利于天然气安全储运可释放压力的多通道安全阀制造技术

本实用新型专利技术公开了利于天然气安全储运可释放压力的多通道安全阀，涉及安全阀技术领域，包括阀体以及安装壳，泄压机构，调节机构，本实用新型专利技术解决了天然气管道内部的气体进行储运流通其内部产生的压力过大时，会对天然气管道本身的结构造成变形甚至使得天然气管道之间产生间隙，而导致天然气泄露造成安全隐患的问题，本实用通过设置泄压机构在压力到达设定值时，天然气会通过进气管向上流通来推动球形阀芯向上移动使进气管与阀体的内部相互贯通，此时的天然气会通过阀体的内部进入排气管来完成泄压操作，从而避免了天然气管道内过大的压力造成天然气管道本身的结构造成变形甚至使天然气管道之间产生间隙，而导致天然气泄露造成的安全隐患。露造成的安全隐患。露造成的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
利于天然气安全储运可释放压力的多通道安全阀


[0001]本技术涉及安全阀
，具体为利于天然气安全储运可释放压力的多通道安全阀。

技术介绍

[0002]天然气在进行储运特别是管道储运时，通常需要通过输气管段、首站、压气站、中间气体接收站、中间气体分输站、末站等部分组成，而在此过程中为了保护管道本身，需要通过在管道上安装安全阀来对天然气管道进行保护。
[0003]目前现有的安全阀的阀体大多是通过进气管和出气管组成的多通道结构，在天然气管道内部的气体进行储运流通时，天然气管道的内部会产生压力，在天然气内部的压力过大时，会对天然气管道本身的结构造成变形甚至使得天然气管道之间产生间隙，而导致天然气泄露造成安全隐患，为了避免天然气进行储运时，内部天然气管道受到过大的压力，而导致天然气管道泄露，我们提出了利于天然气安全储运可释放压力的多通道安全阀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供利于天然气安全储运可释放压力的多通道安全阀，解决了
技术介绍
中天然气管道内部的气体进行储运流通时，天然气管道的内部会产生压力，在天然气内部的压力过大时，会对天然气管道本身的结构造成变形甚至使得天然气管道之间产生间隙，而导致天然气泄露造成安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：利于天然气安全储运可释放压力的多通道安全阀，包括阀体以及固定连接在所述阀体顶部的安装壳，所述阀体和安装壳的内部设置有泄压机构，所述泄压机构包括有设置在所述阀体内部的球形阀芯，所述球形阀芯的底部设置有延伸至所述安装壳内部的丝杆，所述球形阀芯的顶部设置有弹簧，所述安装壳的内部及外部设置有调节机构。
[0006]优选的，所述调节机构包括有固定连接在所述安装壳顶部的齿环，所述丝杆的顶部固定连接有齿轮，且所述齿轮与所述齿环相互卡合。
[0007]优选的，所述调节机构还包括有固定连接在所述齿轮顶部的调节块，所述齿轮的底部固定连接有延伸至所述丝杆内部的矩形块，所述丝杆的外壁套接有推板。
[0008]优选的，所述推板的外壁对称固定连接有限位块，所述安装壳的内部对称设置有与所述限位块相匹配的限位槽。
[0009]优选的，所述丝杆的内部设置有与所述矩形块相匹配的矩形孔，所述矩形块通过所述矩形孔与所述丝杆滑动连接。
[0010]优选的，所述矩形块的底部固定连接有挡块，所述丝杆的内部设置有与所述挡块相匹配的移动滑槽，且所述矩形槽与所述矩形孔相互贯通。
[0011]优选的，所述推板的内部设置有与所述丝杆外壁螺纹结构相匹配的滚珠，所述推板通过所述螺纹槽与所述丝杆相互套接。
[0012]优选的，所述安装壳的内部设置有轴承套，所述丝杆通过所述轴承套与所述安装壳转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术提供的利于天然气安全储运可释放压力的多通道安全阀，通过设置泄压机构当天然气管道内部的气体进行储运流通，天然气管道的内部会产生过大的压力到达设定值时，天然气会通过进气管向上流通来推动球形阀芯向上移动来对弹簧造成挤压，使弹簧压缩，此时球形阀芯的向上移动会使进气管与阀体的内部相互贯通，此时的天然气会通过阀体的内部进入排气管来排出天然气管道的内部，从而避免了天然气管道内过大的压力造成天然气管道本身的结构造成变形甚至使天然气管道之间产生间隙，而导致天然气泄露造成的安全隐患。
