一种浮法玻璃锡槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浮法玻璃锡槽，涉及浮法玻璃领域，包括槽体和冷却机构，槽体位于冷却机构的内部，冷却机构的内壁固定连接有支撑条，冷却机构的内部设置有透水盒，透水盒位于支撑条的上表面，透水盒位于槽体的上方，冷却机构的一侧设置有冷水机，使用时，冷水机将降温后的液体分别通过第一送水管和第二送水管与第一连通管和输水机构配合，输送进冷却机构的内部对槽体进行降温，排水盒通过排水管与回水管配合，将使用后的水输送回冷水机的内部，通过冷水机对循环降温用水进行降温处理，尽量确保降温用水循环使用时温度不会越升越高，从而取代了传统的鼓风机降温法，能够满足锡槽的降温需求。锡槽的降温需求。锡槽的降温需求。

【技术实现步骤摘要】
一种浮法玻璃锡槽


[0001]本技术涉及浮法玻璃领域，更具体地说，涉及一种浮法玻璃锡槽。

技术介绍

[0002]浮法玻璃的成型主要在锡槽中完成，锡槽是一个盛放浮托介质的槽体，主要由耐火材料和钢壳组成，耐火材料与浮托介质锡液直接接触，耐火材料的外围由钢壳支撑，由于玻璃成型过程中不断的有热量散失，耐火材料会把热量不断的传导给钢壳，而钢壳必须要通过不断的冷却，将温度控制在一定的温度范围内，否者钢壳温度过高会产生变形，同时浮托介质锡液也会发生渗漏。
[0003]现有的浮法玻璃锡槽，在经过长时间使用后浮法玻璃锡槽内的温度会越升越高，所以锡槽的钢壳必须要有效的冷却才能正常运行，传统的冷却方式一般通过鼓风机将风吹进钢壳下方的风道内通过多支分管冷却钢壳，风冷的冷却方式对锡槽的降温效果较差，不能满足使用需求，且需要建设专用风道，风机房等大量的土建工作，同时冷却风机必须有足够的功率，风机运行时一方面产生的噪音较大，另一方面冷却风会使车间产生大量灰尘，冷却风机易出现故障，从而使槽底钢板温度升高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种浮法玻璃锡槽，旨在能够有效的解决现有技术中浮法玻璃锡槽，在经过长时间使用后浮法玻璃锡槽内的温度会越升越高，传统使用风机的降温方法，不能满足锡槽降温需求的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种浮法玻璃锡槽，包括槽体和冷却机构，所述槽体位于所述冷却机构的内部，所述冷却机构的内壁固定连接有支撑条，所述冷却机构的内部设置有透水盒，所述透水盒位于所述支撑条的上表面，所述透水盒位于所述槽体的上方，所述冷却机构的一侧设置有冷水机，所述冷水机的出水口通过第一送水管和第二送水管分别固定连接有第一连通管和输水机构，所述第一连通管远离所述第一送水管的一端贯穿所述冷却机构与所述冷却机构的顶部固定连接，所述输水机构的一侧贯穿所述冷却机构与所述冷却机构的一侧固定连接，所述冷却机构的外壁对称固定连接有排水盒，所述排水盒的一端固定连接有排水管，所述排水管远离所述排水盒的一端固定连接有回水管，所述回水管的一端与所述输水机构的内部相连通，使用时，冷水机将降温后的液体分别通过第一送水管和第二送水管与第一连通管和输水机构配合，输送进冷却机构的内部对槽体进行降温，排水盒通过排水管与回水管配合，将使用后的水输送回冷水机的内部，通过冷水机对循环降温用水进行降温处理，尽量确保降温用水循环使用时温度不会越升越高。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述冷却机构包括矩形防护壳，所述矩形防护壳上开设有矩形置物孔，所述槽体位于所述矩形置物孔的内部，所述矩形防护壳的内壁固定连接有隔离降温顶板，所述隔离降温顶板位于所述槽体的上表面，所述隔离降温顶板位
于所述支撑条的下方，所述矩形防护壳的内壁底部固定连接有聚水箱，所述聚水箱上均匀固定连接有喷水头，所述喷水头位于所述槽体的下方，所述矩形防护壳的两侧对称开设有将所述矩形防护壳贯穿的排水口，所述排水口与所述排水盒的内部相连通。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述透水盒包括位于所述支撑条上表面的第一矩形盒，所述第一矩形盒的底部均匀开设有将所述第一矩形盒贯穿的漏水孔。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述喷水头包括贯穿所述聚水箱的通水管，所述通水管的上表面固定连接有锥形头，所述锥形头上均匀开设有将所述锥形头贯穿的喷水孔。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述排水盒包括固定连接在所述矩形防护壳侧壁的第二矩形盒，所述第二矩形盒的一端开设有将所述第二矩形盒贯穿的排水孔，所述排水孔与所述排水管的一端相连通。