一种陶瓷生产用混料球磨装置制造方法及图纸

技术编号:37414073 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-30 09:38
本实用新型专利技术公开了一种陶瓷生产用混料球磨装置,包括底座、第一安装板、球磨桶、第二安装板和收集仓,所述底座的一端安装有第一安装板,且底座的另一端安装有第二安装板,所述第二安装板远离第一安装板一端的顶部安装有驱动电机,且驱动电机的输出端安装有第二转轴,所述第二转轴穿过第二安装板。本实用新型专利技术安装有收集仓、滤网、筛网、抽气泵和抽气管,出料时,抽气泵通过抽气管抽气,可使导料口位置处产生抽吸力,即可将球磨后的粉料抽入收集仓内部收集,可避免粉料飘散至空气中,且通过滤网和筛网可分别对钢球和粉料进行筛分,从而便于工作人员分别取出钢球和粉料。人员分别取出钢球和粉料。人员分别取出钢球和粉料。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产用混料球磨装置


[0001]本技术涉及陶瓷生产设备
,具体为一种陶瓷生产用混料球磨装置。

技术介绍

[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称,同时也是我国的一种工艺美术品,生产陶瓷过程中,需要将物料放置于球磨装置内部,通过钢球将粉料研磨的更加细碎,从而可将物料混合的更加均匀。
[0003]现有的陶瓷生产用混料球磨装置在混料结束后,直接将粉料从球磨桶内部排出,出料时,粉料容易四处飘散,不仅容易造成浪费,还会造成粉尘污染,同时,在混料过程中,电机直接通过转轴带动球磨桶转动,装置不能对球磨桶进行支撑,不仅使转轴承受较大的重力,容易使转轴和球磨桶之间断裂,且球磨桶在转动过程中容易晃动,不易使球磨桶稳定转动。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种陶瓷生产用混料球磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种陶瓷生产用混料球磨装置,包括底座、第一安装板、球磨桶、第二安装板和收集仓,所述底座的一端安装有第一安装板,且底座的另一端安装有第二安装板,所述第二安装板远离第一安装板一端的顶部安装有驱动电机,且驱动电机的输出端安装有第二转轴,所述第二转轴穿过第二安装板,且第二转轴远离驱动电机的一端安装有球磨桶,所述球磨桶的外侧对称设置有一组滚珠圆槽,所述底座顶部的中间位置处安装有收集仓,且收集仓靠近驱动电机的一端安装有抽气泵,所述抽气泵的输入端安装有延伸至收集仓内部的抽气管,所述收集仓的内部安装有滤网,且收集仓内部两端的顶部皆安装有滑动组件,所述滑动组件的内侧皆滑动安装有滑动块,且滑动块的内侧安装有筛网,所述筛网的底部安装有振动电机,所述收集仓的顶部设置有导料口,所述第一安装板远离第二安装板一端的底部安装有控制面板,所述控制面板的输出端通过导线分别与驱动电机、振动电机和抽气泵的输入端电性连接。
[0006]优选的,所述球磨桶底部的中间位置处安装有料管,且料管的底部安装有密封盖。
[0007]优选的,所述底座顶部的两端皆安装有安装托环,且安装托环的内侧皆均匀设置有滚珠安装孔,所述滚珠安装孔的内部皆安装有滚珠。
[0008]优选的,所述收集仓内部两端的顶部皆安装有固定板,且固定板的顶部皆安装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧远离固定板的一端皆与滑动块连接。
[0009]优选的,所述第一安装板远离第二安装板一端的顶部安装有轴承,且轴承的内部安装有第一转轴,所述第一转轴穿过第一安装板,且第一转轴远离轴承的一端与球磨桶连接。
[0010]优选的,所述收集仓的一侧安装有仓门,且仓门的外侧安装有把手。
[0011]优选的,所述球磨桶内部底部的两端皆安装有导料斜板。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、该陶瓷生产用混料球磨装置安装有收集仓、滤网、筛网、抽气泵和抽气管,出料时,抽气泵通过抽气管抽气,可使导料口位置处产生抽吸力,即可将球磨后的粉料抽入收集仓内部收集,可避免粉料飘散至空气中,且通过滤网和筛网可分别对钢球和粉料进行筛分,从而便于工作人员分别取出钢球和粉料;
[0014]2、该陶瓷生产用混料球磨装置振动电机、固定板、伸缩弹簧、滑动组件和滑动块,出料时,振动电机工作产生震动,使得筛网可反复抖动,即可将附着在钢球和筛网上的粉料震落,从而可快速将钢球和粉料进行筛分;
[0015]3、该陶瓷生产用混料球磨装置安装有安装托环和滚珠,并在球磨桶的外侧设置有滚珠圆槽,球磨桶转动时,通过安装托环和滚珠承托起球磨桶的底部,可避免第二转轴受到较大的重力,且通过安装托环和滚珠对球磨桶的转动进行限位和导向,可使球磨桶的转动更加稳定,有利于提高装置的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视剖视示意图;
[0017]图2为本技术的主视示意图;
[0018]图3为本技术的收集仓主视剖视示意图;
[0019]图4为本技术的安装托环侧视剖视示意图;
[0020]图5为本技术的球磨桶主视示意图。
[0021]图中:1、底座;2、第一安装板;3、控制面板;4、安装托环;5、轴承;6、第一转轴;7、滚珠圆槽;8、球磨桶;9、料管;10、密封盖;11、滚珠;12、第二转轴;13、第二安装板;14、驱动电机;15、收集仓;16、滤网;17、筛网;18、振动电机;19、固定板;20、伸缩弹簧;21、滑动组件;22、导料口;23、滑动块;24、抽气泵;25、抽气管;26、滚珠安装孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种陶瓷生产用混料球磨装置,包括底座1、第一安装板2、球磨桶8、第二安装板13和收集仓15,底座1的一端安装有第一安装板2,且底座1的另一端安装有第二安装板13,第二安装板13远离第一安装板2一端的顶部安装有驱动电机14,此处驱动电机14型号可为Y90S

