一种输送托盘的连接结构制造技术

技术编号:37417574 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-30 09:41
本实用新型专利技术属于运输托盘技术领域,公开了一种输送托盘的连接结构,该结构包括角膜块;延伸模块,其位于所述角膜块的一侧,用于延长所述角膜块的长度;托盘面板,其位于所述角膜块的下方,用于运输所需工件;嵌套螺母,其位于所述延伸模块的上方,用于辅助固定所述延伸模块与所述托盘面板;定位衬套,其位于所述托盘面板的下方,用于配合所述嵌套螺母进行工作,保证连接牢固性;以及,加强螺栓。该模块化输送托盘角模块连接结构,通过在角膜块的两侧设置有凹三角榫头结构的凹块与凸三角榫头结构的凸块,从而利用榫卯结构快速使得角膜块与延伸模块进行快速连接安装固定,提高组装效率,生产效率高。产效率高。产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种输送托盘的连接结构


[0001]本技术涉及输送托盘
,具体为一种输送托盘的连接结构。

技术介绍

[0002]随着现代科技的不断进步,生活中许多行业开始取代人工进入了自动化时代,其中比较具有代表性的就为自动化流水生产线或者自动化仓储等,这些区域在进行物件流通的过程中,多为将物件置入到输送托盘的内部,后经过传输皮带等结构带动输送托盘进行移动,从而将物件从一处输送到另一处;
[0003]现有的输送托盘主要由托盘面板、角膜块和延伸模块构成,其进行连接时,角模块和延伸模块、角模块和角模块之间直接插接进行固定,还有一种是角模块和延伸模块、角模块和角模块之间进行搭接固定,但是目前市场上的输送托盘还是存在以下问题:
[0004]托盘在互相碰撞及挡停时,由于角模块及延伸模块材料强度不够,导致角模块及延伸模块断裂,直接影响到产品生产,增加产品报废率;模块和延伸模块、角模块和角模块之间进行搭接固定时,需要连接一个拔插件,组装时间长,生产制造效率慢,成本增加。
[0005]针对上述问题,在原有的输送托盘的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种输送托盘的连接结构,以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的输送托盘在受到碰撞时容易出现裂缝,组装困难的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种输送托盘的连接结构,包括,
[0008]角膜块;
[0009]延伸模块,其位于所述角膜块的一侧,用于延长所述角膜块的长度;
[0010]托盘面板,其位于所述角膜块的下方,用于运输所需工件;
[0011]嵌套螺母,其位于所述延伸模块的上方,用于辅助固定所述延伸模块与所述托盘面板;
[0012]定位衬套,其位于所述托盘面板的下方,用于配合所述嵌套螺母进行工作,保证连接牢固性;以及
[0013]加强螺栓,其位于所述定位衬套的内部,用于与所述嵌套螺母进行连接,并且固定所述嵌套螺母。
[0014]优选的,所述角膜块与所述嵌套螺母的相互卡合,所述角膜块均匀等距分布在所述托盘面板的中心点上方,所述角膜块共四块。
[0015]优选的,所述角膜块的一侧还连接有凸块,所述角膜块的另一侧连接有凹块。
[0016]优选的,所述延伸模块均匀等距分布在所述托盘面板的上方,所述延伸模块的长度和所述角膜块的长度之和与托盘面板的长度一致。
[0017]优选的,所述延伸模块的一侧同样连接有所述凸块,所述延伸模块的另一侧同样
连接有凹块,所述延伸模块两侧的所述凸块和所述凹块与角膜块两侧的所述凸块和所述凹块方向相反。
[0018]优选的,所述托盘面板的上方均匀等距分布有所述定位衬套,所述托盘面板与所述定位衬套的连接方式为过盈连接。
[0019]优选的,所述加强螺栓与所述托盘面板的连接方式为螺纹连接,所述加强螺栓与所述嵌套螺母的连接方式为螺纹连接。
[0020]优选的,所述凸块的一侧还设置有螺纹槽,所述螺纹槽与所述加强螺栓的连接方式为螺纹连接。
[0021]优选的,所述凸块为凸三角榫头结构,所述凸块与所述角膜块的连接方式为固定连接。
[0022]优选的,所述凹块为凹三角榫头结构,所述凹块与所述凸块相互卡合,所述凹块与所述延伸模块的连接方式为固定连接。
[0023]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该模块化输送托盘角模块连接结构,
[0024]1、通过在角膜块的两侧设置有凹三角榫头结构的凹块与凸三角榫头结构的凸块,从而利用榫卯结构快速使得角膜块与延伸模块进行快速连接安装固定,提高组装效率,生产效率高;
[0025]2、通过在角膜块的上方设置有嵌套螺母,后利用嵌套螺母与加强螺栓进行相互配合,提高角膜块和延伸模块与托盘面板的连接牢固性,在不增加成本的情况下保证连接牢固性,提高运输托盘的强度。
附图说明
[0026]图1为本技术整体拆分立体结构示意图;
[0027]图2为本技术托盘面板立体结构示意图;
[0028]图3为本技术凸块与凹块立体结构示意图;
[0029]图4为本技术角膜块立体结构示意图;
[0030]图5为本技术角膜块侧视结构示意图;
[0031]图6为本技术角膜块俯视结构示意图;
[0032]图7为本技术角膜块正视结构示意图;
[0033]图8为本技术延伸模块侧视结构示意图;
[0034]图9为本技术延伸模块俯视结构示意图;
[0035]图10为本技术延伸模块正视结构示意图。
[0036]图中:1、角膜块;2、延伸模块;3、托盘面板;4、嵌套螺母;5、定位衬套;6、加强螺栓;7、螺纹槽;8、凸块;9、凹块。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0038]请参阅图1

