本发明专利技术公开了一种物流打包装置，包括机架，所述的机架的一侧设有上料机构，上方设有导料机构、粘贴机构、热压机构和裁切机构；所述的上料机构包括底座，所述的底座上设有放料辊，所述的放料辊上套接圆筒；所述的导料机构包括多个导料辊；所述的粘贴机构包括标签轴、转辊、压板、导料板和收料辊；所述的热压装置包括液压缸和传送带一，所述的液压缸的伸缩轴连接安装板，所述的安装板底部两侧设有固定板，中心设有刀具板；所述的裁切机构包括安装架，所述的安装架内设有液压缸二，所述的液压缸二的伸缩轴连接平板，所述的平板和刀具板的底部设有刀具和热压条。本发明专利技术与现有技术相比的优点在于：上料、贴标、裁切、包装商品一体化，自动化程度高。化程度高。化程度高。
【技术实现步骤摘要】
一种物流打包装置
[0001]本专利技术涉及到打包设备，具体是指一种物流打包装置。
技术介绍
[0002]物流运输技术主要包括运输设施和运输作业两大类，前者属于运输硬技术，后者属于运输软技术。运输硬技术主要包括运输基础设施，如公路，铁路，海运，运输车等基础设施的完善，运输软技术则包括管理方法，物流技术，物流人员素养等。
[0003]目前我国物流运输需求逐年提高，呈上涨趋势，但是在打包过程中往往会出现诸多问题，比如：需要将打包带裁切之后，进行贴标，最后进行装袋和封口，需要的设备较多，打包成本较高，且自动化程度较低。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的是以上技术问题，提供一种物流打包装置。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种物流打包装置，包括机架，所述的机架的一侧设有上料机构，上方设有导料机构、粘贴机构、热压机构和裁切机构，所述的机架上方设有设备箱，所述的粘贴机构和热压机构设置在设备箱中；
[0006]所述的上料机构包括底座，所述的底座上设有放料辊，所述的放料辊上套接圆筒；所述的导料机构包括多个导料辊；所述的粘贴机构包括标签轴、转辊、压板、导料板和收料辊；
[0007]所述的热压装置包括液压缸和传送带一，所述的传送带一位于液压缸的下方，所述的液压缸的伸缩轴连接安装板，所述的安装板底部两侧设有固定板，中心设有刀具板；所述的裁切机构包括安装架，所述的安装架内设有液压缸二，所述的液压缸二的伸缩轴连接平板，所述的平板和刀具板的底部设有刀具和热压条。
[0008]进一步的，所述的机架远离上料机构的一侧设有传送机构，所述的传送机构包括工作台，所述的工作台上方设有传送带二，一侧设有挡料板，所述的挡料板的一侧设有柔性垫，所述的工作台和机架之间倾斜设有下料板。
[0009]进一步的，所述的底座上设有夹紧机构，所述的夹紧机构包括两个立板，所述的底座上两侧设有螺纹轴，所述的立板底部套接在螺纹轴上。
[0010]进一步的，所述的压板上方设有气压杆一，底部设有多个滚珠，所述的收料辊的一端转动设有滚轴。
[0011]进一步的，位于刀具板靠近粘贴机构的刀具长度小于另一侧的刀具长度，所述的热压条内铺设电热丝，且与刀具板之间设有弹簧；所述的固定板与安装板之间设有伸缩弹簧。
[0012]进一步的，所述的机架上方设有两个立柱，所述的安装板两侧设有连接环，所述的连接环的另一端套接在立柱上。
[0013]进一步的，所述的设备箱的一侧设有气压杆二，所述的气压杆二的伸缩轴连接固
定压板。
[0014]本专利技术与现有技术相比的优点在于：
[0015]1、上料机构上设计夹紧机构，这样对于不同长度的包装袋均都合适；
[0016]2、在设备箱中设计粘贴机构，这样可以对包装袋进行贴签，自动化程度高；
[0017]3、位于刀具板靠近粘贴机构的刀具长度小于另一侧的刀具长度，这样一侧的包装袋完全切断，另一侧的包装袋只切开上层，这样方便放入商品；
[0018]4、包装袋位于安装架内，可以放入商品，利用平板可以进行完全裁切和封口。
附图说明
[0019]图1是本专利技术一种物流打包装置的结构示意图。
[0020]图2是本专利技术一种物流打包装置的夹紧机构的结构示意图。
[0021]图3是本专利技术一种物流打包装置的导料辊的结构示意图。
[0022]图4是图1中A处的放大图。
[0023]图5是图1中B处的放大图。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]本专利技术的工作原理：
