一种新型液动闸阀制造技术

本实用新型专利技术涉及液动闸阀技术领域，公开了一种新型液动闸阀，包括底座与液动闸阀本体，底座的顶部外壁上滑动卡接有调节板，液动闸阀本体位于调节板的顶部外壁上，液动闸阀本体的侧壁上连接有备用管，备用管与液动闸阀本体的顶部外壁上分别安装有连接盒，连接盒通过轴承连接有转动轴，转动轴的顶端连接有第一锥形齿，连接盒的内部安装有动力组件，动力组件与第一锥形齿啮合连接，通过设置的动力组件、转动轴、第一锥形齿与挡板，液动闸阀本体维护时，转动动力组件带动第一锥形齿转动，第一锥形齿通过转动轴带动挡板关闭，使液动闸阀本体内部的挡板闭合，同样方式将备用管内部的挡板打开，从而使得液动闸阀本体维护时继续使用。从而使得液动闸阀本体维护时继续使用。从而使得液动闸阀本体维护时继续使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型液动闸阀


[0001]本技术涉及液动闸阀
，特别涉及一种新型液动闸阀。

技术介绍

[0002]液动闸阀广泛应用于水、蒸汽、污水、造纸、石油化工、天然气、溶液及矿浆两相混流介质，及含尘气体，含颗粒流体、粉末固体介质输送的理想设备，使用液动操作，更方便的适用于管理自动化，远距离操纵，配置液动讯号装置，可用于自动化操作与集中控制。
[0003]经检索中国专利号CN215831177U公开了一种易调试的液动闸阀，包括阀体、阀盖和液压推杆，阀体顶端的内部均设置有固定结构，阀体的顶端安装有阀盖，阀盖的顶端设置有支撑柱，支撑柱的顶端设置有液压推杆，液压推杆的底端安装有连接杆，阀板的两侧均设置有防护结构，固定结构包括压把、连接片、压板、丝杆和螺块，丝杆均插设在阀体顶端的内部，丝杆的外侧套设有螺块。本技术通过拉升压把带动连接片转动，使连接片与压板分离，紧接着旋转螺块，使螺块与丝杆分离，将阀体与阀盖分离，对阀体内部的零件进行维护，由此实现了此装置的便于拆卸功能，使维修人员可以徒手拆卸装置的，降低拆卸装置所耗费的时间，提高装置的拆卸效率。
[0004]现有技术中的易调试的液动闸阀存在以下缺陷：当液动闸阀维护时需要一定时间，耽误使用；液动闸阀一般通过两端的法兰盘与管道法兰连接，安装的位置需要具有一定的高度，缺少辅助支撑安装的效果，基于此，本技术设计了一种新型液动闸阀，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型液动闸阀，以解决上述
技术介绍
中提出液动闸阀维护时需要一定时间耽误使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型液动闸阀，包括底座与液动闸阀本体，所述底座的顶部外壁上滑动卡接有调节板，所述液动闸阀本体位于所述调节板的顶部外壁上，所述液动闸阀本体的侧壁上连接有备用管，所述备用管与所述液动闸阀本体的顶部外壁上分别安装有连接盒，所述连接盒通过轴承连接有转动轴，所述转动轴的顶端连接有第一锥形齿，所述连接盒的内部安装有动力组件，所述动力组件与所述第一锥形齿啮合连接，所述转动轴的底端连接有挡板，所述备用管与所述液动闸阀本体的内部分别安装有密封环。
[0007]作为优选方案，所述动力组件包括传动轴与第二锥形齿，所述传动轴通过轴承与所述连接盒相连接，所述第二锥形齿位于所述传动轴的一端，所述第二锥形齿与所述第一锥形齿啮合连接。
[0008]作为优选方案，所述底座通过轴承连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的侧壁上安装有螺纹块，所述螺纹块两端分别通过轴承连接有连接杆，所述连接杆的一端与所述调节板相铰接。
[0009]作为优选方案，所述底座的底部内壁上开设有滑槽，所述螺纹块与所述滑槽滑动卡接。
[0010]作为优选方案，所述双向螺纹杆的一端固定连接有连接板。
[0011]作为优选方案，所述调节板的底部外壁上安装有滑杆，所述滑杆与所述底座滑动卡接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置的动力组件、转动轴、第一锥形齿与挡板，液动闸阀本体维护时，转动动力组件带动第一锥形齿转动，第一锥形齿通过转动轴带动挡板关闭，使液动闸阀本体内部的挡板闭合，同样方式将备用管内部的挡板打开，从而使得液动闸阀本体维护时继续使用。
[0014]2、通过设置的双向螺纹杆、螺纹块与连接杆，转动双向螺纹杆带动螺纹块移动，螺纹块通过连接杆带动调节板调节高度，从而便于对液动闸阀本体的高度进行调节，起到辅助支撑安装的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术整体立体结构的示意图。
