一种用于修井时的井口防飞溅装置制造方法及图纸

技术编号:37411404 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-30 09:36
本实用新型专利技术涉及油田作业设备技术领域,尤其涉及一种用于修井时的井口防飞溅装置,其包括上套筒,所述上套筒采用筒状结构,底部外圆周设有挡边,上套筒上端连接滑道内杆上端,上套筒内部均匀布置横向格栅和纵向格栅;滑道外杆下端连接下套筒,滑道外杆底端连接气缸底端,气缸顶端连接滑道内杆上端,下套筒底部设有底板,底板开口,下套筒中间设有法兰盘;上套筒底部外圆周挡边与中套筒顶部内挡边挂合。本实用新型专利技术提供一种用于修井时的井口防飞溅装置,结构连接处均为拆卸安装,操作通过简单地阀门就可以控制,部件可根据实际情况更换,适应性强、防飞溅效果好,操作简单,不但可以高效便捷实现防飞溅工作,在工作结束后占用空间小便于保存。便于保存。便于保存。

【技术实现步骤摘要】
一种用于修井时的井口防飞溅装置


[0001]本技术涉及油田设备
,尤其涉及一种用于修井时的井口防飞溅装置。

技术介绍

[0002]目前油田修井作业中的防飞溅方法一种是双半圆筒合抱式防飞溅装置这种装置固定方式为立柱悬吊式,操作繁琐,占用井口空间大,影响工人修井操作,另一种是简易手持式的挡板防飞溅装置,但是只能防止油管内液体不直接飞溅到工作人身上,效果不理想。因此针对以上不足,提出了一种用于修井时的井口防飞溅装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种用于修井时的井口防飞溅装置,以克服现有技术中操作繁琐、占用井口空间大、防飞溅效果不理想的缺陷。
[0004]为了实现上述目的,本技术提供了一种用于修井时的井口防飞溅装置,包括:套筒结构、滑道、气缸;
[0005]所述套筒结构由上套筒,中套筒,下套筒三部分依次套入组成;
[0006]所述上套筒内部设有格栅,底部外圆周设有外挡边;
[0007]所述中套筒上端内圆周设有内挡边;
[0008]所述下套筒采用内外双层圆筒结构,内外筒通过底部设有的底板连接;
[0009]所述滑道由滑道内杆,滑道外杆结合构成;
[0010]所述滑道外杆顶端设有四个方向上滑轮;
[0011]所述滑道内杆底端设有横竖两个方向的滑轮;
[0012]所述滑道内杆上端与上套筒顶端实行可拆卸连接;
[0013]所述滑道外杆下端与下套筒实行可拆卸链接;
[0014]所述气缸顶端与滑道内杆顶端连接,底端与滑道外杆底端连接。
[0015]优选的,所述下套筒内筒中间设有法兰盘。
[0016]优选的,所述滑道内杆底部滑轮直径大于滑道内杆尺寸。
[0017]优选的,所述滑道外杆顶端滑轮设置相对两组,每组相对滑轮之间存有空隙,以便滑道内杆正好通过。
[0018]优选的,所述气缸最大行程小于上套筒长与中套筒长之和。
[0019]本技术提供的一种用于修井时的井口防飞溅装置具有如下有益效果:
[0020]本技术提供的井口防飞溅装置,利用该装置进行修井作业时,该装置能快速升起,收集油管内快速下落的液体,能有效的防止液体飞剑。当一根油管卸扣后,上方油管内液体被套筒本体围挡,被收集到下筒套内,并由下筒套底板开口流到地面的围堰内,整个过程中井口外部无飞溅液体,保持作业人员作业环境的干净安全。整个装置起升和回落过程简单快速,操作方便。完全降落的装置只有起升时三分之一高度,节省工作和储存空间。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例用于修井的防飞溅装置结构示意图;
[0022]图2为本技术实施例用于修井的防飞溅装置中起升状态示意图。
[0023]1、上套筒;2、挡边;3、中套筒;4、滑道内杆;5、滑道外杆;6、下套筒;7、气缸;8、底板;9、法兰盘;10、格栅。
实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1

