散热器背板组合装置制造方法及图纸

一种散热器背板组合装置，包括一主机板、一散热器背板、若干个螺钉和对应数量的固定件。其中，该主机板上设有若干个通孔；该散热器背板大致呈十字形，其四角端处分别开设一定位孔，以供螺钉对应穿设配合；该螺钉具有一主体部，主体部下方设有一铆合部，以与散热器背板铆接配合；该固定件中央分别开设一开孔，该开孔内缘进一步设有斜向上延伸的若干个凸片。铆接在该散热器背板上的螺钉从主机板下方穿过其通孔后，通过该固定件的凸片与对应螺钉的主体部卡合，可以将该散热器背板和该主机板预先结合在一起。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种可以使散热器背板和主机板预先结合在一起的散热器背板组合装置。
技术介绍
现有散热器背板组合装置种类较多，如图1和图2所示为其中一种。其中，该散热器背板1是由金属片一体冲压而成，散热器背板1的中央为靠压平板2，在其四角落处为朝两侧延伸的U形弹片3，U形弹片3末端为可卡抵在散热器10的扣合凸柱12上的扣合缺口4，以及在散热器背板1两侧的两U形弹片3之间设有便于施力的连接片5。扣合时，将该散热器10的扣合凸柱12对应穿过主机板14所预置的穿孔(未标号)，再将该散热器背板1贴在该主机板14背面，并使该散热器背板1的扣合缺口4对应穿过散热器10的扣合凸柱12，最后将螺母16旋在扣合凸柱12上，即可将该散热器背板1、散热器10和主机板14组合在一起。但是，此类散热器背板组合装置无法使散热器背板预先和主机板结合在一起，故将造成包装运输和系统组装的极大困扰。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以使散热器背板和主机板预先结合在一起的散热器背板组合装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的本技术散热器背板组合装置，包括一主机板、一散热器背板、若干个螺钉和对应数量的固定件。其中，该主机板上设有若干个通孔；该散热器背板大致呈十字形，其四角端处分别开设一定位孔，以供螺钉对应穿设配合；该螺钉具有一主体部，主体部下方设有一铆合部，以与散热器背板铆接配合；该固定件中央分别开设一开孔，该开孔内缘进一步设有斜向上延伸的若干个凸片。铆接在该散热器背板上的螺钉从主机板下方穿过其通孔后，通过该固定件的凸片与对应螺钉的主体部卡合，可以将该散热器背板和该主机板预先结合在一起。与现有技术相比较，本技术散热器背板组合装置具有可以使散热器背板和主机板预先结合在一起的优点。下面参照附图，结合实施例对本技术作进一步描述。附图说明图1是现有散热器背板的立体图。图2是现有散热器背板组合装置与相关组件的组合示意图。图3是本技术散热器背板组合装置的立体分解图。图4是本技术散热器背板组合装置的立体组合图。具体实施方式请参阅图3，本技术散热器背板组合装置包括一主机板20、一散热器背板40、若干个螺钉60和对应数量的固定件80，且通过该固定件80和螺钉60卡扣配合，可以将该散热器背板40预先装设在该主机板20的底面后再和散热器(未图标)固定在一起，以增加该主机板20的强度。其中，该主机板20上方对应位置处装设一中央处理器24，中央处理器24四周的主机板20上分别对应开设一通孔22，以供螺钉60对应穿设配合。该散热器背板40大致呈十字形，其四周缘均呈梯形内凹，其中央贯穿开设一方形孔42，其四角端处则分别开设一定位孔44，以供螺钉60对应穿设配合。此外，该散热器背板40采用金属板料冲裁成型，且在该金属散热器背板40和主机板20贴附的表面上覆设一层绝缘薄膜，以供绝缘和缓冲用。该螺钉60具有一柱状主体部64，其上端攻设有螺纹68，用以将该散热器锁固在中央处理器24的表面。另外在该主体部64的下方设有一铆合部66，该铆合部66的下方设有一螺帽62，通过该铆合部66可以将螺钉60预先铆接在散热器背板40的对应位置处。该固定件80位于该主机板20的上方，且每一固定件80的中央分别开设一开孔82，该开孔82内缘设有斜向上延伸的若干个凸片84，通过该凸片84卡合在对应螺钉60的外壁面，并和主机板20的接地电路连接，从而使散热器产生的静电通过螺钉60的主体部64接地，以消除电磁干扰。请同时参阅图4，组装时，只需预先将螺钉60的铆合部66铆接在散热器背板40四角端的定位孔44内，接着从下方将该螺钉60对应插设在主机板20的通孔22内，最后，将该固定件80分别对应套设在螺钉60的主体部64上，即可以将该散热器背板40和该主机板20预先结合在一起。权利要求1.一种散热器背板组合装置，包括一主机板、一散热器背板、若干个螺钉和对应数量的固定件，其特征在于该主机板上方对应位置处装设一中央处理器，中央处理器四周的主机板上分别对应开设一通孔；该散热器背板四角端处分别对应该主机板的通孔开设一定位孔；该螺钉对应装设在该散热器背板的定位孔中，每一螺钉分别具有一主体部；该固定件位于该主机板的上方，每一固定件的中央分别开设一开孔，该开孔内缘设有若干个凸片。2.如权利要求1所述的散热器背板组合装置，其特征在于该固定件的凸片相对斜向上延伸。3.如权利要求1所述的散热器背板组合装置，其特征在于该散热器背板大致呈十字型，其四周缘均呈梯形内凹，其中央贯穿开设一方形孔。4.如权利要求3所述的散热器背板组合装置，其特征在于该散热器背板可采用金属板料冲裁成型。5.如权利要求4所述的散热器背板组合装置，其特征在于该散热器背板的表面覆设一层绝缘薄膜。6.如权利要求1所述的散热器背板组合装置，其特征在于该螺钉主体部下方的适当位置处设有一铆合部。7.如权利要求6所述的散热器背板组合装置，其特征在于该螺钉的铆合部下方设有一螺帽。8.如权利要求7所述的散热器背板组合装置，其特征在于该螺钉的主体部上端攻设有螺纹。专利摘要一种散热器背板组合装置，包括一主机板、一散热器背板、若干个螺钉和对应数量的固定件。其中，该主机板上设有若干个通孔；该散热器背板大致呈十字形，其四角端处分别开设一定位孔，以供螺钉对应穿设配合；该螺钉具有一主体部，主体部下方设有一铆合部，以与散热器背板铆接配合；该固定件中央分别开设一开孔，该开孔内缘进一步设有斜向上延伸的若干个凸片。铆接在该散热器背板上的螺钉从主机板下方穿过其通孔后，通过该固定件的凸片与对应螺钉的主体部卡合，可以将该散热器背板和该主机板预先结合在一起。文档编号H05K7/12GK2538119SQ02225928公开日2003年2月26日 申请日期2002年2月22日 优先权日2002年2月22日专利技术者李宗隆, 赖振田, 张自力 申请人:富准精密工业(深圳)有限公司, 鸿准精密工业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热器背板组合装置，包括一主机板、一散热器背板、若干个螺钉和对应数量的固定件，其特征在于：该主机板上方对应位置处装设一中央处理器，中央处理器四周的主机板上分别对应开设一通孔；该散热器背板四角端处分别对应该主机板的通孔开设一定位孔；该螺钉对应装设在该散热器背板的定位孔中，每一螺钉分别具有一主体部；该固定件位于该主机板的上方，每一固定件的中央分别开设一开孔，该开孔内缘设有若干个凸片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李宗隆，赖振田，张自力，
申请(专利权)人：富准精密工业深圳有限公司，鸿准精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]