[0027]一种物流打包装置，包括机架1，所述的机架1的一侧设有上料机构，上方设有导料机构、粘贴机构、热压机构和裁切机构，将包装袋均放置在上料机构上，然后经过导料机构进入到设备箱中，使用粘贴机构将标签贴在包装袋上，然后使用热压机构，将包装袋一段完全裁切下来，另一端只裁切上层，传送带一讲包装袋输送到裁切机构中，装好商品后，裁切机构将另一端的进行封口和下层完全切断；
[0028]所述的机架1上方设有设备箱2，所述的粘贴机构和热压机构设置在设备箱2中；
[0029]所述的上料机构包括底座3，所述的底座3上设有放料辊4，所述的放料辊4上套接圆筒401；圆筒可以采用不锈钢材料制成，使得运转更加畅通，所述的底座3上设有夹紧机构，所述的夹紧机构包括两个立板25，所述的底座3上两侧设有螺纹轴26，所述的立板25底部套接在螺纹轴26上，螺纹轴带动两个立板移动，从而进行夹持包装袋卷，防止在放料过程中发生移位，影响粘贴机构的准确性；
[0030]所述的导料机构包括多个导料辊5；所述的粘贴机构包括标签轴6、转辊7、压板8、导料板9和收料辊10，所述的压板8上方设有气压杆一27，底部设有多个滚珠28，所述的导料板9的一端转动设有滚轴29，标签卷套接在标签轴上，然后经过导料板，压板下移，进行固定标签的一角到包装袋上，收料辊转动，标签压紧到包装袋上；
[0031]所述的热压装置包括液压缸11和传送带一12，所述的传送带一12位于液压缸11的
下方，所述的液压缸11的伸缩轴连接安装板13，所述的安装板13底部两侧设有固定板14，中心设有刀具板15；所述的裁切机构包括安装架16，所述的安装架16内设有液压缸二17，所述的液压缸二17的伸缩轴连接平板18，所述的平板18和刀具板15的底部设有刀具19和热压条20，所述的刀具板15靠近粘贴机构的刀具19长度小于另一侧的刀具19长度，所述的热压条20内铺设电热丝，且与刀具板15之间设有弹簧；所述的固定板14与安装板13之间设有伸缩弹簧。
[0032]固定板压在包装袋的两侧，刀具板上的热压条进行封口，刀具进行切割，一侧的包装袋完全切断，另一侧的包装袋只切开上层，这样方便放入商品
[0033]所述的机架1远离上料机构的一侧设有传送机构，所述的传送机构包括工作台21，所述的工作台21上方设有传送带二22，一侧设有挡料板23，所述的挡料板23的一侧设有柔性垫，所述的工作台21和机架1之间倾斜设有下料板24，
[0034]所述的设备箱2的一侧设有气压杆二31，所述的气压杆二31的伸缩轴连接固定压板32，固定压板压住包装袋的一端，包装袋敞口，可以放入商品，然后移动到安装架内，利用平板可以进行完全裁切和封口，
[0035]所述的机架1上方设有两个立柱30，所述的安装板13两侧设有连接环，所述的连接环的另一端套接在立柱30上，防止刀具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物流打包装置，包括机架(1)，其特征在于：所述的机架(1)的一侧设有上料机构，上方设有导料机构、粘贴机构、热压机构和裁切机构，所述的机架(1)上方设有设备箱(2)，所述的粘贴机构和热压机构设置在设备箱(2)中；所述的上料机构包括底座(3)，所述的底座(3)上设有放料辊(4)，所述的放料辊(4)上套接圆筒(401)；所述的导料机构包括多个导料辊(5)；所述的粘贴机构包括标签轴(6)、转辊(7)、压板(8)、导料板(9)和收料辊(10)；所述的热压装置包括液压缸(11)和传送带一(12)，所述的传送带一(12)位于液压缸(11)的下方，所述的液压缸(11)的伸缩轴连接安装板(13)，所述的安装板(13)底部两侧设有固定板(14)，中心设有刀具板(15)；所述的裁切机构包括安装架(16)，所述的安装架(16)内设有液压缸二(17)，所述的液压缸二(17)的伸缩轴连接平板(18)，所述的平板(18)和刀具板(15)的底部设有刀具(19)和热压条(20)。2.根据权利要求1所述的一种物流打包装置，其特征在于：所述的机架(1)远离上料机构的一侧设有传送机构，所述的传送机构包括工作台(21)，所述的工作台(21)上方设有传送带二(22)，一侧设有挡料板(23)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志峰，周寒，武梦琪，
申请(专利权)人：徐州工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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