2所示,本技术提供的一种用于修井的防飞溅装置,包括:上套筒1,所述上套筒1内部均匀分布横纵两个方向的格栅10,可以有效的收集飞溅液体,上套筒1的顶端设有连接装置用来与滑道内杆4上端进行可拆卸连接,方便零部件的更换减少保存空间。
[0026]上套筒1底部外圆周设有外挡边2来与中套筒3顶部内圆周设有的内挡边挂合配套使用。
[0027]本实施例中,滑道内杆4下端设有横竖两个方向上的滑轮,滑轮直径大于内杆尺寸,因此滑道内杆4的四个面均不与滑道外杆5内壁接触,滑道外杆5上端外设有四个方向上的滑轮,每组相对滑轮之间的间隙滑道内杆4刚好通过,减小滑道伸缩过程中的摩擦力。
[0028]如图1所示,下套筒6采用内外双层圆筒结构,内外层圆筒通过底部底板8相连,底板8设有开口,用来将套筒所收集的飞溅液体排放到固定位置。在下套筒6内筒中间设有法兰盘9,用以与井口处的连接法兰盘或其他连接设备配合连接使用。
[0029]如图1所示,实施例中气缸7与滑道内杆4和滑道外杆5连接处采用可拆卸连接,且气缸7采用标准件,方便更换,减少维修更换成本。
[0030]在实际应用中,上套筒1长加中套筒3长总和大于气缸7最大行程,使得在使用过程中气缸升至最高处时,中套筒3底端始终有一部分未脱离下套筒6上端,防止液体下落时从连接缝隙处溢出。
[0031]如图1、图2所示,在工作过程中,设备处于升起状态,其高度足以收集在修井工作中飞溅出的液体,工作停止时设备停止工作回复回落状态,高度仅为起升状态的三分之一,在满足工作需要的同时,大大节省了储存和运输的空间和成本。
[0032]结合图1

2,下面具体描述一下这种防飞溅装置使用时的步骤:
[0033]首先,作业人员根据工作油井具体情况选取合适的上套筒、中套筒、下套筒、滑道和气缸。
[0034]接下来,施工人员将上套筒自下向上插入中套筒内,将滑道内杆与上套筒上部进行连接,将滑道内杆下端插入滑道外杆内,安装并固定好滑道外杆上端四个方向上的滑轮。连接好之后将上套筒和中套筒的组合体插入下套筒中;接着将滑道外杆下端与下套筒之间进行连接固定。
[0035]以上部分安装好后,将气缸的上端与滑道内杆上端连接固定,将气缸的下端与滑道外杆下端连接固定。
[0036]之后将组合好的装置整体通过下套筒内筒中间的连接法兰盘与井口的连接法兰进行连接固定,并给气缸连接好气阀和气源设备。
[0037]当上一根油管起升并卸扣后,操作气缸阀门,起升防飞溅装置,这时气缸活塞杆顶起滑道内杆带动上套筒升起,上套筒下端外挡边与中套筒上端内挡边接触后,中套筒被上套筒勾住一同起升,当气缸升至最高位置时,起升后的中套筒仍有一部分未脱离下套筒,防止工作过程中液体从缝隙中溢出。
[0038]上提油杆使油管了离开下方油管接箍,管内液体快速下落并被防飞溅装置的套筒内壁收集,并从下方下套筒的开口处流出进入围堰或接水盒等容器内,待液体流净后,操作气缸阀门,令气缸回落,上套筒和中套筒由于重力作用回归初始位置即下套筒内,重复此过程即可完成后续防飞溅任务。
[0039]全部任务结束后,拆除连接部位组件对相应部分进行回收。
[0040]本实例中,通过防飞溅装置,将工作过程中的飞溅液体集中收集、排放至实现准备好的处理容器中,最大程度上保持了工作现场的干净安全。全过程中装置的操作过程通过简单地操作阀门就能实现,节约了操作成本和时间,当一切结束后装置回收时体积仅有工作时的三分之一,节省了设备的储存空间和成本。
[0041]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于修井时的井口防飞溅装置,其特征在于,包括:套筒结构、滑道和气缸;所述套筒结构由上套筒(1),中套筒(3),下套筒(6)三部分依次套入组成;所述上套筒(1)内部设有格栅(10),底部外圆周设有外挡边(2);所述中套筒(3)上端内圆周设有内挡边;所述下套筒(6)采用内外双层圆筒结构,内外筒通过底部设有的底板(8)连接;所述滑道由滑道内杆(4),滑道外杆(5)结合构成;所述滑道外杆(5)顶端设有四个方向上滑轮;所述滑道内杆(4)底端设有横竖两个方向的滑轮;所述滑道内杆(4)上端与上套筒(1)顶端实行可拆卸连接;所述滑道外杆(5)下端与下套筒(6)实行可拆卸链接;所述气缸(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨博肖丽群黄微杨铁峰徐天翀
申请(专利权)人:大庆石油管理局有限公司
类型:新型
国别省市:

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