信号源功率校准中用于控制数控衰减器的方法、系统、处理器及其计算机可读存储介质技术方案

本发明专利技术涉及一种信号源功率校准中用于控制数控衰减器的方法，其中，该方法包括以下步骤：启动控制主机、信号源、功率计并建立彼此之间的通信连接；控制主机向信号源发出指令，进行参数配置；构建数控衰减器的功率缓存表以及功率校准记录表；设置数控衰减器的初始码值，以获取信号源的实际输出功率；查询是否有缓存的功率记录，如果有则直接使用，如果没有则从所述的功率计中获取实际输出功率，并将测试结果用于更新所述的数控衰减器的功率缓存表；本发明专利技术还涉及一种相应的装置、处理器及其计算机可读存储介质。采用了本发明专利技术的该信号源功率校准中用于控制数控衰减器的方法、装置、处理器及其计算机可读存储介质，有效的提高了信号源功率的校准效率。功率的校准效率。功率的校准效率。

【技术实现步骤摘要】
信号源功率校准中用于控制数控衰减器的方法、系统、处理器及其计算机可读存储介质


[0001]本专利技术涉及射频仪表
，尤其涉及功率校准
，具体是指一种信号源功率校准中用于控制数控衰减器的方法、系统、处理器及其计算机可读存储介质。

技术介绍

[0002]数控衰减器在信号系统中是必不可少的电平控制手段，总衰减量提供了电平可控变化范围，步进量给出了电平控制的精度，可程控则为系统自动控制提供了必要条件。在信号源的功率校准中，对数控衰减器的控制是影响功率校准时间非常重要的因素。
[0003]在传统的信号源功率校准中，需要首先对数控衰减器进行校准。数控衰减器不同的控制码都对应了一个衰减值。为了获得数字衰减器在特定的射频通道及特定的频点下的准确衰减功率，需要遍历控制码同时记录信号输出幅度，然后形成记录表。在使用数控衰减器时，通过查表方式生成所需要的信号强度。在校准频点多、射频通道多的情况下，这种数控衰减器的控制方式会导致信号源功率校准时间太长，影响产品的生产效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种能够有效提高校准效率的信号源功率校准中用于控制数控衰减器的方法、系统、处理器及其计算机可读存储介质。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术的信号源功率校准中用于控制数控衰减器的方法、系统、处理器及其计算机可读存储介质如下：
[0006]该信号源功率校准中用于控制数控衰减器的方法，其主要特点是，所述的方法包括以下步骤：
[0007](1)启动控制主机、信号源、功率计；
[0008](2)建立所述的控制主机、信号源、功率计彼此之间的通信连接；
[0009](3)所述的控制主机向信号源发出指令，进行参数配置；
[0010](4)构建数控衰减器的功率缓存表以及功率校准记录表；
[0011](5)设置所述的数控衰减器的初始码值，以获取信号源的实际输出功率；
[0012](6)查询是否有缓存的功率记录，如果有则直接使用，如果没有则从所述的功率计中获取实际输出功率，并将测试结果用于更新所述的数控衰减器的功率缓存表；
[0013](7)判断实际输出功率是否符合要求，如果符合，则校准成功，当前功率点校准完成；如果不符合要求，则进入步骤(8)；
[0014](8)计算新的数控衰减器码值，并判断新的数控衰减器码值是否超出数控衰减器范围，如果超出数控衰减器范围，则当前功率点校准完成且校准结果失败；如果未超出数控衰减器范围，则重新设置数控衰减器的码值，并返回步骤(6)；
[0015](9)重复步骤(5)至(8)，直到所有功率点均校准完成。
[0016]较佳地，所述的步骤(2)具体为：
[0017]建立所述的控制主机与信号源之间的应用层通信连接；
[0018]建立所述的控制主机与功率计之间的应用层通信连接。
[0019]较佳地，所述的步骤(3)具体为：
[0020]所述的控制主机向所述的信号源发出指令，配置频率、通道、射频链路开关的数据。
[0021]该用于实现上述所述的信号源功率校准中用于控制数控衰减器的系统，其主要特点是，所述的系统包括：
[0022]控制主机，所述的控制主机用于执行控制数控衰减器的方法，包括：对信号源发出指令，访问功率计读取测量功率以及记录功率校准数据；
[0023]功率计，与所述的控制主机相连接，用于获取信号源的输出功率；
[0024]信号源，分别与所述的控制主机以及功率计相连接，且所述的信号源为输出功率待校准的设备，包括数控衰减器。
[0025]该信号源功率校准中用于控制数控衰减器的装置，其主要特点是，所述的装置包括：
[0026]处理器，被配置成执行计算机可执行指令；
[0027]存储器，存储一个或多个计算机可执行指令，所述计算机可执行指令被所述处理器执行时，实现上述所述的信号源功率校准中用于控制数控衰减器的方法的各个步骤。
