一种绷带生产使用的打卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及绷带打卷技术领域，且公开了一种绷带生产使用的打卷装置，包括操作台，所述操作台的右侧安装有打卷辊，所述操作台的右侧安装有位于打卷辊正下方的承载板，所述承载板的顶部安装有前后两个限位滑杆，所述限位滑杆的外表面活动套接有滑块。本实用新型专利技术在承载板的限制下可以通过限位滑杆限制滑块的运动，使其带动限位弹簧和夹紧辊稳定移动，同时可以确保限位弹簧的弹力恢复性能能够在限位滑杆的配合下准确施加在滑块上，确保限位弹簧带动夹紧辊夹紧绷带，而在发条弹簧的弹力恢复作用下既可以确保夹紧辊的转动，使其在打卷辊的配合下确保绷带的运动，夹紧滚反向旋转时摩擦绷带，使其张力拉紧，确保卷绕紧密。确保卷绕紧密。确保卷绕紧密。

【技术实现步骤摘要】
一种绷带生产使用的打卷装置


[0001]本技术涉及绷带打卷
，更具体地说，本技术涉及一种绷带生产使用的打卷装置。

技术介绍

[0002]绷带是包扎伤口处或患处的纱布带，是常见的医疗用品，有许多不同种类和多种包扎方法，需要根据受伤的部位来选择合适的种类和包扎方法。
[0003]目前，绷带在医疗救援方面的需求量极大，而为了方便打包转运及使用，通常需要将加工完成的绷带打卷，而尽管现有技术中绷带打卷设备也能够，满足日常使用，但由于现有的绷带卷绕设备在确保连续卷绕的同时，为避免单独驱动收卷辊出现拉扯断裂绷带的情况，大多通过驱动机构带动收卷辊和放料辊同步旋转进行卷绕，这样就需要极好地把控放料辊和收卷辊的转动速度，一旦二者速度出现偏差就容易出现卷绕松垮的情况，因此需要对其进行改进。
[0004]而且，由于完成初步加工的绷带避免难免附着杂质，而现有的卷绕设备不具有振落杂质的功能，因此会将杂质收卷在绷带卷内部，使其进一步与绷带牢固的连接，从而使得后期清洁工艺流程难以对其进行清理，因此也需要对其进行改进。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种绷带生产使用的打卷装置，具有卷绕紧致及整洁度高的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绷带生产使用的打卷装置，包括操作台，所述操作台的右侧安装有打卷辊，所述操作台的右侧安装有位于打卷辊正下方的承载板，所述承载板的顶部安装有前后两个限位滑杆，所述限位滑杆的外表面活动套接有滑块，所述限位滑杆的外部绕接有位于滑块底部的限位弹簧，所述限位弹簧的底部与承载板连接，所述限位弹簧的顶部与滑块连接，两个所述滑块之间固定连接有转动轴杆，所述转动轴杆的外部活动套接有夹紧辊，所述夹紧辊的内部设置有发条弹簧，所述发条弹簧的两端分别与转动轴杆和夹紧辊相连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述操作台的顶部设置有分别位于前后两侧的升降架和连接架，所述操作台的内部活动套接有第一螺纹套杆，所述第一螺纹套杆的前端贯穿操作台且固定连接有旋钮，所述第一螺纹套杆的内部螺纹套接有丝杆，所述丝杆的后端贯穿操作台且与连接架固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一螺纹套杆的内部套接有连接轴，所述连接轴的底部贯穿升降架且固定连接有拨钮，所述连接轴的顶部贯穿升降架且固定连接有第二螺纹套杆，所述第二螺纹套杆的内部螺纹套接有活动轴，所述活动轴的顶部连接有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿第二螺纹套杆且固定连接有安装板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板的底部连接有左右两个伸缩
杆，所述安装板和连接架的顶部均安装有安装架。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述安装架之间设置有击打辊和第二插杆，所述第二插杆的后端插接于击打辊的内部，所述击打辊的后端以及第二插杆的前端各自与一个安装架铰接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述安装架之间设置有位于击打辊左右两侧的放卷辊和导向辊，所述放卷辊和导向辊的后端与其中一个安装架铰接，所述放卷辊和导向辊的内部均插接有第一插杆，所述第一插杆的前端贯穿放卷辊和导向辊且与另一个安装架铰接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过打卷辊可以将除尘后的绷带进行收卷，在承载板的限制下可以通过限位滑杆限制滑块的运动，使其带动限位弹簧和夹紧辊稳定移动，同时可以确保限位弹簧的弹力恢复性能能够在限位滑杆的配合下准确施加在滑块上，进而确保滑块通过限位弹簧带动夹紧辊夹紧绷带，而在发条弹簧的弹力恢复作用下既可以确保夹紧辊的转动，使其在打卷辊的配合下确保绷带的运动，同时也可以限制夹紧辊的连续转动，从而使得反向旋转的夹紧辊摩擦绷带，使其张力拉紧，确保卷绕紧密。
