本实用新型专利技术公开了一种醚化树脂催化剂生产用储存装置，属于醚化树脂催化剂技术领域，包括储存罐，所述储存罐顶端设置有两个收容管，储存罐表面设置有观察组件，储存罐底部设置有转动底座，储存罐和转动底座之间设置有固定组件，本实用新型专利技术设置固定组件，转动固定杆，通过固定杆与固定盘之间的螺纹啮合，使固定杆向上移动插入固定孔中从而对转动后的储存罐进行固定，避免储存罐在进行倾斜出料时再次转动影响储料效果，操作简单方便；本实用新型专利技术设置观察组件，储存罐侧板内部设置玻璃窗，可以使工作人员方便的观察储存罐内催化剂的储存情况和高度，且玻璃窗侧面的刻度板方便工作人员确认储存罐内催化剂的储存量。员确认储存罐内催化剂的储存量。员确认储存罐内催化剂的储存量。
【技术实现步骤摘要】
一种醚化树脂催化剂生产用储存装置
[0001]本技术属于醚化树脂催化剂
，具体涉及一种醚化树脂催化剂生产用储存装置。
技术介绍
[0002]在化学反应里能改变反应物的化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂。聚苯乙烯系强酸性阳离子交换树脂，是一种固体高分子酸，广泛应用于烯烃水合、醚类水解、酯化、醚化、缩合等反应中，是石油化工、精细化工和制药领域的重要催化剂。
[0003]中国专利申请号为202122394849.X公开了一种醚化树脂催化剂生产用储存装置，包括储存罐，本技术中，通过设置的第一收容管、第二收容管、第一出料口、第二出料口和辅助杆，这种设置配合储存罐与第一收容管和第二收容管的固定连接、储存罐与第一出料口和第二出料口的固定连接和环圈与辅助杆的固定连接，在添加储存醚化树脂催化剂的过程中，根据生产数量，打开第一收容管或者第二收容管进行添加，提高醚化树脂催化剂添加的灵活性，防止洒出，同时在排出的过程中，可以根据储存罐中醚化树脂催化剂的剩余数量，打开第一出料口或者第二出料口，倾斜储存罐经由辅助杆定位倾斜进行排出，有利于醚化树脂催化剂的排出。
[0004]上述公开的专利的储存罐转动至合适位置后不能快速固定，同时，原装置不方便对储存罐内催化剂的体积进行观察。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种醚化树脂催化剂生产用储存装置，具有方便固定、方便观察的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种醚化树脂催化剂生产用储存装置，包括储存罐，所述储存罐顶端设置有两个收容管，储存罐表面设置有观察组件，储存罐底部设置有转动底座，储存罐和转动底座之间设置有固定组件。
[0007]优选的，所述固定组件包括固定杆、固定盘和固定孔，其中，转动底座表面设置有固定盘，固定盘内部一侧设置有固定杆，储存罐底部与固定杆对应位置设置有若干固定孔。
[0008]优选的，所述固定组件还包括定位线和指示板，其中，固定盘表面设置有指示板，储存罐下端表面设置有定位线。
[0009]优选的，所述固定杆外表面且位于固定盘上方设置有限位板，限位板设置为环形结构。
[0010]优选的，所述观察组件包括玻璃窗和安装框，其中，储存罐侧板内部设置有安装框，安装框内部设置有玻璃窗。
[0011]优选的，所述观察组件还包括刻度板和刻度线，其中，安装框一侧设置有刻度板，刻度板表面设置有刻度线。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术设置固定组件，转动固定杆，通过固定杆与固定盘之间的螺纹啮合，使固定杆向上移动插入固定孔中从而对转动后的储存罐进行固定，避免储存罐在进行倾斜出料时再次转动影响储料效果，操作简单方便。
[0014]2、本技术设置观察组件，储存罐侧板内部设置玻璃窗，可以使工作人员方便的观察储存罐内催化剂的储存情况和高度，且玻璃窗侧面的刻度板方便工作人员确认储存罐内催化剂的储存量。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的固定组件剖视图；
[0017]图3为本技术图1的A处放大图；
[0018]图4为本技术的观察组件部分俯视图；
