一种印刷电路板湿制程的风刀制造技术

一种印刷电路板（ＰＣＢ）湿制程设备中吹干、烘干装置组件中的风刀，简称ＧＣＥ风刀，由主管１及刀板２构成，水平设计的一端封闭一端为进风口的主管，其下部开有多个出风孔；出风孔外有前、后板２１及两端板围成的上下开口的刀板，前、后板之间的内板面从上至下相向倾斜后相对平行构成出风的挤压通道２２；在相向倾斜段内装有稳流棒３；在相对平行段内的有对应外凸弧形过渡形成稳流槽。由于主管的管腔构成均压腔，刀板内有挤压通道和稳流槽２３，利用稳流棒、挤压通道、稳流槽共同作用使得风刀产生的风力均匀性较好，在大流量置换的前提下又有较好的冲击力，完全能满足ＰＣＢ特别是有微小孔的电路板吹干、烘干的需求。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种印刷电路板(PCB)湿制程设备中吹干、烘干装置组件中的风刀，简称GCE风刀。
技术介绍
现有的印刷电路板(PCB)湿制程吹干、烘干装置中的风刀结构为一水平设计的中空的长矩形箱体，顶板中开有进风口外接风管，底板为风刀面，是用国家控管材料PEEK材质加工成形， 风刀面上开有三排孔，两旁的两排孔轴线垂直，中间一排孔偏向一边，孔的轴线同时向一边倾斜一个角度，三排孔前后交错排列(见图1)。此种结构加工复杂困难，费用高，而且风刀的出风成柱状不够均匀，(见附图4)，难以根据PCB的材质和厚薄来调整风刀的风量以达到最佳的风干效果(见图2、图3)。
技术实现思路
本技术的目的，就是提供一种印刷电路板(PCB)湿制程设备中吹干、烘干装置组件中的风刀，其出风均匀性较好，且可根据PCB的材质和厚薄调整风刀的风量。为实现上述目的，本技术的印刷电路板(PCB)湿制程设备中吹干、烘干装置组件中的风刀，其特征在于由主管及刀板构成，水平设计的一端封闭一端为进风口的主管，其下部沿长度方向开有多个处在一条直线的出风孔；在主管出风孔外有前、后板及两端板围成的上下开口的刀板，刀板横截面的前、后板之间的内板面从上至下相向倾斜后相对平行构成出风的挤压通道；在前、后板之间的内板面相向倾斜段内装有稳流棒；在相对平行段内的前、后板内板面有对应外凸弧形过渡形成稳流槽。所述的刀板前、后板上开有对应的横向连接件孔，以连接件固定。本技术的有益效果是PCB板吹烘干过程中需要风量均匀、保证板面上每一点都可被吹干和烘干，本新型的风刀由主管及刀板构成，主管的管腔构成均压腔，刀板内有挤压通道和稳流槽，利用稳流棒、挤压通道、稳流槽三部分共同作用使得风刀产生的风力均匀性较好，在大流量置换的前提下又有较好的冲击力，完全能满足PCB特别是有微小孔的电路板吹干、烘干的需求。附图说明图1为现有风刀结构示意图。图2为图1的仰视图。图3为图2的左视图。图4为现有风刀面结构放大示意图。图5为沿图4的A-A线剖视示意图。图6为本技术实施例的风刀结构示意图。图7为图6的仰视图。图8为图6的左视图。图9为本技术实施例的风刀结构剖视放大示意图。图10为本技术实施例的风刀的主管示意图。图中1主管，11出风孔，2刀板，21前、后板，22挤压通道，23稳流槽，24横向连接孔，3稳流棒。具体实施方式下面将结合附图和实施例对本技术作进一步的详述图1至图5为现有风刀面结构示意图。如图6至图9所示，本技术的印刷电路板(PCB)湿制程设备中吹干、烘干装置组件中的风刀，由主管1及刀板2构成，水平设计的一端封闭一端为进风口的主管，其下部沿长度方向开有多个处在一条直线的出风孔11；在主管出风孔外有前、后板21及两端板围成的上下开口的刀板，刀板横截面的前、后板之间的内板面从上至下相向倾斜后相对平行构成出风的挤压通道22；在前、后板之间的内板面相向倾斜段内装有稳流棒3；在相对平行段内的前、后板内板面有对应外凸弧形过渡形成稳流槽23；刀板前、后板上开有对应的横向连接件孔24，以连接件固定。