微气泡喷头及洗涤设备制造技术

本发明专利技术涉及微气泡喷头及洗涤设备，其中，微气泡喷头包括滤网；和喷管本体，所述喷管本体具有相对的进水端和喷水端，并且在所述喷管本体内形成有文丘里通道以将从所述进水端进入的水流变成高速水流，在所述喷水端的周壁上设有喷管侧喷孔，所述滤网覆盖并固定在所述喷水端的端面上，使得所述高速水流在流经所述滤网以产生微气泡水的过程中其部分被所述滤网阻挡后从所述喷管侧喷孔喷出。本发明专利技术的微气泡喷头能够有效清除滤网上的杂质，起到自动清洁滤网的作用，由此保证了微气泡水的高效产生。由此保证了微气泡水的高效产生。由此保证了微气泡水的高效产生。

【技术实现步骤摘要】
微气泡喷头及洗涤设备


[0001]本专利技术涉及微气泡产生装置，具体提供一种微气泡喷头和具有该微气泡喷头的洗涤设备。

技术介绍

[0002]微气泡(micro
‑
bubble)通常是指气泡发生时直径在五十微米(μm)以下的微小气泡。微气泡根据其直径范围也可以称为微纳气泡(micro
‑
/nano
‑
bubble)、微米气泡或纳米气泡(nano
‑
bubble)。微气泡由于在液体中的浮力小，因此在液体中滞留的时间比较长。同时，微气泡在液体中受水压作用会发生收缩直到最后破碎，生成更小的纳米气泡。在这个过程中，气泡因为变小所以其上升速度变得缓慢，导致融化效率高。微气泡在破碎的时候局部会产生高压和高温的热，由此能够破坏漂浮在液体中或附着在物体上的有机物等异物。另外，微气泡的收缩过程还伴随负电荷的增加，负电荷的高峰状态通常是在微气泡的直径处于1
‑
30微米的时候。这些负电荷具有较高的氧化还原效果，能够有效分解水中的污染物。这些特性使得微气泡具备很强的清洗和净化能力。目前，微气泡已经被广泛应用于洗衣机等洗涤设备中。
[0003]现有的洗涤设备中已经开发出多种微气泡产生装置。例如，中国专利技术专利申请CN113106699A公开了一种微气泡喷头及具有该微气泡喷头的洗涤设备。该微气泡喷头包括一体式喷管，在一体式喷管内设有直径变小锥形通道部，一体式喷管具有进口端和出口端，在出口端上固定有微气泡起泡器。微气泡起泡器包括用于将第一级滤网和第二级滤网固定在一起的网架和将网架固定到一体式喷管的出口端的固定件，当固定件被紧固在一体式喷管的出口端上时，网架连同第一级滤网和第二级滤网被压在一体式喷管的出口端的端面与固定件的第二端的内端面之间。但是，在实际使用过程中，水流中的杂质会堵塞滤网，影响微气泡的高效产生。因此，该技术方案存在改进之处。
[0004]相应的，本领域需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为了解决传统的微气泡喷头上的滤网容易被水中的杂质堵塞致使微气泡产生效率不高的技术问题，本专利技术提供一种微气泡喷头。该微气泡喷头包括滤网；和喷管本体，所述喷管本体具有相对的进水端和喷水端，并且在所述喷管本体内形成有文丘里通道以将从所述进水端进入的水流变成高速水流，在所述喷水端的周壁上设有喷管侧喷孔，所述滤网覆盖并固定在所述喷水端的端面上，使得所述高速水流在流经所述滤网以产生微气泡水的过程中其部分被所述滤网阻挡后从所述喷管侧喷孔喷出。
[0006]在本专利技术的技术方案中，水流从进水端流入，流经文丘里通道后形成高速水流，高速水流从文丘里通道排出时与文丘里通道的出口附近的空气融合形成带气泡的高速水流，带气泡的高速水流朝固定在喷水端端面上的滤网喷射，高速水流中的气泡被滤网分割、打散后形成微气泡水。在高速水流喷射滤网的过程中，水流中的杂质被滤网阻隔，同时部分高
速水流也被滤网阻挡滞留在喷管本体中，被阻挡的高速水流将从喷水端周壁上的喷管侧喷孔排出喷管本体。在这个过程中，这部分被阻挡的高速水流能够将滤网上的杂质冲洗并将其从喷管侧喷孔中一并带出。因此，本专利技术的微气泡喷头能够有效清除滤网上的杂质，起到自动清洁滤网的作用，由此保证了微气泡水的高效产生。
[0007]在上述微气泡喷头的优选技术方案中，所述微气泡喷头还包括喷管帽，所述喷管帽包括压紧部和连接部，所述压紧部具有带中心通孔的环形壁，并且所述中心通孔的直径与所述喷水端的中心喷孔的直径相匹配以允许通过所述滤网的微气泡水经由所述中心喷孔和所述中心通孔喷出，所述连接部从所述压紧部的环形壁沿着所述中心通孔的中心线向外延伸，并且能够可拆卸地紧固在所述喷水端上以便将所述滤网紧固地夹持在所述喷水端的端面和所述压紧部的环形壁之间，在所述连接部的周向壁上设有与所述喷管侧喷孔配对的管帽侧喷孔，以使得所述高速水流的被所述滤网阻挡的部分能够依次通过所述喷管侧喷孔和所述管帽侧喷孔后喷出。通过上述的配置，连接部能够使压紧部和喷水端紧固连接，进而将滤网紧固地夹持在喷水端和压紧部之间，使得滤网在承受高速水流的喷射过程中能够维持自身的稳定，进而稳定地切割高速水流中的气泡，促进微气泡的高效产生。
