一种狭小深空间焊接用加长水冷焊枪,包括枪体(1),枪体(1)外侧螺旋缠绕有水冷管道,水冷管道中冷却水从水流入口(2)流入管道然后在枪体(1)外侧螺旋缠绕降温后回流从水流出口(3)流出,枪体(1)外侧远离直导电咀一侧的端部可旋转设置在支架(4)的上部,支架(4)一侧固定在固定板(8)上,固定板(8)一侧固定有导套(9),导套(9)滑动设置在横向固定的导轨(6)上,导轨(6)一侧设置有丝杆(5),导轨(6)一端设置有固定座,固定座上设置有通孔,丝杆(5)外侧设置有外螺纹,丝杆(5)一端与固定板(8)固定连接,另一端穿过固定座上通孔后与调节螺母(7)适配。一端穿过固定座上通孔后与调节螺母(7)适配。一端穿过固定座上通孔后与调节螺母(7)适配。
【技术实现步骤摘要】
一种狭小深空间焊接用加长水冷焊枪
[0001]本技术涉及热门设备焊接
,具体地说,是涉及一种狭小深空间焊接加长水冷焊枪。
技术介绍
[0002]本申请针对的是高强度钢板狭小深空间内多层焊道的焊接。典型产品的结构为一块2000
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2200mm的钢板和一块1450
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1750mm的钢板,中间用8块200
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50
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1750的钢板做隔板将两块大的钢板和隔板焊接在一起。形成了6个200
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200的狭小孔洞。50mm厚的钢板焊接要求为焊道深大于48mm。焊接过程中要把50mm厚的钢板完全焊透。需要焊枪在200
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200mm深1750mm的狭小空间内进行大坡口焊接。焊缝要求为表面和内部不得有裂纹和气孔。高强度板材在焊接前按焊接工艺要求,要对钢板提前预热至120
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180℃,焊接环境温度偏高,焊道长度较长。目前已知同行业其他单位通常采用现有市场上普通焊枪在200
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200mm的空间内从两端向中间施焊,采用这种方式单侧焊道的长度为875mm,已知技术中通常采用人工手持焊枪从两端焊接,或用小型臂径较小的机械手臂焊接。人工手持焊枪焊接时,因为预热环境温度高,已经超出人耐热的极限,虽可穿戴隔热装备,但空间太小,使得操作难度、劳动强度大幅增加,人工焊接难以满足生产要求,且手工焊接焊缝质量较差,难以控制焊接质量,废品率高,效率低下。若采用机械手臂焊接,机械手臂臂径在空间上受到很大的限制,操作不灵活,焊接稳定性差,效率低,且在两端向中间焊接时候会在中间处有焊缝的搭接头和收弧时候的凹坑,影响焊接质量。
[0003]而且针对产品制作过程中的狭小空间的焊接所采用的上述已知普通焊枪还存在以下缺陷,普通焊枪由于焊枪长度长,在焊接过程中由于起弧阻力和收弧时的弧抗。使的焊枪在焊接过程中不能平稳运动,现有技术中短焊枪的支托架不能满足长焊枪的平稳运行。最为严重的是,狭小空间要对钢板提前预热至120
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180℃,加上焊接过程中不断放热,导致焊枪持续工作在高温的环境中,使得气体保护焊丝的传动空间因温度的变化而变化,使得送丝阻力增加,产生了送丝不平稳的现象,在焊接过程中送丝速度不能精准的控制,从而使得焊道出现宽度不均匀,使产品的焊接质量控制极为困难,显著降低生产效率、提高了成本。
[0004]而且在上述例如200
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200
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1750(mm)的狭小空间中进行焊接时,焊接过程中由于各焊道的施焊角度不同,各焊层的高度变化,要求焊枪在空间内要活动方便灵活,故要求焊枪在前后、上下、左右、焊枪垂直方向的自由旋转,且运动距离要精准,以满足施焊要求,保证焊接的质量。目前已知的上述焊接方式难以保证焊接质量,而且存在焊接效率低、成本高的缺陷,对公司运营造成很大挑战。
[0005]进一步地,现有焊接设备的焊枪支架都是按普通焊枪尺寸和重量设计。由于现需焊枪长度为1.8M重量约10KG,手工焊接极难操作,机械手臂焊接原有支架不能承受此焊枪重量,且焊枪长度长在起弧和收弧的时候焊枪抖动严重,影响焊接质量。
技术实现思路