10,一种输送托盘的连接结构,包括,
[0039]角膜块1;
[0040]延伸模块2,其位于角膜块1的一侧,用于延长角膜块1的长度;
[0041]托盘面板3,其位于角膜块1的下方,用于运输所需工件;
[0042]嵌套螺母4,其位于延伸模块2的上方,用于辅助固定延伸模块2与托盘面板3;
[0043]定位衬套5,其位于托盘面板3的下方,用于配合嵌套螺母4进行工作,保证连接牢固性;以及
[0044]加强螺栓6,其位于定位衬套5的内部,用于与嵌套螺母4进行连接,并且固定嵌套螺母4。
[0045]角膜块1与嵌套螺母4的相互卡合,角膜块1均匀等距分布在托盘面板3的中心点上方,角膜块1共四块,角膜块1的一侧还连接有凸块8,角膜块1的另一侧连接有凹块9,通过角膜块1固定在托盘面板3的上方,从而对托盘面板3上方的物体进行限位,保证运输工作进行。
[0046]延伸模块2均匀等距分布在托盘面板3的上方,延伸模块2的长度和角膜块1的长度之和与托盘面板3的长度一致,延伸模块2的一侧同样连接有凸块8,延伸模块2的另一侧同样连接有凹块9,延伸模块2两侧的凸块8和凹块9与角膜块1两侧的凸块8和凹块9方向相反,通过延伸模块2辅助角膜块1的对物体进行限位工作,并且利用凸块8与凹块9进行卡合工作,提高安装效率。
[0047]托盘面板3的上方均匀等距分布有定位衬套5,托盘面板3与定位衬套5的连接方式为过盈连接,加强螺栓6与托盘面板3的连接方式为螺纹连接,加强螺栓6与嵌套螺母4的连接方式为螺纹连接,通过加强螺栓6与嵌套螺母4进行配合,辅助对托盘面板3进行固定工作,保证连接的牢固性。
[0048]凸块8的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送托盘的连接结构,其特征在于,包括,角膜块(1);延伸模块(2),其位于所述角膜块(1)的一侧,用于延长所述角膜块(1)的长度;托盘面板(3),其位于所述角膜块(1)的下方,用于运输所需工件;嵌套螺母(4),其位于所述延伸模块(2)的上方,用于辅助固定所述延伸模块(2)与所述托盘面板(3);定位衬套(5),其位于所述托盘面板(3)的下方,用于配合所述嵌套螺母(4)进行工作,保证连接牢固性;以及加强螺栓(6),其位于所述定位衬套(5)的内部,用于与所述嵌套螺母(4)进行连接,并且固定所述嵌套螺母(4)。2.根据权利要求1所述的一种输送托盘的连接结构,其特征在于:所述角膜块(1)与所述嵌套螺母(4)的相互卡合,所述角膜块(1)均匀等距分布在所述托盘面板(3)的中心点上方,所述角膜块(1)共四块。3.根据权利要求1所述的一种输送托盘的连接结构,其特征在于:所述角膜块(1)的一侧还连接有凸块(8),所述角膜块(1)的另一侧连接有凹块(9)。4.根据权利要求1所述的一种输送托盘的连接结构,其特征在于:所述延伸模块(2)均匀等距分布在所述托盘面板(3)的上方,所述延伸模块(2)的长度和所述角膜块(1)的长度之和与托盘面板(3)的长度一致。5.根据权利要求3所述的一种输送托盘的连接结...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁鹏粟向金立国
申请(专利权)人:东莞怡合达自动化股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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