[0014]2、本技术通过第一螺纹套杆和丝杆的配合可以改变连接架的位置，进而改变两组安装架的距离，使其适用于绷带的宽度，通过第二螺纹套杆和活动轴的配合可以改变安装板的盖度，从而改变放卷辊、导向辊和击打辊的倾斜角度，从而确保击打辊和第二插杆能够快速将绷带避免的灰尘振落。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术夹紧辊处的侧面剖视图；
[0017]图3为本技术升降架处正面的剖视图；
[0018]图4为图3中A处的局部放大示意图；
[0019]图5为本技术丝杆处侧面的剖视图。
[0020]图中：1、操作台；2、打卷辊；3、承载板；4、限位滑杆；5、滑块；6、限位弹簧；7、转动轴杆；8、夹紧辊；9、发条弹簧；10、连接架；11、第一螺纹套杆；12、旋钮；13、丝杆；14、升降架；15、连接轴；16、拨钮；17、第二螺纹套杆；18、活动轴；19、连接杆；20、安装板；21、伸缩杆；22、安装架；23、放卷辊；24、导向辊；25、第一插杆；26、击打辊；27、第二插杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供一种绷带生产使用的打卷装置，包括操作台1，操作台1的右侧安装有打卷辊2，操作台1的右侧安装有位于打卷辊2正下方的承载板3，承载板3的顶部安装有前后两个限位滑杆4，限位滑杆4的外表面活动套接有滑块5，限位滑杆4的
外部绕接有位于滑块5底部的限位弹簧6，限位弹簧6的底部与承载板3连接，限位弹簧6的顶部与滑块5连接，两个滑块5之间固定连接有转动轴杆7，转动轴杆7的外部活动套接有夹紧辊8，夹紧辊8的内部设置有发条弹簧9，发条弹簧9的两端分别与转动轴杆7和夹紧辊8相连接；
[0023]通过打卷辊2可以将除尘后的绷带进行收卷，在承载板3的限制下可以通过限位滑杆4限制滑块5的运动，使其带动限位弹簧6和夹紧辊8稳定移动，同时可以确保限位弹簧6的弹力恢复性能能够在限位滑杆4的配合下准确施加在滑块5上，进而确保滑块5通过限位弹簧6带动夹紧辊8夹紧绷带，而在发条弹簧9的弹力恢复作用下既可以确保夹紧辊8的转动，使其在打卷辊2的配合下确保绷带的运动，同时也可以限制夹紧辊8的连续转动，从而使得反向旋转的夹紧辊8摩擦绷带，使其张力拉紧，确保卷绕紧密。
[0024]其中，操作台1的顶部设置有分别位于前后两侧的升降架14和连接架10，操作台1的内部活动套接有第一螺纹套杆11，第一螺纹套杆11的前端贯穿操作台1且固定连接有旋钮12，第一螺纹套杆11的内部螺纹套接有丝杆13，丝杆13的后端贯穿操作台1且与连接架10固定连接；
[0025]通过连接架10和升降架14可以分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绷带生产使用的打卷装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的右侧安装有打卷辊（2），所述操作台（1）的右侧安装有位于打卷辊（2）正下方的承载板（3），所述承载板（3）的顶部安装有前后两个限位滑杆（4），所述限位滑杆（4）的外表面活动套接有滑块（5），所述限位滑杆（4）的外部绕接有位于滑块（5）底部的限位弹簧（6），所述限位弹簧（6）的底部与承载板（3）连接，所述限位弹簧（6）的顶部与滑块（5）连接，两个所述滑块（5）之间固定连接有转动轴杆（7），所述转动轴杆（7）的外部活动套接有夹紧辊（8），所述夹紧辊（8）的内部设置有发条弹簧（9），所述发条弹簧（9）的两端分别与转动轴杆（7）和夹紧辊（8）相连接。2.根据权利要求1所述的一种绷带生产使用的打卷装置，其特征在于：所述操作台（1）的顶部设置有分别位于前后两侧的升降架（14）和连接架（10），所述操作台（1）的内部活动套接有第一螺纹套杆（11），所述第一螺纹套杆（11）的前端贯穿操作台（1）且固定连接有旋钮（12），所述第一螺纹套杆（11）的内部螺纹套接有丝杆（13），所述丝杆（13）的后端贯穿操作台（1）且与连接架（10）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种绷带生产使用的打卷装置，其特征在于：所述第一螺纹套杆（11）的内部套接有连接轴（15），所述连接轴（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾始伟，
申请(专利权)人：陕西羽睿医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：