防爆控制柜安装调节座制造技术

技术编号:37411990 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-30 09:37
本实用新型专利技术公开了防爆控制柜安装调节座,包括两个调节底架,两个所述调节底架前后侧壁中间均滑动连接有底部伸缩杆,所述底部伸缩杆的杆身前侧壁开设有伸缩杆调节槽,两个所述底部伸缩杆的杆身中间位置开设有与伸缩杆调节槽配合使用的底架调节槽,两个所述调节底架的前后侧壁内部开设有伸缩杆插槽,所述底部伸缩杆滑动连接在伸缩杆插槽内。本实用新型专利技术中,利用可调节的调节底座与伸缩杆调节槽相互配合,使得该安装座的宽距可调,而利用升降侧板的可升降设计,调节该调节座的高度,使得该调节安装座可以配合不同大小的防爆控制柜使用,不再需要单独定制控制柜安装座,大大缩短了配货周期,降低了安装座的使用成本。降低了安装座的使用成本。降低了安装座的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
防爆控制柜安装调节座


[0001]本技术涉及控制柜安装
,尤其涉及防爆控制柜安装调节座。

技术介绍

[0002]防爆控制柜是一种适用于易燃易爆的场合(煤矿。化工。石油。电力等行业),安全系数高、操作功能强、性能稳定等,防爆型产品有dI和dIIBT4两种,dI适用于煤矿非采掘工作面;dIIBT4用于工厂,适用于环境为IIA、IIB级T1~T4组的爆炸性气体混合物,一般防爆控制柜在使用都使用安装座对控制柜的表面进行防护。
[0003]然而由于每种类型的防爆控制柜的高度长度不一,因此使用每一种不同的防爆控制柜都需要单独定制器安装调节座,使得安装调节座的使用成本较大,并且由于需要寻找厂家单独定制,因此控制柜的配置周期也增加了许多,因此,本领域技术人员提供了一种防爆控制柜安装调节座,以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的防爆控制柜安装调节座,该设计的防爆控制柜安装调节座利用可调节的调节底座与伸缩杆调节槽相互配合,使得该安装座的宽距可调,而利用升降侧板的可升降设计,调节该调节座的高度,使得该调节安装座可以配合不同大小的防爆控制柜使用,不再需要单独定制控制柜安装座,大大缩短了配货周期,降低了安装座的使用成本。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0006]防爆控制柜安装调节座,包括两个调节底架,两个所述调节底架前后侧壁中间均滑动连接有底部伸缩杆,所述底部伸缩杆的杆身前侧壁开设有伸缩杆调节槽,两个所述底部伸缩杆的杆身中间位置开设有与伸缩杆调节槽配合使用的底架调节槽,两个所述调节底架的前后侧壁内部开设有伸缩杆插槽,所述底部伸缩杆滑动连接在伸缩杆插槽内,两个所述调节底架的前后侧壁的前侧壁中间位置底架调节槽,四个所述底架调节槽内螺栓连接有固定螺栓组,所述固定螺栓组贯穿伸缩杆调节槽与底架调节槽,所述底部伸缩杆通过固定螺栓组固定在伸缩杆插槽内,两个所述调节底架的上侧壁两侧位置固定连接有调节板,两个所述调节板内活动连接有升降侧板,两个所述升降侧板的上侧壁固定连接有固定顶板,两个所述固定顶板相互靠近的一侧壁滑动连接有调节顶板;
[0007]通过上述技术方案,利用可调节的调节底座与伸缩杆调节槽相互配合,使得该安装座的宽距可调,利用固定螺栓组可以底部伸缩杆与调节底架固定起来,利用升降侧板的可升降设计,调节该调节座的高度,使得该调节安装座可以配合不同大小的防爆控制柜使用,不再需要单独定制控制柜安装座,大大缩短了配货周期,降低了安装座的使用成本。
[0008]进一步地,所述固定顶板的内部开设有顶板调节槽,所述调节顶板滑动连接在顶板调节槽内;
[0009]通过上述技术方案,利用顶板调节槽放置调节顶板。
[0010]进一步地,所述调节板的内部开设有侧板调节槽,所述升降侧板滑动连接在侧板调节槽内;
[0011]通过上述技术方案,利用侧板调节槽放置升降侧板。
[0012]进一步地,所述升降侧板的板身靠前侧与靠后侧的位置均开设有侧板固定槽;
[0013]通过上述技术方案,利用侧板固定槽将升降侧板卡住。
[0014]进一步地,所述调节板的板身内侧靠下端其靠前侧与靠后侧的位置均螺纹连接有与侧板固定槽配合使用的侧固定螺栓,所述升降侧板通过侧固定螺栓固定在调节板的侧板调节槽内;
[0015]通过上述技术方案,通过侧固定螺栓可以将升降侧板与调节板相固定,可以防止在使用时,安装座滑动,导致控制柜滑落。
[0016]进一步地,两个所述调节底架的内侧壁靠上端的位置均固定连接有X字型加固架;
