一种提高燕尾槽加工精度的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提高燕尾槽加工精度的夹具，包括，工件固定框架；工件固定螺杆，若干个所述工件固定螺杆通过螺纹均匀分布在所述工件固定框架的左端面和右端面上；角度旋转杆，两个所述角度旋转杆分别固定在所述工件固定框架的前端面和后端面上；角度盘，所述角度盘通过轴承固定在所述角度旋转杆上；夹具底座，所述角度旋转杆通过竖直板固定在所述夹具底座上，所述竖直板通过轴承连接所述角度旋转杆，所述夹具底座上设有角度旋转杆固定装置；所述工件固定框架通过所述角度旋转杆固定装置实现角度固定。本申请装置上设有角度盘，将工件固定框架的旋转角度精准化，使得燕尾槽加工铣刀与工件之间的加工角度精准化，进而提高燕尾槽的加工精度。燕尾槽的加工精度。燕尾槽的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种提高燕尾槽加工精度的夹具


[0001]本技术涉及工件燕尾槽加工用夹具
，具体涉及一种提高燕尾槽加工精度的夹具。

技术介绍

[0002]燕尾槽是一种机械结构,槽的形状是∠,它的作用通常是作机械相对运动。其具有运动精度高,稳定的特点。燕尾槽常和梯形导轨配合使用，是起导向和支撑作用，在机床的拖板等场景经常使用。燕尾槽的独特结构使得其只能用特殊的成型铣刀加工，即燕尾槽铣刀。不同的角度的燕尾槽需用不同角度的铣刀加工，且若工件需要两边加工对称的燕尾槽，则需做到一次装夹，先后铣出两端的燕尾槽。而燕尾槽的特点，使得其只能一次走刀，一次成型，倘若因装夹不平导致两端水平度无法满足要求或其他情况致使工件不达标的，则无法像其他普通铣削加工那样进行修补，只能将工件作废。故综上所述的燕尾槽加工特点，使得加工燕尾槽的工件的装夹变得很重要。特别是在加工燕尾槽的倾斜角度时，若出现角度偏差，将会影响燕尾槽的加工质量。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种提高燕尾槽加工精度的夹具。
[0004]根据本申请实施例提供的技术方案，一种提高燕尾槽加工精度的夹具，长方形框架的工件固定框架的左端面和右端面上通过螺纹连接若干个工件固定螺杆，工件固定螺杆穿过工件固定框架，在工件固定框架的前端面和后端面上固定设有水平放置的角度旋转杆，在角度旋转杆上通过轴承固定设有角度盘，且与角度盘连接的轴承通过竖直放置的竖直板固定连接夹具底座，在夹具底座上海设有角度旋转杆固定装置，角度旋转杆固定装置能够固定角度旋转杆的旋转，即工件固定框架通过角度旋转杆固定装置实现角度固定。
[0005]进一步，角度旋转杆上设有指针。
[0006]进一步，角度旋转杆固定装置上的旋转电机通过电机轴固定连接水平螺杆，水平螺杆的两端通过轴承固定连接螺杆固定底座，在水平螺杆的两端部设有左螺旋纹和右螺旋纹，位于角度旋转杆两侧的两个弧形固定夹通过连接板连接水平螺杆，两个连接板分别通过螺纹分别与左螺旋纹和右螺旋纹连接，角度旋转杆固定装置通过螺杆固定底座固定连接夹具底座。
[0007]进一步，在弧形固定夹的内侧表面设有防滑凸起。
[0008]进一步，角度盘上设有刻度。
[0009]进一步，夹具底座上设有安装通孔。
[0010]综上所述，本申请的有益效果：本申请装置具有以下优势：
[0011]1.本申请装置的工件固定框架的两侧端面设有若干个工件固定螺杆，可固定不同形状的工件进行燕尾槽的加工；
[0012]2.本申请装置上设有角度盘，将工件固定框架的旋转角度精准化，使得燕尾槽加
工铣刀与工件之间的加工角度精准化，进而提高燕尾槽的加工精度。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术整体装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术角度旋转杆固定装置的结构示意图。
[0016]图中标号：工件固定框架
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1；工件固定螺杆
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2；角度旋转杆
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3；角度盘
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4；夹具底座
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5；竖直板
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6；角度旋转杆固定装置
