一种开瓶器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开瓶器，其特征在于：包括开瓶器主体、压扣于开瓶器主体底部的铝箔切割器；所述开瓶器主体包括上壳体、下壳体、顶盖、内壳体、减速器、退塞弹簧、螺旋钩、开瓶套、退塞座、垫片、推力轴承、保护套，保护套上部外套装有退塞弹簧，退塞弹簧上端面与上壳体底面相抵、下端面与保护套外部轴肩相抵；所述铝箔切割器包括压装于开瓶器主体底部的切割器壳体、固定于切割器壳体内腔的切割刀片，切割刀片数量为2，切割刀片左右对称且倾斜固定于切割器壳体内腔。本实用新型专利技术通过铝箔切割器实现铝箔的快速去除，通过螺旋钩实现红酒瓶软木塞的快速去除，利用退塞弹簧预紧的弹力退塞，通过保护套、垫片等的设计延长开瓶器使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种开瓶器


[0001]本技术涉及开瓶辅助工具的
，特别是一种用于红酒瓶的开瓶器的


技术介绍

[0002]目前市场上已出现的开瓶器有手动和电动开瓶器两种，对于手动开瓶器，需要手动慢慢将螺旋钩旋进红酒瓶的软木塞，之后再将两边撬杆用力往下压才可将软木塞拉出来，操作时间较长；对于电动开瓶器，整机带有PCBA线路板组件和充电锂电池，采用直流电机驱动螺旋钩，操作简单方便很多，螺旋钩是通过正反向旋转的两种运动来分别实现拔塞操作和退塞操作，如对比文件CN200920060529.7号专利所公开的
技术实现思路
，但该方案要求电机实现正反转，电路设计复杂。因此，如对比文件CN202122006912.8号专利所公开的
技术实现思路
，用于解决上述问题，但仍存在问题。问题一，退塞座频繁使用，推力轴承也在频繁往复的过程中，会与退塞座产生频繁敲击，两者之间无任何缓冲；问题二，随着开瓶器使用越久，螺旋钩末端会产生一定程度的变形，这会导致螺旋钩的运动与原顶出弹簧之间会碰触。除此之外，红酒瓶都有铝箔壳，铝箔难以用手去除，需要使用另外的工具方能去除，极为不方便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种开瓶器，能通过垫片减缓退塞座冲击，通过保护套避免螺旋钩与退塞弹簧的干涉；能适应于现有的通用型电机主机；能适合多种瓶口，一键开启；铝箔切割器，利用不锈钢刀片，切割整齐快捷。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种开瓶器，其特征在于：包括开瓶器主体、压扣于开瓶器主体底部的铝箔切割器；
[0005]所述开瓶器主体包括上壳体、固定于上壳体下部的下壳体、压装于上壳体上部内侧的顶盖、压装于下壳体下部内腔的内壳体、安装于上壳体内部的减速器、套装于减速器输出轴外的退塞弹簧、与减速器输出轴机械连接的螺旋钩、嵌装于内壳体内腔的开瓶套、嵌装于开瓶套内腔的退塞座、安装于退塞座中部隔板上的垫片、安装于垫片上的推力轴承、安装于推力轴承上的保护套，保护套上部外套装有退塞弹簧，退塞弹簧上端面与上壳体底面相抵、下端面与保护套外部轴肩相抵，退塞弹簧预紧于上壳体底面与保护套之间；
[0006]所述铝箔切割器包括压装于开瓶器主体底部的切割器壳体、固定于切割器壳体内腔的切割刀片，切割刀片数量为2，切割刀片左右对称且倾斜固定于切割器壳体内腔。
[0007]作为优选，所述上壳体由左、右的两个壳体组成，上壳体下部压装有下壳体且下壳体内腔顶部通过螺栓将下壳体固定于上壳体上。上壳体的装配通过两个壳体压紧后用销轴固定，下壳体顶部内壁面有凸起，利用凸起可以顺利地压装到上壳体下方，再通过螺栓连接的方式加固连接。
[0008]作为优选，所述下壳体为圆柱形透膜壳且下壳体上开有若干的视窗，视窗为菱形
通孔。视窗可以便于查看状态。
[0009]作为优选，所述内壳体底部向内延申有内檐且内壳体底部的内檐处配合有切割器壳体，切割器壳体压入内壳体底部并依靠内檐扣紧。
[0010]作为优选，所述减速器输出轴通过联轴器连接有限位轴，限位轴外固连有螺旋钩；所述限位轴为阶梯轴且限位轴外周面上设有螺旋槽且螺旋槽内配合有螺旋钩。
[0011]作为优选，所述减速器输入轴上套装有轴套，轴套外周设有十字凸起，减速器通过轴套外接电动主体，轴套的设计便于外接电动主体。
[0012]作为优选，所述开瓶套底部内腔为斜面，螺旋钩末端于开瓶套底面的距离至少为5mm，开瓶套内腔的斜面便于适应多种瓶口，螺旋钩末端的距离保证，能确保安全。
[0013]作为优选，所述保护套中部通孔内贯穿有螺旋钩，保护套上部外周套装有退塞弹簧且退塞弹簧下端面与保护套上部轴肩相抵，保护套底面嵌装于推力轴承上，保护套的设计，可以延长开瓶器的使用寿命，避免螺旋钩长期使用后变形所带来的卡滞问题。
[0014]作为优选，所述切割器壳体中部设有缺口，切割器壳体两侧受力后可使缺口合拢；所述切割器壳体顶面上左右对称设有弧形凸起且弧形凸起外侧中部设有锁凸；所述切割器壳体压入内壳体内且锁凸配合于内壳体底部向内延申的内檐上；所述切割器壳体内腔顶面上竖向设有刀片轴且刀片轴上过盈嵌装有切割刀片。切割器壳体利用缺口，弹性压缩后压入内壳体内，同时，在切割铝箔时，也是利用缺口设计产生的弹性变形，便于收紧两侧的切割刀片，从而实现铝箔去除。
[0015]本技术的有益效果：本技术通过铝箔切割器实现红酒瓶上铝箔的快速去除，通过螺旋钩实现红酒瓶软木塞的快速去除，利用退塞弹簧预紧的弹力退塞，通过保护套、垫片等的设计延长开瓶器使用寿命。
[0016]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0017]图1是本技术一种开瓶器的立体图；
[0018]图2是本技术一种开瓶器的开瓶器主体与铝箔切割器安装结构示意图；
[0019]图3是本技术一种开瓶器的铝箔切割器去除铝箔的功能示意图；
[0020]图4是本技术一种开瓶器的开瓶器主体开红酒瓶的功能示意图；
[0021]图5是本技术一种开瓶器的剖面图；
[0022]图6是本技术一种开瓶器的部分零部件的立体图；
[0023]图7是本技术一种开瓶器的内壳体立体图；
[0024]图8是本技术一种开瓶器的保护套立体图；
[0025]图9是本技术一种开瓶器的限位轴立体图；
