一种全自动金刚石切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动金刚石切割机，涉及金刚石切割技术领域，具体为一种全自动金刚石切割机，包括X、Y、Z、A四轴，及工件自动夹紧装置，主轴采用高速旋转，已达到快速切割功能，该机采用自动润滑保养，全封闭切割及隔音除尘功能，全封闭切割，实现切割时人工分离和故障报警停机，大大提高设备的安全性能，密封的空间和自动脉冲布袋除尘功能，解决以往切割的灰尘、噪音、污染问题。该机可对各种合金钢、耐热钢、不锈钢、铸铁等多种硬质金属切割，大大提高以往树脂片切割的工效，可节约人工工时及材料成本费用20

【技术实现步骤摘要】
一种全自动金刚石切割机


[0001]本技术涉及金刚石切割
，具体为一种全自动金刚石切割机。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，金刚石切割机作为一种切割设备，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材、陶瓷等硬脆材料的加工，通过切割机可以对各种材料进行切割处理以满足施工要求。
[0003]现有的金刚石切割机种类功能较多，但缺少一种可以进行旋转切割金刚石的全自动切割机，能够在切割的时候进行旋转切割，并且方便调节金刚石的位置。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动金刚石切割机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种全自动金刚石切割机，包括工作架，所述工作架的一侧固定连接有横杆，所述横杆的上表面固定连接有转轴块，所述转轴块的数量为两个，两个所述转轴块之间转动连接有可旋转的旋转板，所述旋转板的下表面开设有缺口，所述缺口的表面安装有切割器，所述切割器的内部转动连接有旋转杆，所述旋转杆的一侧固定连接有安装块，所述旋转杆的另一侧固定连接有传动轮，所述安装块的一侧通过螺栓连接有切割片，所述工作架的上表面固定连接有顶杆，所述顶杆的下表面固定连接有顶块，所述顶块的一侧转动连接有电动推杆，所述旋转板的上表面固定连接有底块，所述电动推杆的伸出端转动连接有底块。
[0008]可选的，所述旋转板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端花键连接有可旋转的传动轮，所述传动轮的表面搭接有皮带。
[0009]可选的，所述工作架的表面固定连接有底架，所述底架的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端花键连接有可旋转的主螺杆。
[0010]可选的，所述底架的表面滑动连接有移动台，所述移动台的一侧开设有长螺孔，所述长螺孔的表面螺纹连接有主螺杆。
[0011]可选的，所述移动台的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端花键连接有可旋转的副螺杆，所述移动台的一侧固定连接有横杆，所述横杆的一侧滑动连接有工作台。
[0012]可选的，所述工作台的一侧开设有短螺孔，所述短螺孔的表面螺纹连接有副螺杆，所述工作台的内部固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端花键连接有放置盘。
[0013]（三）有益效果
[0014]本技术提供了一种全自动金刚石切割机，具备以下有益效果：
[0015]1、该全自动金刚石切割机，该切割机通过转轴块为圆心进行旋转切割，通过电动推杆一端转动顶杆的设置另一端转动旋转板的设置，能够在电动推杆工作时进行控制旋转板缓慢旋转，达到控制旋转切割的效果，通过切割片可拆卸的设置能够更换不同大小的切割片，通过第一电机、传动轮和皮带的设置能够在第一电机的带动下使旋转杆进行旋转，从而带动切割片进行旋转，方便与切割片接触的物体进行切割。
[0016]2、该全自动金刚石切割机，通过第二电机的设置能够控制主螺杆旋转，主螺杆旋转能够带动移动台左右进行调节位置，并且移动台一侧设置的第三电机能够带动副螺杆旋转，副螺杆旋转能够带动工作台进行前后移动，工作台内部设置的第四电机能够带动放置盘进行旋转，方便改变切割体的位置，该切割机能够左右前后加旋转调节切割体的位置，不需要人工移动，方便进行切割。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术切割片安装结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术工作台剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术切割器剖面结构示意图。