稳流棒的作用由于风是从主管的出风孔进入挤压通道，此时风产生射流，并且流速及压力不一，所以在此安装一个稳流棒使其流速及压力均匀。挤压通道的作用挤压通道的上部大，然后是一个斜面，接着下部是一个上下宽度一致的部分，风从主风管进入挤压通道时从上部开始一直被挤压而下，使风的压力再次被提升，另外挤压通道的下部是宽度一致的部分可起导流的作用，避免风经长时间挤压后在出口散射，所以挤压通道有挤压和导流的作用。稳流槽的作用由于加工工艺的原因很难保证挤压通道下部尺寸是完全一致，宽度会有误差，导致风经过时被挤压的力就不一致，就不能保证在出口产生的风量是均匀一致。为此设计一稳流槽，其为一弧形过渡面，且宽度比相邻的通道大，风在经过稳流槽时被少量卸压的同时也产生蓄风和均压的作用，稳流槽的下部类似挤压通道的下部，所以稳流槽有导流、均压和挤压的作用。综上所述风在GCE风刀经多次挤压、导流后就会在出口形成均匀一致的风压。权利要求1.一种印刷电路板湿制程的风刀，其特征在于由主管(1)及刀板(2)构成，水平设计的一端封闭一端为进风口的主管(1)，其下部沿长度方向开有多个处在一条直线的出风孔(11)；在主管出风孔外有前、后板(21)及两端板围成的上下开口的刀板(2)，刀板横截面的前、后板之间的内板面从上至下相向倾斜后相对平行构成出风的挤压通道(22)；在前、后板之间的内板面相向倾斜段内装有稳流棒(3)；在相对平行段内的前、后板内板面有对应外凸弧形过渡形成稳流槽(23)。2.根据权利要求1所述的印刷电路板湿制程的风刀，其特征在于所述的刀板前、后板上开有对应的横向连接件孔(24)，以连接件固定。专利摘要一种印刷电路板(PCB)湿制程设备中吹干、烘干装置组件中的风刀，简称GCE风刀，由主管1及刀板2构成，水平设计的一端封闭一端为进风口的主管，其下部开有多个出风孔；出风孔外有前、后板21及两端板围成的上下开口的刀板，前、后板之间的内板面从上至下相向倾斜后相对平行构成出风的挤压通道22；在相向倾斜段内装有稳流棒3；在相对平行段内的有对应外凸弧形过渡形成稳流槽。由于主管的管腔构成均压腔，刀板内有挤压通道和稳流槽23，利用稳流棒、挤压通道、稳流槽共同作用使得风刀产生的风力均匀性较好，在大流量置换的前提下又有较好的冲击力，完全能满足PCB特别是有微小孔的电路板吹干、烘干的需求。文档编号H05K3/00GK2913995SQ20062005665公开日2007年6月20日 申请日期2006年3月21日 优先权日2006年3月21日专利技术者邓高荣 申请人:邓高荣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷电路板湿制程的风刀，其特征在于：由主管（１）及刀板（２）构成，水平设计的一端封闭一端为进风口的主管（１），其下部沿长度方向开有多个处在一条直线的出风孔（１１）；在主管出风孔外有前、后板（２１）及两端板围成的上下开口的刀板（２），刀板横截面的前、后板之间的内板面从上至下相向倾斜后相对平行构成出风的挤压通道（２２）；在前、后板之间的内板面相向倾斜段内装有稳流棒（３）；在相对平行段内的前、后板内板面有对应外凸弧形过渡形成稳流槽（２３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓高荣，
申请(专利权)人：邓高荣，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]