一种永磁交流伺服电动机绝缘骨架制造技术

本实用新型专利技术涉及电机技术领域，具体是一种永磁交流伺服电动机绝缘骨架，包括矩形框体，沿所述矩形框体的上端开口处设置有向外延伸的上边沿，沿所述矩形框体的下端开口处设置有向外延伸的下边沿，所述上边沿、所述矩形框体外壁和所述下边沿构成用于容纳绕线的绕线槽；所述上边沿上设置有插针孔，所述矩形框体的内框用于嵌设铁芯。本装置可减少材料浪费，有效减小生产线员工安装的难度和时长，提高生产效率节约成本，同时能够有效提高电机绝缘骨架的可靠性和电机的绝缘耐压性能，优化了生产工艺，降低了生产和制造成本。降低了生产和制造成本。降低了生产和制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁交流伺服电动机绝缘骨架


[0001]本技术涉及电机
，尤其涉及一种永磁交流伺服电动机绝缘骨架。

技术介绍

[0002]随着我国工业化进展的加快，市场对永磁交流伺服电动机的需求日益增加，为了提升产品的竞争力，需要不断的提升电机的综合性能，以便提高生产效率。其中绝缘骨架是提高电机的绝缘性能的部件，主要作用是支撑、固定和保护定子铁芯，防止绕组与定子出现匝间短路的故障，但由于绝缘骨架结构设计不合理，导致电机绕组匝间、超漏短路等故障频繁。
[0003]此外，对现有槽纸装配工艺和骨架头部和尾部拼接的组装方式而言，绝缘骨架易破损，可靠性低和生产制造流程繁琐，员工操作难度大，造成了生产效率的低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术的问题，提供了一种永磁交流伺服电动机绝缘骨架，以解决现有技术中槽纸装配工艺和骨架头部和尾部拼接的组装方式而言，绝缘骨架易破损，可靠性低和生产制造流程繁琐，员工操作难度大，造成了生产效率的低下的技术问题。
[0005]上述目的是通过以下技术方案来实现：
[0006]一种永磁交流伺服电动机绝缘骨架，包括矩形框体，沿所述矩形框体的上端开口处设置有向外延伸的上边沿，沿所述矩形框体的下端开口处设置有向外延伸的下边沿，所述上边沿、所述矩形框体外壁和所述下边沿构成用于容纳绕线的绕线槽；所述上边沿上设置有插针孔，所述矩形框体的内框用于嵌设铁芯。
[0007]进一步地，所述上边沿包括位于所述矩形框体两端的头部支撑板和尾部支撑板，和位于所述矩形框体两侧的第一翅板和第二翅板，所述头部支撑板、所述尾部支撑板、所述第一翅板和所述第二翅板相互连接。
[0008]进一步地，所述第一翅板和所述第二翅板的同一端部分别与所述头部支撑板连接，所述第一翅板和所述第二翅板的延长段分别与所述尾部支撑板的两个侧边连接。
[0009]进一步地，所述头部支撑板的顶部成弧形，端部开设有所述插针孔。
[0010]进一步地，沿所述插针孔所对应的所述头部支撑板的下侧开设有线槽。
[0011]进一步地，所述尾部支撑板的截面成M形。
[0012]进一步地，所述下边沿包括位于所述矩形框体两端的头部底座和尾部底座，和位于所述矩形框体两侧的第三翅板和第四翅板，所述头部底座、所述尾部底座、所述第三翅板和所述第四翅板相互连接。
[0013]进一步地，所述第三翅板和所述第四翅板与所述矩形框体成倾斜角连接。
[0014]进一步地，所述倾斜角95
°
～160
°
。
[0015]进一步地，所述头部底座和所述尾部底座的底部均成内弧形。
[0016]有益效果
[0017]本技术所提供的一种永磁交流伺服电动机绝缘骨架，通过一体式的骨架结构设计，改变了现有槽纸装配工艺和骨架头部和尾部拼接的组装方式，减少了材料浪费，有效减小生产线员工安装的难度和时长，提高生产效率节约成本，同时能够有效提高电机绝缘骨架的可靠性和电机的绝缘耐压性能，优化了生产工艺，降低了生产和制造成本。
附图说明
[0018]图1为本技术所述一种永磁交流伺服电动机绝缘骨架的第一视角图；
[0019]图2为本技术所述一种永磁交流伺服电动机绝缘骨架的侧视图；
[0020]图3为本技术所述一种永磁交流伺服电动机绝缘骨架的端部侧视图；
[0021]图4为本技术所述一种永磁交流伺服电动机绝缘骨架的第二视角图；