[0022]图中：1、工作架；2、横杆；3、转轴块；4、旋转板；5、切割器；6、旋转杆；7、安装块；8、传动轮；9、切割片；10、顶杆；11、电动推杆；12、第一电机；13、皮带；14、底架；15、第二电机；16、主螺杆；17、移动台；18、长螺孔；19、第三电机；20、副螺杆；21、横杆；22、工作台；23、第四电机；24、放置盘。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种全自动金刚石切割机，包括工作架1，工作架1的一侧固定连接有横杆2，横杆2的上表面固定连接有转轴块3，转轴块3的数量为两个，两个转轴块3之间转动连接有可旋转的旋转板4，旋转板4的下表面开设有缺口，缺口的表面安装有切割器5，切割器5的内部转动连接有旋转杆6，旋转杆6的一侧固定连接有安装块7，旋转杆6的另一侧固定连接有传动轮8，安装块7的一侧通过螺栓连接有切割片9，工作架1的上表面固定连接有顶杆10，该切割机通过转轴块3为圆心进行旋转切割，通过电动推杆11一端转动顶杆10的设置另一端转动旋转板4的设置，能够在电动推杆11工作时进行控制旋转板4缓慢旋转，达到控制旋转切割的效果，通过切割片9可拆卸的设置能够更换不同大小的切割片9，通过第一电机12、传动轮8和皮带13的设置能够在第一电机12的带动下使旋转杆6进行旋转，从而带动切割片9进行旋转，方便与切割片9接触的物体进行切割；
[0025]顶杆10的下表面固定连接有顶块，顶块的一侧转动连接有电动推杆11，旋转板4的
上表面固定连接有底块，电动推杆11的伸出端转动连接有底块，旋转板4的上表面固定连接有第一电机12，第一电机12的输出端花键连接有可旋转的传动轮8，传动轮8的表面搭接有皮带13，工作架1的表面固定连接有底架14，底架14的一侧固定连接有第二电机15，第二电机15的输出端花键连接有可旋转的主螺杆16，底架14的表面滑动连接有移动台17，移动台17的一侧开设有长螺孔18，长螺孔18的表面螺纹连接有主螺杆16，移动台17的一侧固定连接有第三电机19，第三电机19的输出端花键连接有可旋转的副螺杆20，移动台17的一侧固定连接有横杆21，横杆21的一侧滑动连接有工作台22，工作台22的一侧开设有短螺孔，短螺孔的表面螺纹连接有副螺杆20，工作台22的内部固定连接有第四电机23，第四电机23的输出端花键连接有放置盘24，通过第二电机15的设置能够控制主螺杆16旋转，主螺杆16旋转能够带动移动台17左右进行调节位置，并且移动台17一侧设置的第三电机19能够带动副螺杆20旋转，副螺杆20旋转能够带动工作台22进行前后移动，工作台22内部设置的第四电机23能够带动放置盘24进行旋转，方便改变切割体的位置，该切割机能够左右前后加旋转调节切割体的位置，不需要人工移动，方便进行切割。
[0026]作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动金刚石切割机，包括工作架（1），其特征在于：所述工作架（1）的一侧固定连接有横杆（2），所述横杆（2）的上表面固定连接有转轴块（3），所述转轴块（3）的数量为两个，两个所述转轴块（3）之间转动连接有可旋转的旋转板（4），所述旋转板（4）的下表面开设有缺口，所述缺口的表面安装有切割器（5），所述切割器（5）的内部转动连接有旋转杆（6），所述旋转杆（6）的一侧固定连接有安装块（7），所述旋转杆（6）的另一侧固定连接有传动轮（8），所述安装块（7）的一侧通过螺栓连接有切割片（9），所述工作架（1）的上表面固定连接有顶杆（10），所述顶杆（10）的下表面固定连接有顶块，所述顶块的一侧转动连接有电动推杆（11），所述旋转板（4）的上表面固定连接有底块，所述电动推杆（11）的伸出端转动连接有底块。2.根据权利要求1所述的一种全自动金刚石切割机，其特征在于：所述旋转板（4）的上表面固定连接有第一电机（12），所述第一电机（12）的输出端花键连接有可旋转的传动轮（8），所述传动轮（8）的表面搭接有皮带（13）。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：南江，
申请(专利权)人：南江，
类型：新型
国别省市：