制冷设备制造技术

本发明专利技术提供一种制冷设备，所示制冷设备包括：箱体，其包括制冷间室和蒸发器室；蒸发器，置于所述蒸发器室内；加热装置，置于所述蒸发器下方，并且两端通过固定座与所述蒸发器固定连接；回风道，与所述蒸发器室通过回风口连通，所述回风口靠近蒸发器下侧设置；所述回风口设置于所述加热装置的径向一侧，所述制冷设备还包括对所述加热装置的热辐射进行防护的防热辐射件，所述防热辐射件包括设置于加热装置远离蒸发器一侧的第一隔热件、设置于加热装置径向一侧并与回风口相配合的第二隔热件。隔热件的存在使加热装置产生的大量热辐射被反射，不会直接辐射到回风口和加热装置周围的内胆壁上，避免了回风口被烤焦损坏甚至起火和内胆老化损坏。化损坏。化损坏。

【技术实现步骤摘要】
制冷设备


[0001]本专利技术涉及制冷设备
，尤其涉及一种具有防热辐射件的制冷设备。

技术介绍

[0002]风冷冰箱是在箱体内设置一个蒸发器，通过风机将制冷间室内相对高温的空气经过冷的蒸发器进行热交换，得到冷风进入制冷间室，如此循环来降低制冷间室的温度。然而，冷气中所携带的水分在循环流动过程中，经过蒸发器时会凝结成霜附着在蒸发器表面，随着冰箱使用时间的增加，蒸发器表面的霜会逐渐变厚，供空气流通的空间变小，风阻变大，导致冰箱内风循环效果变差，制冷效果变差。
[0003]为了保证冰箱的制冷效果，通常在蒸发器下方设置加热装置，通过加热装置的热量上浮以对蒸发器进行化霜。但是在化霜过程中，加热装置的热量不仅仅会辐射至蒸发器，也会辐射至加热装置附近的其他部件上。而为了使制冷间室流出的空气能够充分的进行热交换，回风口通常设置在蒸发器下方，进而导致回风口与加热装置距离较近，加热装置工作时，热量会辐射至回风口处，导致泡沫或塑料材质的回风道容易被热辐射烤焦损坏甚至起火。同时，由于制冷设备的内胆多为ABS、PS等塑料，加热装置持续工作会使得加热装置附近的内胆壁加速老化甚至变形。
[0004]因此，有必要设计一种改进的制冷设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目在于提供一种制冷设备，能够防止加热装置周边及回风口被加热丝烤焦损坏甚至起火。
[0006]为了实现上述专利技术目的之一，本专利技术一实施方式提供一种制冷设备，包括：
[0007]箱体，包括制冷间室和蒸发器室；蒸发器，置于所述蒸发器室内；加热装置，置于所述蒸发器下方，并且两端通过固定座与所述蒸发器固定连接；回风道，与所述蒸发器室通过回风口连通，所述回风口靠近蒸发器下侧设置；所述回风口设置于所述加热装置的径向一侧，所述制冷设备还包括对所述加热装置的热辐射进行防护的防热辐射件，所述防热辐射件包括设置于加热装置远离蒸发器一侧的第一隔热件、设置于加热装置径向一侧并与回风口相配合的第二隔热件。
[0008]作为本专利技术一实施方式的进一步改进，所述第一隔热件和第二隔热件采用同种材料一体成型而成，所述第一隔热件延伸至所述回风口相邻所述加热装置的周围位置处，所述第二隔热件自所述第一隔热件相邻所述回风口下边缘的位置处斜向上延伸设置，并且在第二隔热件上边缘与所述回风口上边缘之间留有开口。
[0009]作为本专利技术一实施方式的进一步改进，所述制冷设备还包括置于所述蒸发器和所述加热装置之间的挡水板，所述回风口的最高点高于挡水板的最低端，所述第二隔热件的上边缘不低于所述挡水板的下边缘。
[0010]作为本专利技术一实施方式的进一步改进，所述第二隔热件设置多个透气孔。
[0011]作为本专利技术一实施方式的进一步改进，所述第二隔热件向靠近所述加热装置一侧倾斜伸出所述回风口外，或者向远离所述加热装置一侧倾斜缩进所述回风口内。
[0012]作为本专利技术一实施方式的进一步改进，所述第一隔热件和第二隔热件采用同种材料一体成型而成，所述第一隔热件延伸至所述回风口相邻所述加热装置的周围位置处，所述第二隔热件覆盖所述回风口，并且形成有多个内外贯穿的透气孔。
[0013]作为本专利技术一实施方式的进一步改进，所述第二隔热件向靠近所述加热装置一侧凸出所述回风口，或者向远离所述加热装置一侧凹进所述回风口内。
[0014]作为本专利技术一实施方式的进一步改进，所述第二隔热件自所述回风口向所述回风道内延伸，并且覆盖在所述回风道内壁上。