[0022]图5为本技术所述一种永磁交流伺服电动机绝缘骨架的第三视角图；
[0023]图6为本技术所述一种永磁交流伺服电动机绝缘骨架的拼接图；
[0024]图7为本技术所述一种永磁交流伺服电动机绝缘骨架的装配图。
[0025]图示标记：
[0026]1‑
矩形框体、2
‑
上边沿、3
‑
下边沿、4
‑
绕线槽、5
‑
插针孔、6
‑
PCB支撑柱、7
‑
内框、8
‑
线槽、9
‑
头部支撑板、10
‑
尾部支撑板、11
‑
第一翅板、12
‑
第二翅板、13
‑
头部底座、14
‑
尾部底座、15
‑
第三翅板、16
‑
第四翅板、17
‑
延长段、18
‑
插针、19
‑
定子、20
‑
PCB主板。
具体实施方式
[0027]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1～3所示，一种永磁交流伺服电动机绝缘骨架，包括矩形框体1，沿所述矩形框体1的上端开口处设置有向外延伸的上边沿2，沿所述矩形框体1的下端开口处设置有向外延伸的下边沿3，所述上边沿2、所述矩形框体1的外壁和所述下边沿3构成用于容纳绕线的绕线槽4；所述上边沿2上设置有插针孔5，所述矩形框体1的内框7用于嵌设铁芯。
[0029]具体的，所述上边沿2、所述矩形框体1的外壁和所述下边沿3采用塑料材质一体注塑成型。
[0030]如图4和5所示，本实施例中所述上边沿2包括位于所述矩形框体1的两端的头部支撑板9和尾部支撑板10，和位于所述矩形框体1的两侧的第一翅板11和第二翅板12，所述头部支撑板9、所述尾部支撑板10、所述第一翅板11和所述第二翅板12相互连接。
[0031]其中，所述第一翅板11和所述第二翅板12的同一端部分别与所述头部支撑板9连接，所述第一翅板11和所述第二翅板12的延长段17分别与所述尾部支撑板10的两个侧边连接，构成的截面成M形。
[0032]如图6和7所示，将若干个本实施例提供的永磁交流伺服电动机绝缘骨架相互拼接后构成圆柱形门外侧设置有定子19。
[0033]如图4、5和6所示，作为本实施例的优化，所述头部支撑板9的顶部成弧形，外侧端
部开设有所述插针孔5；沿所述插针孔5所对应的所述头部支撑板9的下侧开设有线槽8，所述线槽8为斜槽；还设置有一个用于对PCB主板20进行定位的PCB板支撑柱6。
[0034]具体的，如图5、6和7所示，本实施例中所述插针孔5有2个，对应的，所述线槽8也有2个，用于引导绕线的正负极至插针18上。
[0035]本实施例中所述下边沿3包括位于所述矩形框体1两端的头部底座13和尾部底座14，和位于所述矩形框体1的两侧的第三翅板15和第四翅板16，所述头部底座13、所述尾部底座14、所述第三翅板15和所述第四翅板16相互连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁交流伺服电动机绝缘骨架，其特征在于，包括矩形框体，沿所述矩形框体的上端开口处设置有向外延伸的上边沿，沿所述矩形框体的下端开口处设置有向外延伸的下边沿，所述上边沿、所述矩形框体外壁和所述下边沿构成用于容纳绕线的绕线槽；所述上边沿上设置有插针孔，所述矩形框体的内框用于嵌设铁芯。2.根据权利要求1所述的一种永磁交流伺服电动机绝缘骨架，其特征在于，所述上边沿包括位于所述矩形框体两端的头部支撑板和尾部支撑板，和位于所述矩形框体两侧的第一翅板和第二翅板，所述头部支撑板、所述尾部支撑板、所述第一翅板和所述第二翅板相互连接。3.根据权利要求2所述的一种永磁交流伺服电动机绝缘骨架，其特征在于，所述第一翅板和所述第二翅板的同一端部分别与所述头部支撑板连接，所述第一翅板和所述第二翅板的延长段分别与所述尾部支撑板的两个侧边连接。4.根据权利要求2所述的一种永磁交流伺服电动机绝缘骨架，其特征在于，所述头部支撑板的顶部成弧形，端部开设有所述插针孔。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张如杰，蒋子健，张坤，穆润兴，李新，
申请(专利权)人：无锡信捷电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：