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7；旋转电机
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71；水平螺杆
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72；螺杆固定底座
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73；弧形固定夹
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74；指针
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8；连接板
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9。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0019]一种提高燕尾槽加工精度的夹具，如图1所示，在长方体框体的工件固定框架1的左端面和右端面上设有若干个工件固定螺杆2，工件固定螺杆2通过螺纹穿过工件固定框架1，两个角度旋转杆3水平固定在工件固定框架1的前端面和后端面上，在两个角度旋转杆3上均通过轴承固定套设角度盘4，且在工件固定框架1的下方设有夹具底座5，工件固定框架1通过角度旋转杆3固定连接夹具底座5，角度旋转杆3通过竖直放置的竖直板6连接夹具底座5，竖直板6通过角度盘4与角度旋转杆3之间的轴承连接角度旋转杆3，在角度旋转杆3上固定设有指针8，指针8位于角度盘4的端面不远处；
[0020]如图1和图2所示，在夹具底座5上固定设有角度旋转杆固定装置7，角度旋转杆固定装置7上的两个弧形固定夹74分别位于角度旋转杆3的左侧和右侧，两个弧形固定夹74分别通过连接板9套取在水平螺杆72上，两个连接板9分别与水平螺杆72上的左螺旋纹和右螺旋纹螺纹连接，水平螺杆72的两端通过轴承连接螺杆固定底座73，固定在夹具底座5上的旋转电机71的电机轴固定连接水平螺杆72。
[0021]使用前，先通过夹具底座5上的安装通孔固定，然后将需要加工的工件通过工件固定螺杆2固定在工件固定框架1内，因为存在若干个工件固定螺杆2，所以在固定异形工件时，由于工件固定螺杆2为点固定，所以当设有若干个工件固定螺杆2时，可以固定异形工件。
[0022]然后手动旋转工件固定框架1，使得指针8指向工件上需要铣切的角度后，启动角度旋转杆固定装置7上的旋转电机71，使得水平螺杆72旋转，使得两个弧形固定夹74向着角度旋转杆3移动，进而夹住角度旋转杆3，防止角度旋转杆3转动，由于角度旋转杆3与工件固定框架1固定连接，所以同时，工件固定框架1的角度固定，这时即可使用铣刀对工件加工特定角度的燕尾槽。
[0023]由于在水平螺杆72上设有左螺旋纹和右螺旋纹，所以在水平螺杆72向着一个方向
旋转时，通过螺纹与左螺旋纹、右螺旋纹连接的两个连接板9将会向着不同的方向移动。
[0024]螺纹分为两种:左旋螺纹和右旋螺纹。逆时针旋转时旋入的螺纹,称为左旋螺纹。
[0025]水平螺杆72即为螺杆，外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。螺杆具有不同的头，例如大扁螺杆、内六角螺丝等等。本方案中的螺杆为外表面切有螺旋槽的圆柱。
[0026]本方案中提到的角度盘4为端面设有刻度的圆形盘。
[0027]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高燕尾槽加工精度的夹具，其特征在于：包括，工件固定框架(1)；工件固定螺杆(2)，若干个所述工件固定螺杆(2)通过螺纹均匀分布在所述工件固定框架(1)的左端面和右端面上；角度旋转杆(3)，两个所述角度旋转杆(3)分别固定在所述工件固定框架(1)的前端面和后端面上；角度盘(4)，所述角度盘(4)通过轴承固定在所述角度旋转杆(3)上；夹具底座(5)，所述角度旋转杆(3)通过竖直板(6)固定在所述夹具底座(5)上，所述竖直板(6)通过轴承连接所述角度旋转杆(3)，所述夹具底座(5)上设有角度旋转杆固定装置(7)；所述工件固定框架(1)通过所述角度旋转杆固定装置(7)实现角度固定。2.根据权利要求1所述的一种提高燕尾槽加工精度的夹具，其特征在于：所述角度旋转杆(3)上固定设有指针(8)。3.根据权利要求1所述的一种提高燕尾槽加工精度的夹具，其特征在于：所述角度旋转杆固定装置(7)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志玲，闫玉春，田鹏，
申请(专利权)人：襄阳市天昊机械有限公司，
类型：新型
国别省市：