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述输水机构包括固定连接在所述第二送水管一端的输送管，所述输送管靠近所述矩形防护壳的一侧均匀固定连接有将所述输送管贯穿的第二连通管，所述第二连通管远离所述输送管的一端贯穿所述矩形防护壳与所述聚水箱的内部相连通。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013](1)本申请设置的冷却机构位于槽体的外部壁，能够实时对槽体进行降温，支撑条能够限制透水盒的安装位置，透水盒能够使降温用水均匀从透水盒内向下流出，尽量确保槽体的顶部能够均匀降温，冷水机能够对循环降温用水进行降温处理，尽量确保降温用水循环使用时温度不会越升越高，从而取代了传统的鼓风机降温法，能够满足了锡槽的降温需求，第一送水管和第二送水管分别与第一连通管和输水机构配合，能够将降温用水输送进冷却机构的内部，从而通过冷却机构对槽体起到降温作用，排水盒通过排水管与回水管配合，能够将使用后的水输送回冷水机的内部。
[0014](2)本申请设置的矩形置物孔能够限制槽体的安装位置，隔离降温顶板在透水盒内的水向下流时，能够滴落在隔离降温顶板上，从而通过隔离降温顶板对底部的槽体顶部进行降温，水滴落在隔离降温顶板上后再从隔离降温顶板的两侧向下流动，流过槽体的侧壁后通过排水口排进排水盒的内部，从而能够对槽体的侧壁进行降温，聚水箱内部能够聚集通过输水机构输送进冷却机构内部的液体，在将液体输送进均匀设置的喷水头内部，通过喷水头对槽体的底部进行喷水降温。
[0015](3)本申请设置的第一矩形盒内部用来存放降温用水，漏水孔使第一矩形盒内部的液体能够向下流出，通水管能够将聚水箱内部的液体输送进锥形头的内部，再将水通过喷水孔向外喷出，从而对槽体的底部进行降温，输送管能够将通过第二送水管输送的液体分别输送进均匀设置的第二连通管内部，再通过第二连通管将液体输送进聚水箱的内部。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的冷却机构剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中的A处结构放大示意图；
[0019]图4为本技术的喷水头结构示意图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1、槽体；2、冷却机构；201、矩形防护壳；202、矩形置物孔；203、隔离降温顶板；204、聚水箱；205、排水口；3、支撑条；4、透水盒；401、第一矩形盒；402、漏水孔；5、喷水头；501、通水管；502、锥形头；503、喷水孔；6、排水盒；601、第二矩形盒；602、排水孔；7、冷水机；8、第一送水管；9、第一连通管；10、第二送水管；11、输水机构；1101、输送管；1102、第二连通管；12、排水管；13、回水管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮法玻璃锡槽，其特征在于，包括：槽体(1)和冷却机构(2)，所述槽体(1)位于所述冷却机构(2)的内部，所述冷却机构(2)的内壁固定连接有支撑条(3)，所述冷却机构(2)的内部设置有透水盒(4)，所述透水盒(4)位于所述支撑条(3)的上表面，所述透水盒(4)位于所述槽体(1)的上方，所述冷却机构(2)的一侧设置有冷水机(7)，所述冷水机(7)的出水口通过第一送水管(8)和第二送水管(10)分别固定连接有第一连通管(9)和输水机构(11)，所述第一连通管(9)远离所述第一送水管(8)的一端贯穿所述冷却机构(2)与所述冷却机构(2)的顶部固定连接，所述输水机构(11)的一侧贯穿所述冷却机构(2)与所述冷却机构(2)的一侧固定连接，所述冷却机构(2)的外壁对称固定连接有排水盒(6)，所述排水盒(6)的一端固定连接有排水管(12)，所述排水管(12)远离所述排水盒(6)的一端固定连接有回水管(13)，所述回水管(13)的一端与所述输水机构(11)的内部相连通。2.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃锡槽，其特征在于：所述冷却机构(2)包括矩形防护壳(201)，所述矩形防护壳(201)上开设有矩形置物孔(202)，所述槽体(1)位于所述矩形置物孔(202)的内部，所述矩形防护壳(201)的内壁固定连接有隔离降温顶板(203)，所述隔离降温顶板(203)位于所述槽体(1)的上表面，所述隔离降温顶板(203)位于所述支撑条(3)的下方，所述矩形防护壳(201)的内壁底部固定连接有聚水箱(204)，所述聚水箱(204)上均匀固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱龙君，
申请(专利权)人：惠州市争锋机械有限公司，
类型：新型
国别省市：