[0019]图中：1、储存罐；2、转动底座；3、固定组件；31、固定杆；32、固定盘； 33、定位线；34、固定孔；35、限位板；36、指示板；4、观察组件；41、玻璃窗；42、刻度板；43、刻度线；44、安装框；5、收容管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种醚化树脂催化剂生产用储存装置，包括储存罐1，储存罐1顶端设置有两个收容管5，储存罐1表面设置有观察组件4，储存罐1底部设置有转动底座2，储存罐1和转动底座2之间设置有固定组件3。
[0023]具体的，固定组件3包括固定杆31、固定盘32和固定孔34，其中，转动底座2表面设置有固定盘32，固定盘32内部一侧设置有固定杆31，储存罐1 底部与固定杆31对应位置设置有若干固定孔34，
[0024]通过采用上述技术方案，转动固定杆31，使其插入固定孔34中，就可以对储存罐1的位置进行固定。
[0025]具体的，固定组件3还包括定位线33和指示板36，其中，固定盘32表面设置有指示板36，储存罐1下端表面设置有定位线33，
[0026]通过采用上述技术方案，指示板36与定位线33对应，可以方便的使固定杆31与固定孔34对齐。
[0027]具体的，固定杆31外表面且位于固定盘32上方设置有限位板35，限位板 35设置为环形结构，
[0028]通过采用上述技术方案，限位板35可以起到限位效果，避免固定杆31出现掉落。
[0029]本实施例使用时，将生产出的醚化树脂催化剂通过收容管5倒入储存罐1 中，转动
储存罐1，使其在转动底座2上端转动至合适位置，转动固定杆31，使其插入固定孔34中，就可以对储存罐1的位置进行固定，指示板36与定位线33对应，可以方便的使固定杆31与固定孔34对齐，限位板35可以起到限位效果，避免固定杆31出现掉落，拉动储存罐1表面的固定绳，可以使储存罐 1倾斜方便催化剂的取料。
[0030]实施例2
[0031]本实施例与实施例1不同之处在于：观察组件4包括玻璃窗41和安装框44，其中，储存罐1侧板内部设置有安装框44，安装框44内部设置有玻璃窗41，
[0032]通过采用上述技术方案，储存罐1侧板内部的安装框44中设置玻璃窗41，方便工作人员查看储存罐1内部催化剂的高度。
[0033]具体的，观察组件4还包括刻度板42和刻度线43，其中，安装框44一侧设置有刻度板42，刻度板42表面设置有刻度线43，
[0034]通过采用上述技术方案，刻度板42表面的刻度线43方便工作人员确定催化剂的储存量。
[0035]本实施例使用时，储存罐1侧板内部的安装框44中设置玻璃窗41，方便工作人员查看储存罐1内部催化剂的高度，刻度板42表面的刻度线43方便工作人员确定催化剂的储存量。
[0036]本技术的工作原理及使用流程：本技术使用时，将生产出的醚化树脂催化剂通过收容管5倒入储存罐1中，转动储存罐1，使其在转动底座2上端转动至合适位置，转动固定杆31，使其插入固定孔34中，就可以对储存罐1 的位置进行固定，指示板36与定位线33对应，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种醚化树脂催化剂生产用储存装置，包括储存罐，其特征在于：所述储存罐顶端设置有两个收容管，储存罐表面设置有观察组件，储存罐底部设置有转动底座，储存罐和转动底座之间设置有固定组件。2.根据权利要求1所述的一种醚化树脂催化剂生产用储存装置，其特征在于：所述固定组件包括固定杆、固定盘和固定孔，其中，转动底座表面设置有固定盘，固定盘内部一侧设置有固定杆，储存罐底部与固定杆对应位置设置有若干固定孔。3.根据权利要求2所述的一种醚化树脂催化剂生产用储存装置，其特征在于：所述固定组件还包括定位线和指示板，其中，固定盘表...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明昊，田旭，王斌，刘壮，
申请(专利权)人：抚顺石化隆发化工制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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