[0006]针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本专利技术的目的在于提供一种狭小深空间焊接用加长水冷焊枪,以实现焊枪在狭小深空间高温环境中焊接作业时运丝平稳、焊枪及焊枪支架在焊接过程中灵活转动,并解决焊枪及焊枪支架在焊接过程起弧和收弧时焊枪抖动的问题。
[0007]本技术的上述目的是通过下述技术方案来实现的:
[0008]一种狭小深空间焊接用加长水冷焊枪,包括枪体1,枪体1外侧螺旋缠绕有水冷管道,水冷管道的水流入口2和水流出口3均在枪体1外侧远离直导电咀的一端,水冷管道中冷却水从水流入口2流入管道然后在枪体1外侧螺旋缠绕降温后回流从水流出口3流出,枪体1外侧远离直导电咀一侧的端部可旋转设置在支架4的上部,支架4一侧固定在固定板8上,固定板8一侧固定有导套9,导套9滑动设置在横向固定的导轨6上,导轨6为两条加粗的导轨,导轨6一侧设置有丝杆5,导轨6上远离导套9的一端设置有固定座,固定座上设置有通孔,丝杆5外侧设置有外螺纹,丝杆5一端与固定板8固定连接,另一端穿过固定座上通孔后与调节螺母适配。
[0009]在一种优选地实施方式中,枪体1外侧远离直导电咀一侧的端部固定设置有可转动内圆套,支架4的上部设置有固定的外圆套,内圆套可在外圆套内转动。
[0010]在一种实施方式中,内圆套外部设置有齿轮,支架4下部设置有电机,电机的输出轴通过齿轮轴与内圆套外部齿轮啮合从而驱动枪体1旋转。
[0011]在一种优选地实施方式中,枪体1长度为1.8m,焊枪杆直导电咀间的距离为170mm。
[0012]优选地,水冷管道为铜管制成。
[0013]进一步地,水冷管道外侧设置有绝缘套。
[0014]进一步地,枪体1与水冷管道之间设置有绝缘套。
[0015]在一种实施方式中,所述固定座水平滑动设置在横梁10的滑槽内部,横梁10的一端设置的滑块上下滑动设置在纵向支架11上。
[0016]在一种实施方式中,固定座、横梁10的滑槽之间通过齿轮、链轮方式连接,驱动方式采用手动转动手柄的方式,或采用电机进行驱动。
[0017]在一种实施方式中,横梁10的一端设置的滑块与纵向支架11之间通过齿轮、链轮方式连接,驱动方式采用手动转动手柄的方式,或采用电机进行驱动。
[0018]本技术的狭小深空间焊接用加长水冷焊枪增加水循环冷却系统,保证焊枪在高温的环境里焊枪内部温度不增加,从而解决了高温对送丝不流畅现象,使得焊缝的宽度焊高质量得到保证。在设计上将可以横向移动的导轨6设计成两条加粗的导轨,以保证有足够的强度在焊接起弧和收弧的时候保证焊接的平稳。横梁10通过在纵向支架11上上下滑动实现枪体1的上下位置的调节,通过所述固定座在横梁10水平滑动,从而调节枪体1在狭小深空间内进行深浅的焊接,通过旋转丝杆5可以调节固定板8的横向位置从而带动支架4及枪体1横向移动,从而调节枪体1的前后位置。通过上述方式可以实现枪体1六个自由度的位置调整,通过内圆套在外圆套内转动,用户可以用把手来操作内圆套旋转来调整枪体1的旋转角度,从而实现不同角度不同位置狭小深空间焊接。将可以横向移动的导轨6设计成两条加粗的导轨,以保证有足够的强度在焊接起弧和收弧的时候保证焊接的平稳。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0020]图1为本技术狭小深空间焊接用加长水冷焊枪立体示意图。
[0021]图2为本技术狭小深空间焊接用加长水冷焊枪主视示意图。
[0022]图3为本技术狭小深空间焊接用加长水冷焊枪总成示意图。
具体实施方式
[0023本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种狭小深空间焊接用加长水冷焊枪,其特征在于:包括枪体(1),枪体(1)外侧螺旋缠绕有水冷管道,水冷管道的水流入口(2)和水流出口(3)均在枪体(1)外侧远离直导电咀的一端,水冷管道中冷却水从水流入口(2)流入管道然后在枪体(1)外侧螺旋缠绕降温后回流从水流出口(3)流出,枪体(1)外侧远离直导电咀一侧的端部可旋转设置在支架(4)的上部,支架(4)一侧固定在固定板(8)上,固定板(8)一侧固定有导套(9),导套(9)滑动设置在横向固定的导轨(6)上,导轨(6)为两条加粗的导轨,导轨(6)一侧设置有丝杆(5),导轨(6)上远离导套(9)的一端设置有固定座,固定座上设置有通孔,丝杆(5)外侧设置有外螺纹,丝杆(5)一端与固定板(8)固定连接,另一端穿过固定座上通孔后与调节螺母(7)适配。2.如权利要求1所述的一种狭小深空间焊接用加长水冷焊枪,其特征在于:枪体(1)外侧远离直导电咀一侧的端部固定设置有可转动内圆套,支架(4)的上部设置有固定的外圆套,内圆套可在外圆套内转动。3.如权利要求2所述的一种狭小深空间焊接用加长水冷焊枪,其特征在于:内圆套外部设置有齿轮,支架(4)下部设置有电机,电机的输出轴通过齿轮轴与内...
【专利技术属性】
技术研发人员:李剑,李杨,李枫,王志远,赵岩峰,王芳,岳德帅,陈立勇,程木敬,李希羽,
申请(专利权)人:山东中昊控股集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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