[0016]图2为本技术立体结构的示意图。
[0017]图3为本技术底座立体结构的剖视图。
[0018]图中：1、底座；2、调节板；3、液动闸阀本体；4、备用管；5、连接盒；6、转动轴；7、第一锥形齿；8、挡板；9、密封环；10、动力组件；101、传动轴；102、第二锥形齿；11、双向螺纹杆；12、螺纹块；13、连接杆；14、滑槽；15、滑杆；16、连接板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种新型液动闸阀，包括底座1与液动闸阀本体3，底座1的顶部外壁上滑动卡接有调节板2，液动闸阀本体3位于调节板2的顶部外壁上，液动闸阀本体3的侧壁上连接有备用管4，备用管4与液动闸阀本体3的顶部外壁上分别安装有连接盒5，连接盒5通过轴承连接有转动轴6，转动轴6的顶端连接有第一锥形齿7，连接盒5的内部安装有动力组件10，动力组件10与第一锥形齿7啮合连接，转动轴6的底端连接有挡板8，备用管4与液动闸阀本体3的内部分别安装有密封环9，转动动力组件10带动啮合连接的第一锥形齿7转动，第一锥形齿7通过转动轴6带动挡板8关闭，液动闸阀本体3内部的挡板8关闭，用同样方式将备用管4内部的挡板8开启，液动闸阀本体3维护时可继续使用。
[0021]在本实施例中，动力组件10包括传动轴101与第二锥形齿102，传动轴101通过轴承与连接盒5相连接，第二锥形齿102位于传动轴101的一端，第二锥形齿102与第一锥形齿7啮合连接，转动传动轴101带动第二锥形齿102转动，第二锥形齿102带动啮合连接的第一锥形齿7进行转动。
[0022]在本实施例中，底座1通过轴承连接有双向螺纹杆11，双向螺纹杆11的侧壁上安装有螺纹块12，螺纹块12两端分别通过轴承连接有连接杆13，连接杆13的一端与调节板2相铰接，底座1的底部内壁上开设有滑槽14，螺纹块12与滑槽14滑动卡接，双向螺纹杆11的一端固定连接有连接板16，转动双向螺纹杆11带动螺纹块12通过滑槽14移动，螺纹块12通过连接杆13带动调节板2调节高度，对液动闸阀本体3的高度进行调节。
[0023]在本实施例中，调节板2的底部外壁上安装有滑杆15，滑杆15与底座1滑动卡接，调节板2升降时带动滑杆15通过底座1滑动，提升调节板2的稳定性。
[0024]本实用工作原理：本技术为一种新型液动闸阀，首先，使用时转动双向螺纹杆11带动螺纹块12移动，螺纹块12通过连接杆13带动调节板2调节高度，对液动闸阀本体3的高度进行调节，便于和管道进行连接。
[0025]当液动闸阀本体3维护时，转动传动轴101带动第二锥形齿102转动，第二锥形齿102带动啮合连接的第一锥形齿7转动，第一锥形齿7通过转动轴6带动挡板8关闭，使液动闸阀本体3内部的挡板8关闭，用同样方式将备用管4内部的挡板8开启，液动闸阀本体3维护时不影响继续使用。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型液动闸阀，包括底座(1)与液动闸阀本体(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶部外壁上滑动卡接有调节板(2)，所述液动闸阀本体(3)位于所述调节板(2)的顶部外壁上，所述液动闸阀本体(3)的侧壁上连接有备用管(4)，所述备用管(4)与所述液动闸阀本体(3)的顶部外壁上分别安装有连接盒(5)，所述连接盒(5)通过轴承连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的顶端连接有第一锥形齿(7)，所述连接盒(5)的内部安装有动力组件(10)，所述动力组件(10)与所述第一锥形齿(7)啮合连接，所述转动轴(6)的底端连接有挡板(8)，所述备用管(4)与所述液动闸阀本体(3)的内部分别安装有密封环(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型液动闸阀，其特征在于：所述动力组件(10)包括传动轴(101)与第二锥形齿(102)，所述传动轴(101)通过轴承与所述连接盒(5)相连接，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李启华，李威，
申请(专利权)人：营口华威制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：