[0028]该信号源功率校准中用于控制数控衰减器的处理器，其主要特点是，所述的处理器被配置成执行计算机可执行指令，所述的计算机可执行指令被所述的处理器执行时，实现上述所述的信号源功率校准中用于控制数控衰减器的方法的各个步骤。
[0029]该计算机可读存储介质，其主要特点是，其上存储有计算机程序，所述的计算机程序可被处理器执行以实现上述所述的信号源功率校准中用于控制数控衰减器的方法的各个步骤。
[0030]采用了本专利技术的该信号源功率校准中用于控制数控衰减器的方法、系统、处理器及其计算机可读存储介质，相较于传统的信号源功率校准方式而言，根据需要校准的功率点来获得实际所使用的数控衰减器控制码，从而避免因为遍历导致去测量一些不会用到的控制码的输出幅度，进而大幅缩短功率校准的时间，有效的提高了产品的生产效率。
附图说明
[0031]图1为本专利技术进行单个功率点的数控衰减器控制的流程图。
[0032]图2为本专利技术的用于实现信号源功率校准中用于控制数控衰减器的系统的结构示意图。
具体实施方式
[0033]为了能够更清楚地描述本专利技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。
[0034]在详细说明根据本专利技术的实施例前，应该注意到的是，在下文中，术语“包括”、“包含”或任何其他变体旨在涵盖非排他性的包含，由此使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包含这些要素，而且还包含没有明确列出的其他要素，或者为这种过程、方
法、物品或者设备所固有的要素。
[0035]请参阅图1所示，该信号源功率校准中用于控制数控衰减器的方法，其中，所述的方法包括以下步骤：
[0036](1)启动控制主机、信号源、功率计；
[0037](2)建立所述的控制主机、信号源、功率计彼此之间的通信连接；
[0038](3)所述的控制主机向信号源发出指令，进行参数配置；
[0039](4)构建数控衰减器的功率缓存表以及功率校准记录表；
[0040](5)设置所述的数控衰减器的初始码值，以获取信号源的实际输出功率；
[0041](6)查询是否有缓存的功率记录，如果有则直接使用，如果没有则从所述的功率计中获取实际输出功率，并将测试结果用于更新所述的数控衰减器的功率缓存表；
[0042](7)判断实际输出功率是否符合要求，如果符合，则校准成功，当前功率点校准完成；如果不符合要求，则进入步骤(8)；
[0043](8)计算新的数控衰减器码值，并判断新的数控衰减器码值是否超出数控衰减器范围，如果超出数控衰减器范围，则当前功率点校准完成且校准结果失败；如果未超出数控衰减器范围，则重新设置数控衰减器的码值，并返回步骤(6)；
[0044](9)重复步骤(5)至(8)，直到所有功率点均校准完成。
[0045]作为本专利技术的优选实施方式，所述的步骤(2)具体为：
[0046]建立所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种信号源功率校准中用于控制数控衰减器的方法，其特征在于，所述的方法包括以下步骤：(1)启动控制主机、信号源、功率计；(2)建立所述的控制主机、信号源、功率计彼此之间的通信连接；(3)所述的控制主机向信号源发出指令，进行参数配置；(4)构建数控衰减器的功率缓存表以及功率校准记录表；(5)设置所述的数控衰减器的初始码值，以获取信号源的实际输出功率；(6)查询是否有缓存的功率记录，如果有则直接使用，如果没有则从所述的功率计中获取实际输出功率，并将测试结果用于更新所述的数控衰减器的功率缓存表；(7)判断实际输出功率是否符合要求，如果符合，则校准成功，当前功率点校准完成；如果不符合要求，则进入步骤(8)；(8)计算新的数控衰减器码值，并判断新的数控衰减器码值是否超出数控衰减器范围，如果超出数控衰减器范围，则当前功率点校准完成且校准结果失败；如果未超出数控衰减器范围，则重新设置数控衰减器的码值，并返回步骤(6)；(9)重复步骤(5)至(8)，直到所有功率点均校准完成。2.根据权利要求1所述的信号源功率校准中用于控制数控衰减器的方法，其特征在于，所述的步骤(2)具体为：建立所述的控制主机与信号源之间的应用层通信连接；建立所述的控制主机与功率计之间的应用层通信连接。3.根据权利要求1所述的信号源功率校准中用于控制数控衰减器的方法，其特征在于，所述的步骤(3)具体为：所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：任智明，
申请(专利权)人：创远信科上海技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：