[0015]作为本专利技术一实施方式的进一步改进，所述第一隔热件为铝质隔热件，并且在所述加热装置下方形成接水盘，所述接水盘中间位置处形成有排水口。
[0016]作为本专利技术一实施方式的进一步改进，所述挡水板呈倒V型结构，且V型开口宽度大于或者等于所述加热装置宽度。
[0017]相对于现有技术，本专利技术的技术效果在于：本专利技术在加热装置远离蒸发器一侧设置了第一隔热件，在加热装置径向一侧设置了与回风口相配合的第二隔热件，使加热装置产生的大量热辐射被反射，不会直接辐射到回风口和加热装置周围的内胆壁上，避免了回风口被烤焦损坏甚至起火和内胆老化损坏。
附图说明
[0018]图1是本专利技术一较佳实施例的制冷设备的结构示意图。
[0019]图2是本专利技术一较佳实施例的制冷设备的内胆、蒸发器和回风道结构示意图。
[0020]图3是图2中A处的放大图。
[0021]图4是图2所示制冷设备的内胆结构示意图。
[0022]图5是图2所示制冷设备的蒸发器结构示意图。
[0023]图6是图2所示制冷设备的固定座结构示意图。
[0024]图7是图2沿C
‑
C线的剖视示意图。
[0025]图8是图7中B处的放大图。
[0026]图9是图2沿D
‑
D线的剖视示意图。
[0027]图10是图2所示制冷设备中的防热辐射件第一较佳实施例的结构示意图。
[0028]图11是图2所示制冷设备中的防热辐射件第二较佳实施例的结构示意图。
[0029]图12是图2所示制冷设备中的防热辐射件第三较佳实施例的结构示意图。
[0030]图13是图2所示制冷设备中的防热辐射件第四较佳实施例的结构示意图。
[0031]图14是图2所示制冷设备中的防热辐射件第五较佳实施例沿C
‑
C线的剖视示意图。
[0032]图15是图14中C处的放大图。
[0033]图16是图15中所示的第二隔热件结构示意图。
[0034]1‑
箱体、11
‑
外壳、12
‑
内胆、121
‑
顶壁、122
‑
侧壁、123
‑
底壁、124
‑
后壁、1241
‑
安装孔、125
‑
隔板、13
‑
保温腔、14
‑
制冷间室、15
‑
蒸发器室、2
‑
蒸发器、21
‑
蒸发管、22
‑
翅片、23
‑
支撑板、231
‑
固定段、2311
‑
通孔、232
‑
支撑段、2321
‑
定位孔、3
‑
玻璃管加热丝、31
‑
导线、4
‑
固定座、41
‑
固定端、42
‑
卡接端、43
‑
凸起部、44
‑
卡槽、51
‑
第一隔热件、511
‑
接水盘、5111
‑
排
水口、52
‑
第二隔热件、521
‑
透气孔、522
‑
隔热件侧壁、523
‑
隔热件后底壁、6
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制冷设备，包括：箱体，包括制冷间室和蒸发器室；蒸发器，置于所述蒸发器室内；加热装置，置于所述蒸发器下方，并且两端通过固定座与所述蒸发器固定连接；回风道，与所述蒸发器室通过回风口连通，所述回风口靠近蒸发器下侧设置；其特征在于，所述回风口设置于所述加热装置的径向一侧，所述制冷设备还包括对所述加热装置的热辐射进行防护的防热辐射件，所述防热辐射件包括设置于加热装置远离蒸发器一侧的第一隔热件、设置于加热装置径向一侧并与回风口相配合的第二隔热件。2.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于：所述第一隔热件和第二隔热件采用同种材料一体成型而成，所述第一隔热件延伸至所述回风口相邻所述加热装置的周围位置处，所述第二隔热件自所述第一隔热件相邻所述回风口下边缘的位置处斜向上延伸设置，并且在第二隔热件上边缘与所述回风口上边缘之间留有开口。3.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于：所述制冷设备还包括置于所述蒸发器和所述加热装置之间的挡水板，所述回风口的最高点高于挡水板的最低端，所述第二隔热件的上边缘不低于所述挡水板的下边缘。4.根据权利要求2所述的制冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：石陆军，孔德强，刘方晓，王维星，
申请(专利权)人：海尔智家股份有限公司，
类型：发明
国别省市：