[0026]图10是本技术一种开瓶器的铝箔切割器立体图一；
[0027]图11是本技术一种开瓶器的铝箔切割器立体图二。
[0028]图中：1
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开瓶器主体、11
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退塞弹簧、12
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螺旋钩、13
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视窗、14
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上壳体、15
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下壳体、16
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顶盖、17
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内壳体、18
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减速器、19
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开瓶套、110
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垫片、111
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推力轴承、112
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保护套、113
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退塞座、114
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联轴器、115
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限位轴、116
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轴套、2
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铝箔切割器、21
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切割器壳体、22
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切割刀片、23
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缺口、24
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弧形凸起、25
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锁凸、26
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刀片轴、3
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铝箔壳、4
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红酒瓶、5
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电动主体。
【具体实施方式】
[0029]参阅图1
‑
图11，本技术，包括开瓶器主体1、压扣于开瓶器主体1底部的铝箔切割器2；所述开瓶器主体1包括上壳体14、固定于上壳体14下部的下壳体15、压装于上壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开瓶器，其特征在于：包括开瓶器主体(1)、压扣于开瓶器主体(1)底部的铝箔切割器(2)；所述开瓶器主体(1)包括上壳体(14)、固定于上壳体(14)下部的下壳体(15)、压装于上壳体(14)上部内侧的顶盖(16)、压装于下壳体(15)下部内腔的内壳体(17)、安装于上壳体(14)内部的减速器(18)、套装于减速器(18)输出轴外的退塞弹簧(11)、与减速器(18)输出轴机械连接的螺旋钩(12)、嵌装于内壳体(17)内腔的开瓶套(19)、嵌装于开瓶套(19)内腔的退塞座(113)、安装于退塞座(113)中部隔板上的垫片(110)、安装于垫片(110)上的推力轴承(111)、安装于推力轴承(111)上的保护套(112)，保护套(112)上部外套装有退塞弹簧(11)，退塞弹簧(11)上端面与上壳体(14)底面相抵、下端面与保护套(112)外部轴肩相抵，退塞弹簧(11)预紧于上壳体(14)底面与保护套(112)之间；所述铝箔切割器(2)包括压装于开瓶器主体(1)底部的切割器壳体(21)、固定于切割器壳体(21)内腔的切割刀片(22)，切割刀片(22)数量为2，切割刀片(22)左右对称且倾斜固定于切割器壳体(21)内腔。2.如权利要求1所述的一种开瓶器，其特征在于：所述上壳体(14)由左、右的两个壳体组成，上壳体(14)下部压装有下壳体(15)且下壳体(15)内腔顶部通过螺栓将下壳体(15)固定于上壳体(14)上。3.如权利要求1所述的一种开瓶器，其特征在于：所述下壳体(15)为圆柱形透膜壳且下壳体(15)上开有若干的视窗(13)，视窗(13)为菱形通孔。4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋博，许波，谢港回，
申请(专利权)人：浙江百力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：