一种温控器的无声开关控制电路制造技术

本申请涉及一种无声开关控制电路，连接温控器及连接到温控器的负载，温控器包括控制器，无声开关控制电路包括光耦，控制器与光耦的输入端连接用于输入控制信号；光耦的其中一个输出端连接可控硅的阳极后连接到火线，光耦的另一个输出端连接所述可控硅的控制极和阴极后连接到负载；在控制器给出高电平信号时，光耦与可控硅导通，火线接入负载；在控制器给出低电平信号时，光耦和可控硅断开，火线与负载断开。该方案通过光耦和可控硅控制取代继电器控制温控器负载的开关状态，能够实现无声开关控制，避免产生噪音影响用户。避免产生噪音影响用户。避免产生噪音影响用户。

【技术实现步骤摘要】
一种温控器的无声开关控制电路


[0001]本技术涉及温度控制
，尤其涉及一种用于温控器的无声开关控制电路。

技术介绍

[0002]温控器已经普遍应用于制冷、制热设备中，尤为常见的是用于调配风机盘管和地暖器的开停，来实现室内温度控制。当安装了风机盘管或地暖器时，每个房间灯的开关旁边都会安装一个温控器来实现房间内的温度控制，这些温控器白天和晚上都持续工作，保证室内温度保持目标温度。传统温控器的负载开关都是由继电器控制，继电器要控制联动信号、风机、风盘阀、地暖阀等负载，最多的时候可能存在4个负载，为了减轻电源压力都会分开动作，一到达温停机时，4个继电器相继断开，会“啪啪啪啪”连续响4声；一到重新开机时，4个继电器相继吸合，又会“啪啪啪啪”连续响4声，每个小时可能会循环3到4次，一个夜晚下来会不间断响30多次给用户带来了极差的睡眠环境。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种温控器的无声开关控制电路，通过光耦和可控硅控制取代继电器控制温控器负载的开关状态，能够实现无声开关控制，避免产生噪音影响用户。
[0004]为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案：
[0005]一种温控器的无声开关控制电路，连接温控器及连接到温控器的负载，温控器包括控制器，无声开关控制电路包括光耦，控制器与光耦的输入端连接用于输入控制信号；光耦的其中一个输出端连接可控硅的阳极后连接到火线，光耦的另一个输出端连接所述可控硅的控制极和阴极后连接到负载；在控制器给出高电平信号时，光耦与可控硅导通，火线接入负载；在控制器给出低电平信号时，光耦和可控硅断开，火线与负载断开。
[0006]光耦的输入和输出之间相互隔离，因此上述结构中光耦的输出与可控硅连接，可以通过控制光耦的输入和输出之间是否连通来控制可控硅的状态，进而对与可控硅连接的负载的开关状态进行控制。上述结构中利用可控硅作为开关，利用光耦对可控硅进行控制，可控硅能够实现关断、导通状态的无声切换，从而避免温控器在工作过程中由于对负载的工作状态的切换而产生的噪声影响。
[0007]作为优选，所述控制器与光耦之间，和/或光耦与可控硅之间通过限流电阻连接。在电路中串联限流电阻用于保护电路中的光耦、可控硅等元件，保证电路运行的稳定性。
[0008]作为优选，电阻和电容并联在火线和负载之间构成用于吸收电弧的阻容吸收电路。由于上述电路中可控硅起到开关的作用，在其关断、导通状态切换时可能会产生电弧影响电路安全，因此设置并联的阻容吸收电路吸收电弧能够保护电路。
[0009]作为优选，与温控器连接的负载包括联动信号控制开关、风机、风盘阀和地暖阀，所述联动信号控制开关、风机、风盘阀和地暖阀分别通过各自的无声开关控制电路与温控
器连接。温控器与上述负载连接，能够根据工作环境的温度控制上述负载工作，使上述负载的工作更加符合用户需求及能保护上述负载。
[0010]作为优选，与风机连接的无声开关控制电路包括低速风控制电路、中速风控制电路和高速风控制电路，控制器分别输出用于控制风机按低风速、中风速及高风速运行的控制信号。控制器能够控制风机按低风速、中风速或高风速的工作模式工作，使风机的工作模式能够适配工作环境的温度。
[0011]作为可选方案所述光耦为MOC3053，控制器的控制信号输入端与MOC3053的第一引脚连接，MOC3053的第二引脚接地，MOC3053的第四引脚接可控硅后接火线，MOC3053的第六引脚接所述可控硅后接负载。
附图说明
[0012]图1为本申请的电路结构示意图；
[0013]图2为低速风控制电路示意图；
[0014]图3为中速风控制电路示意图；