[0015]2.本技术提供的利于天然气安全储运可释放压力的多通道安全阀，通过设置调节机构向上移动调节块可带动齿轮进行移动，使齿轮与齿环之间分离，即解除了对调节块的转动限位操作，此时通转动传动调节块，调节块带动齿轮进行转动，齿轮转动带动通过矩形块自身的矩形结构带动丝杆进行转动，丝杆转动通过推板内部滚珠以及外壁限位块的相互配合，可带动推板进行移动对弹簧进行挤压，使弹簧进行压缩，完成对弹簧弹力的调节，此时推动调节块向下移动来带动齿轮与齿环之间相互卡合，即完成了对调节块的转动限位操作，即可避免弹簧的复位作用推动推板进行反向移动，而导致球形阀芯的压力调节失效。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的阀体和安装壳以及丝杆的剖视图；
[0018]图3为本技术的图2中A处放大图。
[0019]图中：1、阀体；2、安装壳；3、泄压机构；301、球形阀芯；302、弹簧；
[0020]303、丝杆；4、调节机构；401、调节块；402、齿轮；403、齿环；404、推板；405、矩形块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0023]结合图1
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3，本技术的利于天然气安全储运可释放压力的多通道安全阀，包括阀体1以及固定连接在阀体1顶部的安装壳2，阀体1的内部设置有延伸至外壁的排气管，阀体1的底部还设置有进气管，阀体1和安装壳2的内部设置有泄压机构3，泄压机构3包括有设置在阀体1内部的球形阀芯301，球形阀芯301的底部设置有延伸至安装壳2内部的丝杆303，球形阀芯301的内部设置有与丝杆303外壁直径相匹配的贯穿孔，球形阀芯301的顶部设置有弹簧302，安装壳2的内部及外部设置有调节机构4，安装壳2的内部设置有轴承套，丝杆303通过轴承套与安装壳2转动连接，进气管的底部设置有安装法兰，通过安装法兰完成阀
体1与天然气管道之间的连接，当天然气管道内部的气体进行储运流通，天然气管道的内部会产生过大的压力到达设定值时，天然气会通过进气管向上流通来推动球形阀芯301向上移动来对弹簧302造成挤压，使弹簧302压缩，此时球形阀芯301的向上移动会使进气管与阀体1的内部相互贯通，此时的天然气会通过阀体1的内部进入排气管来排出天然气管道的内部，从而避免了天然气管道内过大的压力造成天然气管道本身的结构造成变形甚至使天然气管道之间产生间隙，而导致天然气泄露造成的安全隐患，在完成对天然气管道内部气压小于弹簧302的弹力后，球形阀芯301在弹簧302的复位作用下推动球形阀芯301对进气管进行封堵。
[0024]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0025]实施例一：
[0026]结合图1
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3，调节机构4包括有固定连接在安装壳2顶部的齿环403，丝杆303的顶部固定连接有齿轮402，且齿轮402与齿环403相互卡合，调节机构4还包括有固定连接在齿轮402顶部的调节块401，齿轮402的底部固定连接有延伸至丝杆303内部的矩形块405，丝杆303的外壁套接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.利于天然气安全储运可释放压力的多通道安全阀，包括阀体(1)以及固定连接在所述阀体(1)顶部的安装壳(2)，其特征在于：所述阀体(1)和安装壳(2)的内部设置有泄压机构(3)，所述泄压机构(3)包括有设置在所述阀体(1)内部的球形阀芯(301)，所述球形阀芯(301)的底部设置有延伸至所述安装壳(2)内部的丝杆(303)，所述球形阀芯(301)的顶部设置有弹簧(302)，所述安装壳(2)的内部及外部设置有调节机构(4)。2.根据权利要求1所述的利于天然气安全储运可释放压力的多通道安全阀，其特征在于：所述调节机构(4)包括有固定连接在所述安装壳(2)顶部的齿环(403)，所述丝杆(303)的顶部固定连接有齿轮(402)，且所述齿轮(402)与所述齿环(403)相互卡合。3.根据权利要求2所述的利于天然气安全储运可释放压力的多通道安全阀，其特征在于：所述调节机构(4)还包括有固定连接在所述齿轮(402)顶部的调节块(401)，所述齿轮(402)的底部固定连接有延伸至所述丝杆(303)内部的矩形块(405)，所述丝杆(303)的外壁套接有推板(404)。4.根据权利要求3所述的利于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴峰，肖苹，任海波，张杰瑶，鬲新鹏，陈欣菲，孙欣雨，刘雪峰，寇睫敏，孙秀卿，
申请(专利权)人：西北大学，
类型：新型
国别省市：