2,且驱动电机14的输出端安装有第二转轴12,第二转轴12穿过第二安装板13,且第二转轴12远离驱动电机14的一端安装有球磨桶8,球磨桶8的外侧对称设置有一组滚珠圆槽7,底座1顶部的中间位置处安装有收集仓15,且收集仓15靠近驱动电机14的一端安装有抽气泵24,此处抽气泵24型号可为VCH1028,抽气泵24的输入端安装有延伸至收集仓15内部的抽气管25,收集仓15的内部安装有滤网16,且收集仓15内部两端的顶部皆安装有滑动组件21,滑动组件21的内侧皆滑动安装有滑动块23,
且滑动块23的内侧安装有筛网17,筛网17的底部安装有振动电机18,此处振动电机18型号可为WYZO
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4,收集仓15的顶部设置有导料口22,第一安装板2远离第二安装板13一端的底部安装有控制面板3,控制面板3的输出端通过导线分别与驱动电机14、振动电机18和抽气泵24的输入端电性连接。
[0024]在本实施中:
[0025]进一步的,球磨桶8底部的中间位置处安装有料管9,且料管9的底部安装有密封盖10,便于加料和出料。
[0026]进一步的,底座1顶部的两端皆安装有安装托环4,且安装托环4的内侧皆均匀设置有滚珠安装孔26,滚珠安装孔26的内部皆安装有滚珠11,球磨桶8转动时,通过安装托环4和滚珠11承托起球磨桶8的底部,可避免第二转轴12受到较大的重力,且通过安装托环4和滚珠11对球磨桶8的转动进行限位和导向,可使球磨桶8的转动更加稳定,有利于提高装置的稳定性。
[0027]进一步的,收集仓15内部两端的顶部皆安装有固定板19,且固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产用混料球磨装置,包括底座(1)、第一安装板(2)、球磨桶(8)、第二安装板(13)和收集仓(15),其特征在于:所述底座(1)的一端安装有第一安装板(2),且底座(1)的另一端安装有第二安装板(13),所述第二安装板(13)远离第一安装板(2)一端的顶部安装有驱动电机(14),且驱动电机(14)的输出端安装有第二转轴(12),所述第二转轴(12)穿过第二安装板(13),且第二转轴(12)远离驱动电机(14)的一端安装有球磨桶(8),所述球磨桶(8)的外侧对称设置有一组滚珠圆槽(7),所述底座(1)顶部的中间位置处安装有收集仓(15),且收集仓(15)靠近驱动电机(14)的一端安装有抽气泵(24),所述抽气泵(24)的输入端安装有延伸至收集仓(15)内部的抽气管(25),所述收集仓(15)的内部安装有滤网(16),且收集仓(15)内部两端的顶部皆安装有滑动组件(21),所述滑动组件(21)的内侧皆滑动安装有滑动块(23),且滑动块(23)的内侧安装有筛网(17),所述筛网(17)的底部安装有振动电机(18),所述收集仓(15)的顶部设置有导料口(22),所述第一安装板(2)远离第二安装板(13)一端的底部安装有控制面板(3),所述控制面板(3)的输出端通过导线分别与驱动电机(14)、振动电机(18)和抽气泵(24...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯振新
申请(专利权)人:潮州市桂都陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:

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