[0015]图4为高速风控制电路示意图；
[0016]图5为风盘阀控制电路示意图；
[0017]图6为地暖阀控制电路示意图；
[0018]图7为联动开关控制电路示意图。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本申请的实施例。
[0020]本申请提供了一种温控器的无声开关控制电路，所述无声开关控制电路连接温控器及连接到温控器的负载，温控器包括控制器，如图1所示，无声开关控制电路包括光耦1，控制器与光耦1的输入端连接用于输入控制信号；光耦的其中一个输出端连接可控硅2的阳极后连接到火线3，光耦1的另一个输出端连接所述可控硅3的控制极和阴极后连接到负载4；在控制器给出高电平信号时，光耦1与可控硅2导通，火线3接入负载4；在控制器给出低电平信号时，光耦和可控硅断开，火线与负载断开。需要说明的是，图中P表示与火线或负载连接的接口标记。
[0021]光耦的输入和输出之间相互隔离，因此上述结构中光耦的输出与可控硅连接，可以通过控制光耦的输入和输出之间是否连通来控制可控硅的状态，进而对与可控硅连接的负载的开关状态进行控制。上述结构中利用可控硅作为开关，利用光耦对可控硅进行控制，可控硅能够实现关断、导通状态的无声切换，从而避免温控器在工作过程中由于对负载的工作状态的切换而产生的噪声影响。
[0022]如图1所示，控制器通过一个限流电阻5接入光耦1的正极，光耦1的另一个输入端接地，光耦1的一个输出端经过一个限流电阻5连接可控硅2的阳极，光耦的另一个输出端经过一个限流电阻5连接所述可控硅2的阴极。在电路中设置上述限流电阻，能够保护电路中的光耦及可控硅，保证电路的可靠性。
[0023]上述电路中，可控硅2用作温控器与负载之间的开关，在可控硅在关断、导通状态之间进行切换时，可能会产生电弧。基于此，在火线和负载之间并联电阻和电容，构成用于
吸收电弧的阻容吸收电路6，用于保护电路。
[0024]与温控器连接的负载包括联动信号控制开关、风机、风盘阀和地暖阀，所述联动信号控制开关、风机、风盘阀和地暖阀分别通过各自的无声开关控制电路与温控器连接。温控器与上述负载连接，能够根据工作环境的温度控制上述负载工作，使上述负载的工作更加符合用户需求及能保护上述负载。以下结合各实施例说明用于连接各负载的无声开关控制电路。
[0025]实施例1：
[0026]如图2所示，无声开关控制电路与风机连接用于控制风机按低风速工作。此时的无声开关控制电路用作低速风控制电路：本实施例中光耦采用MOC3053，控制器通过一个限流电阻RC1与光耦P2的第1引脚连接，用于输出低风控制信号，控制光耦导通让可控硅导通打开低速风，光耦P2的第2引脚与参考点GND连接，光耦P2的第3引脚和第5引脚悬空，光耦P2的第4引脚串联一个电阻RC3与可控硅Q1连接到火线，光耦P2的第6引脚与可控硅Q1连接并串联一个电阻RC4到低风，电阻RC2和C1并联在火线和低风之间，构成阻容吸收电路，用于吸收电弧。当控制器给出高电平信号时，光耦P2和可控硅Q1导通，火线接入风机的低速风接口，风机按低速风工作；当控制器给出低电平信号时，光耦P2和可控硅Q1关断，火线与风机的低速风接口断开，风机不按低速风不工作。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温控器的无声开关控制电路，其特征在于，所述无声开关控制电路连接温控器及连接到温控器的负载，温控器包括控制器，无声开关控制电路包括光耦，控制器与光耦的输入端连接用于输入控制信号；光耦的其中一个输出端连接可控硅的阳极后连接到火线，光耦的另一个输出端连接所述可控硅的控制极和阴极后连接到负载；在控制器给出高电平信号时，光耦与可控硅导通，火线接入负载；在控制器给出低电平信号时，光耦和可控硅断开，火线与负载断开。2.根据权利要求1所述的温控器的无声开关控制电路，其特征在于，所述控制器与光耦之间，和/或光耦与可控硅之间通过限流电阻连接。3.根据权利要求1所述的温控器的无声开关控制电路，其特征在于，电阻和电容并联在火线和负载之间构成用于吸收电弧的阻容吸收电路。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶俊杰，张树前，凌拥军，袁晓军，
申请(专利权)人：浙江中广电器集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：