[0017]通过上述技术方案,利用X字型加固架支撑控制柜的底部。
[0018]进一步地,两个所述升降侧板相互靠近的一侧壁其顶部靠前侧与靠后侧的位置均固定连接有固定三角架;
[0019]通过上述技术方案,利用固定三角架固定控制柜的顶部。
[0020]进一步地,两个所述调节底架的下侧壁靠两侧位置均固定连接有三角支撑架,两个所述三角支撑架的另一端固定连接有支撑脚;
[0021]通过上述技术方案,利用三角支撑架加固支撑架的支撑性,使得其不易弯折。
[0022]本技术具有如下有益效果:
[0023]1、本技术中,利用可调节的调节底座与伸缩杆调节槽相互配合,使得该安装座的宽距可调,而利用升降侧板的可升降设计,调节该调节座的高度,使得该调节安装座可以配合不同大小的防爆控制柜使用,不再需要单独定制控制柜安装座,大大缩短了配货周期,降低了安装座的使用成本。
[0024]2、本技术中,利用固定螺栓组可以底部伸缩杆与调节底架固定起来,利用侧固定螺栓可以将升降侧板与调节板相固定,可以防止在使用时,安装座滑动,导致控制柜滑落。
[0025]3、本技术中,利用X字型加固架与固定三角架分别支撑与固定控制柜的底部与顶部的同时,也对安装调节座的结构进行加固,该安装调节座结构简单,且自由度较高,可配合不同大小的控制柜使用,适合批量生产。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的防爆控制柜安装调节座的整体图;
[0027]图2为本技术提出的防爆控制柜安装调节座的等轴侧剖视图;
[0028]图3为本技术提出的防爆控制柜安装调节座的底部示意图;
[0029]图4为图3中的A处放大示意图。
[0030]图例说明:
[0031]1、调节底架;2、底部伸缩杆;3、伸缩杆调节槽;4、底架调节槽;5、伸缩杆插槽;6、X字型加固架;7、三角支撑架;8、支撑脚;9、调节板;10、升降侧板;11、固定顶板;12、调节顶板;13、侧固定螺栓;14、固定螺栓组;15、侧板调节槽;16、顶板调节槽;17、固定三角架;18、
侧板固定槽。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:防爆控制柜安装调节座,包括两个调节底架1,两个调节底架1前后侧壁中间均滑动连接有底部伸缩杆2,底部伸缩杆2的杆身前侧壁开设有伸缩杆调节槽3,两个底部伸缩杆2的杆身中间位置开设有与伸缩杆调节槽3配合使用的底架调节槽4,两个调节底架1的前后侧壁内部开设有伸缩杆插槽5,底部伸缩杆2滑动连接在伸缩杆插槽5内,两个调节底架1的前后侧壁的前侧壁中间位置底架调节槽4,四个底架调节槽4内螺栓连接有固定螺栓组14,固定螺栓组14贯穿伸缩杆调节槽3与底架调节槽4,底部伸缩杆2通过固定螺栓组14固定在伸缩杆插槽5内,两个调节底架1的上侧壁两侧位置固定连接有调节板9,两个调节板9内活动连接有升降本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防爆控制柜安装调节座,包括两个调节底架(1),其特征在于:两个所述调节底架(1)前后侧壁中间均滑动连接有底部伸缩杆(2),所述底部伸缩杆(2)的杆身前侧壁开设有伸缩杆调节槽(3),两个所述底部伸缩杆(2)的杆身中间位置开设有与伸缩杆调节槽(3)配合使用的底架调节槽(4),两个所述调节底架(1)的前后侧壁内部开设有伸缩杆插槽(5),所述底部伸缩杆(2)滑动连接在伸缩杆插槽(5)内,两个所述调节底架(1)的前后侧壁的前侧壁中间位置底架调节槽(4),四个所述底架调节槽(4)内螺栓连接有固定螺栓组(14),所述固定螺栓组(14)贯穿伸缩杆调节槽(3)与底架调节槽(4),所述底部伸缩杆(2)通过固定螺栓组(14)固定在伸缩杆插槽(5)内,两个所述调节底架(1)的上侧壁两侧位置固定连接有调节板(9),两个所述调节板(9)内活动连接有升降侧板(10),两个所述升降侧板(10)的上侧壁固定连接有固定顶板(11),两个所述固定顶板(11)相互靠近的一侧壁滑动连接有调节顶板(12)。2.根据权利要求1所述的防爆控制柜安装调节座,其特征在于:所述固定顶板(11)的内部开设有顶板调节槽(16),所述调节顶板(12)滑动连接在顶板调节槽(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周润行李建韩国旺马辉芳
申请(专利权)人:江苏美丰泵业有限公司
类型:新型
国别省市:

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