高硼奥氏体耐热钢锻造设备及其锻造方法技术

本发明专利技术公开了高硼奥氏体耐热钢锻造设备及其锻造方法，涉及奥氏体耐热钢锻造技术领域，包括底板，底板的顶面两侧设有一对载物板，一对载物板的相背面设有一对对称设置的侧板，一对载物板的后方设有一对挡板，一对载物板的相对面设有一对压板，一对压板通过铰接组件与底板连接；底板的上方设有横向放置的横板，横板的背面两侧设有一对固定杆，每根固定杆的底端部均与底板固接，横板的正面中部插设有转动连接的固定轴，固定轴的正前方设有竖向放置的压杆，压杆的顶端部通过限位组件与固定轴连接，压杆的底端部安装有锻造块。本发明专利技术不仅提高了钢块的锻造效率，增加了钢块锻造时夹持的稳定性，还进一步提高了钢块的锻造效果。还进一步提高了钢块的锻造效果。还进一步提高了钢块的锻造效果。

【技术实现步骤摘要】
高硼奥氏体耐热钢锻造设备及其锻造方法


[0001]本专利技术涉及奥氏体耐热钢锻造
，尤其涉及高硼奥氏体耐热钢锻造设备及其锻造方法。

技术介绍

[0002]中国技术专利公开了用于奥氏体耐热钢翻滚铸造装置(公开号：CN203390180U)，它包括底板、轴、轴承组件，所述的底板上设置有左部支承和右部支承，右部支承上设置有轴承组件B、减速机和制动电机，左部支承设置有轴承组件A；翻滚箱通过轴A和轴B分别与轴承组件A和轴承组件B连接；所述的左部支承上设置有行程开关。
[0003]当前对高硼奥氏体耐热钢进行锻造时，存在以下缺点：1、由于高硼奥氏体耐热钢块硬度比较强，需要多次对其锻造才能达到理想的状态，当前锻炼方式比较单一，一次只能对一块钢块进行捶打锻造，造成钢块的锻造效率低下；2、高硼奥氏体耐热钢块锻造时存在固定不牢，由于往复捶打会造成位置偏移，不仅影响锻造后成品的质量，还影响其锻炼效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的高硼奥氏体耐热钢锻造效果不佳的缺点，而提出的高硼奥氏体耐热钢锻造设备。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高硼奥氏体耐热钢锻造设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面两侧设有一对载物板(11)，一对所述载物板(11)的相背面设有一对对称设置的侧板(12)，一对所述载物板(11)的后方设有一对挡板(14)，一对所述载物板(11)的相对面设有一对压板(43)，一对所述压板(43)通过铰接组件与底板(1)连接；所述底板(1)的上方设有横向放置的横板(2)，所述横板(2)的背面两侧设有一对固定杆(15)，每根所述固定杆(15)的底端部均与底板(1)固接，所述横板(2)的正面中部插设有转动连接的固定轴(21)，所述固定轴(21)的正前方设有竖向放置的压杆(33)，所述压杆(33)的顶端部通过限位组件与固定轴(21)连接，所述压杆(33)的底端部安装有锻造块(35)。2.根据权利要求1所述的高硼奥氏体耐热钢锻造设备，其特征在于：所述底板(1)的顶面后侧设有一对输出端朝前的电动伸缩杆(13)，每个所述电动伸缩杆(13)的伸缩杆端部均与对应的挡板(14)固接。3.根据权利要求1所述的高硼奥氏体耐热钢锻造设备，其特征在于：所述铰接组件包括铰接折板(41)，所述底板(1)的顶面中部插设有一对活动铰接的铰接轴(4)，每根所述铰接轴(4)的顶端部均固设有铰接折板(41)，每块所述压板(43)的中部开设有矩形通孔，每块所述铰接折板(41)的外端部均插设在对应的矩形通孔内，且每块所述铰接折板(41)的外端部均通过销轴与对应的矩形通孔活动铰接。4.根据权利要求3所述的高硼奥氏体耐热钢锻造设备，其特征在于：每根所述铰接轴(4)的底部均套设有同心固接的齿轮(42)，一对所铰接轴(4)之间设有U形板(45)，所述U形板(45)的两侧壁开设有若干齿条槽，每个所述齿轮(42)均与对应一侧的齿条槽啮合连接。5.根据权利要求4所述的高硼奥氏体耐热钢锻造设备，其特征在于：所述底板(1)的顶面上安装有输出端朝后的液压伸缩杆(44)，所述液压伸缩杆(44)的伸缩杆端部与U形板(45)固接。6.根据权利要求1所述的高硼奥氏体耐热钢锻造设备，其特征在于：所述横板(2)的正面底部设有横向固接的第一滑轨(3)，所述第一滑轨(3)的中部卡合有滑动连接的第一滑板(31)，所述压杆(33)的背面中部卡合有滑动连接的第二滑板(32)，所述第二滑板(32)的背面与第一滑板(31)的正面固接。7.根据权利要求1所述的高硼奥氏体耐热钢锻造设备，其特征在于：所述横板(2)的一侧面中...

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠民，王磊，崔郡，庞诗惠，叶飞，刘建成，魏文强，李强，陈祥，
申请(专利权)人：内蒙古中天宏远稀土新材料股份公司，
类型：发明
国别省市：