述通断柱连为一体且垂直剖面呈T形，所述触发头滑动密封设于所述第三台阶腔内且所述触发头伸出所述第三台阶腔，所述第四弹簧与所述通断柱另一端连接且位于所述第三台阶腔内，所述通断柱开有与所述进气导管相匹配的通断口。
[0018]本专利技术相较于现有技术至少具有以下优点：
[0019]通过挂件机构的设置，在对铝合金板进行阳极化处理时，通过对铝合金板的夹持动作，可判定为具有带加工工件，从而通过触发器的配合，达到自动伸出正极板形成通路的目的，使得正极板在无工件的状态下能够隐藏，减少外界对正极板的影响，提高部件寿命并确保后续加工时的连接正常；泵气组件的设置能够进一步配合工件加工，提高氧化液的浓度均匀并提高工件反应时的降温需要；通断器的设置可进一步配合工件的夹持，减少气体的浪费消耗并降低无工件状态下氧化池内液体的翻腾程度，避免液体外溢。
附图说明
[0020]本专利技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
[0021]图1为本专利技术一种铝合金阳极氧化装置的结构示意图。
[0022]图2为本专利技术夹持组件的结构示意图。
[0023]图3为本专利技术夹持组件的结构剖视图。
[0024]图4为图3中A处的放大示意图。
[0025]图5为本专利技术的局部结构剖视图。
[0026]图6为本专利技术挂件机构的另一实施例结构示意图。
[0027]图7为本专利技术挂件机构的另一实施例结构剖视图。
[0028]图8为图7中B处的放大示意图。
[0029]氧化池1、支撑架11、电机13、夹持板2、杠杆板21、载板3、双向螺杆31、把手32、安装槽33、第一滑杆4、第一限位片41、第一弹簧42、第一台阶通腔43、第二滑杆5、第二限位片51、第二弹簧52、第二台阶腔53、底板6、正极条61、方形台阶腔62、第三弹簧63、进气导管7、U形静止环71、密封板72、分气管73、多级伸缩架74、触发头8、通断柱81、第四弹簧82、第三台阶腔83、通断口84。
具体实施方式
[0030]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术，下面结合附图和实施例对本专利技术技术方案进一步说明。
[0031]实施例一：
[0032]如图1
‑
5所示，一种铝合金阳极氧化装置，包括氧化池1和支撑架11，氧化池1内设有负极板，支撑架11设有挂件机构；
[0033]挂件机构包括电机13、螺杆调节组件和两个夹持组件，电机13与支撑架11连接，螺杆调节组件与电机13的传动轴连接，两个夹持组件对称设于螺杆调节组件；
[0034]夹持组件包括夹持板2和触发器，夹持板2与螺杆调节组件连接，触发器包括受力杆、杠杆板21、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金阳极氧化装置，包括氧化池和支撑架，所述氧化池内设有负极板，其特征在于：所述支撑架设有挂件机构；所述挂件机构包括电机、螺杆调节组件和两个夹持组件，所述电机与所述支撑架连接，所述螺杆调节组件与所述电机的传动轴连接，两个所述夹持组件对称设于所述螺杆调节组件；所述夹持组件包括夹持板和触发器，所述夹持板与所述螺杆调节组件连接，所述触发器包括受力杆、杠杆板、施力杆和正极板，所述施力杆和所述受力杆分别上下分布弹性滑动设于所述夹持板，所述杠杆板与所述夹持板弹性铰接并与所述受力杆和施力杆相匹配，所述正极板弹性滑动设于所述夹持板并与所述施力杆相匹配；所述驱动组件设有导电滑环，所述正极板通过所述导电滑环与外部电源正极连接。2.根据权利要求1所述的一种铝合金阳极氧化装置，其特征在于：所述螺杆调节组件包括载板、双向螺杆和两个把手，所述载板与所述电机的输出轴传动连接，所述载板下端开有安装槽，所述双向螺杆转动贯穿设于所述安装槽内，两个所述把手分别与所述双向螺杆的两端连接，所述双向螺杆的两侧螺纹段螺纹旋向相反且两个所述夹持板分别与两侧螺纹段螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种铝合金阳极氧化装置，其特征在于：所述受力杆包括第一滑杆、第一限位片和第一弹簧，所述夹持板开有第一台阶通腔，所述第一限位片滑动设于所述第一台阶通腔内，所述第一滑杆与所述第一限位片同心固接并两端均伸出所述第一台阶通腔，所述第一弹簧套设于所述第一滑杆并推动第一限位片向另一所述夹持板侧移动，所述杠杆板静止状态下向所述受力杆侧翻转。4.根据权利要求3所述的一种铝合金阳极氧化装置，其特征在于：所述施力杆包括第二滑杆、第二限位片和第二弹簧，所述夹持板开有第二台阶腔，所述第二限位片滑动设于所述第二台阶腔内，所述第二限位片与所述第二滑杆侧部同心固接并伸出所述第二台阶腔，所述第二弹簧与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩磊，章勇，衡玉玮，刘涛，
申请(专利权)人：南京迈斯格电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。