[0008]在上述微气泡喷头的优选技术方案中，所述滤网包括两层刚性支架及设置在所述两层刚性支架之间的多个过滤层。通过上述的配置，刚性支架能够为滤网提供有力地支撑，保证滤网在承受高速水流的冲击过程中能够维持自身的形状不变，从而有效的切割高速水流。刚性支架之间的多个过滤层能够对高速水流中的气泡进行充分地切割，促进微气泡的产生。
[0009]在上述微气泡喷头的优选技术方案中，所述文丘里通道由位于所述喷管本体内的锥形通道部和沿着水流方向位于所述锥形通道部下游的扩大通道部形成，所述锥形通道部的内直径沿着所述水流方向逐渐缩小，并且在所述锥形通道部的顶部形成有喷射孔以连通所述锥形通道部和所述扩大通道部，所述扩大通道部的内直径大于所述喷射孔的直径，在所述喷管本体的周壁上设有靠近所述喷射孔且连通所述扩大通道部的吸气孔。通过上述的配置，文丘里通道由喷管本体内的锥形通道部和沿着水流方向位于锥形通道部下游的扩大通道部形成。水流从进水端进入后流经锥形通道部，随着锥形通道的直径逐渐减小，水流的流通面逐渐缩小。根据文丘里效应，水流的流速逐渐增大，当水流从锥形通道部的顶部的喷射孔流出时形成了高速水流。在高速水流形成的同时，在扩大通道部内位于顶部附近形成低压区，空气从喷射孔附近的吸气孔被进入喷管本体。在压力差的作用下，吸入的空气与高速水流融合形成带气泡的高速水流，为微气泡水的产生提供了条件。
[0010]在上述微气泡喷头的优选技术方案中，所述喷射孔的孔径范围在1.4mm
‑
3.2mm之间。通过上述的配置，喷射孔具有较小的孔径范围，使得从喷射孔喷出的水流具有较高的流速，同时也能够在喷射孔附近形成更大的气压差，从而促进空气与高速水流的充分融合。
[0011]在上述微气泡喷头的优选技术方案中，在所述锥形通道部的内周面上设有径向向内凸起的至少一个扰流部。通过上述的配置，水流在经过锥形通道部时，扰流部附近的部分水流速度减缓。这部分水流在从喷射孔喷出时，相对于其他部分的水流的流速也相应地减小，于是该部分水流附近的气压差小于其他部分的水流附近的气压差，导致该部分水流在从喷射孔喷出时发生一定程度地向外飞溅，从而促进水流与周围空气的充分融合，使得高速水流中能够携带更多的空气。此外，由于高速水流中的部分水流流速减小，因此高速水流
在朝滤网喷射时冲击力会发生改变，于是高速流水在喷射过程中将促使滤网振动，进而方便将滤网上的杂质抖落，从而方便杂质的排出。
[0012]在上述微气泡喷头的优选技术方案中，每个所述扰流部沿所述锥形部的内侧母线延伸。通过上述的配置，扰流部的延伸方向沿着水流方向，该设置不会阻碍水流的整体流速，保证高速水流具有较强的喷射强度。同时该结构能够将扰流部附近的水流的流速有效减缓，使得这部分水流从喷射孔喷出时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微气泡喷头，其特征在于，所述微气泡喷头包括：滤网；和喷管本体，所述喷管本体具有相对的进水端和喷水端，并且在所述喷管本体内形成有文丘里通道以将从所述进水端进入的水流变成高速水流，在所述喷水端的周壁上设有喷管侧喷孔，所述滤网覆盖并固定在所述喷水端的端面上，使得所述高速水流在流经所述滤网以产生微气泡水的过程中其部分被所述滤网阻挡后从所述喷管侧喷孔喷出。2.根据权利要求1所述的微气泡喷头，其特征在于，所述微气泡喷头还包括喷管帽，所述喷管帽包括压紧部和连接部，所述压紧部具有带中心通孔的环形壁，并且所述中心通孔的直径与所述喷水端的中心喷孔的直径相匹配以允许通过所述滤网的微气泡水经由所述中心喷孔和所述中心通孔喷出，所述连接部从所述压紧部的环形壁沿着所述中心通孔的中心线向外延伸，并且能够可拆卸地紧固在所述喷水端上以便将所述滤网紧固地夹持在所述喷水端的端面和所述压紧部的环形壁之间，在所述连接部的周向壁上设有与所述喷管侧喷孔配对的管帽侧喷孔，以使得所述高速水流的被所述滤网阻挡的部分能够依次通过所述喷管侧喷孔和所述管帽侧喷孔喷出。3.根据权利要求1所述的微气泡喷头，其特征在于，所述滤网包括两层刚性支架及设置在所述两层刚性支架之间的多个过滤层。4.根据权利要求1至3中任一项所述的微气泡喷头，其特征在于，所述文丘里通道由位于所述喷管本体内的锥形通道部和沿着水流方向位于所述锥形通道部下游的扩大通道部形成，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志强，许升，吕佩师，
申请(专利权)人：海尔智家股份有限公司，
类型：发明
国别省市：