一种预拌干混砂浆搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种预拌干混砂浆搅拌装置，包括筒体，所述筒体两侧壁靠顶部位置分别贯穿连接有第一入料口与第二入料口，所述筒体上内壁中心处设置有隔板，所述隔板与筒体侧壁之间分别形成有第一腔体、第二腔体，所述第一腔体与第二腔体下端分别设置有挡板，所述隔板正下方设置有固定杆，且所述固定杆的两端分别固定连接在两块挡板上，所述固定杆中心下端处设置有转轴，且所述转轴在固定杆内部转动连接，所述转轴自上而下分别固定连接有加热棒与螺旋搅拌杆。该装置结构简单通过设计倾斜挡板和加热棒，可以有效的控制入料速度使其充分搅拌和去除砂浆之间的水分防止粘连在内侧壁上，通过设计传送装置和插板可以达到节省人工和控制出料的效果。控制出料的效果。控制出料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种预拌干混砂浆搅拌装置


[0001]本技术涉及建筑工程
，尤其涉及一种预拌干混砂浆搅拌装置。

技术介绍

[0002]搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点，预拌干混砂浆又称预拌干混砂浆，干拌砂浆用于砖墙抹灰，湿拌砂浆由于砖、砂浆、基层和空气接触面吸水率强，失水快，宜采用石灰砂浆，可以预拌好直接送往工地，达到直接利用的效果，传统的搅拌装置不能有效控制入料和当沙土含有水分可能会影响其正常工作，因为大部分出料口在装置下端，出料时不方便人工操作和出料不可有效控制。
[0003]经检索，中国专利公开了一种一种预拌干混地面砂浆的搅拌装置（公布号为CN216707905U），该专利技术虽然具有方便的结构和随拌随用，但是存在入料时的控料问题和当沙子中含有水分时会影响预搅拌效果，并且存在出料时不能有效控料和结构设计加大人工工作量，从而导致搅拌装置不能很好的发挥其作用，因此，本领域技术人员提供了一种预拌干混砂浆搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种预拌干混砂浆搅拌装置，设计倾斜挡板和加热棒，有效的控制入料速度使其充分搅拌和去除砂浆之间的水分防止粘连在内侧壁上，设计传送装置和插板可以达到节省人工和控制出料的效果。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种预拌干混砂浆搅拌装置，包括筒体，所述筒体两侧壁靠顶部位置分别贯穿连接有第一入料口与第二入料口，所述筒体上内壁中心处设置有隔板，所述隔板与筒体侧壁之间分别形成有第一腔体、第二腔体，所述第一腔体与第二腔体下端分别设置有挡板，所述隔板正下方设置有固定杆，且所述固定杆的两端分别固定连接在两块挡板上，所述固定杆中心下端处设置有转轴，且所述转轴在固定杆内部转动连接，所述转轴自上而下分别固定连接有加热棒与螺旋搅拌杆，所述筒体底端设置有传送装置，靠上侧所述传送装置下端面中心靠一侧处设置有多个螺栓，多个所述螺栓的上端分别贯穿传送装置的下端面，且端部分别螺纹连接在筒体的下端面上，所述传送装置一侧壁固定连接有第二托块，所述第二托块上端面固定连接有第二电机，所述第二电机的下端固定连接在第二托块的上端面上，所述第二电机的输出端贯穿传送装置的一侧壁通至内部，且端部固定连接有螺旋推进杆，所述传送装置输出端设置有第二出料口，所述筒体内侧壁中间位置设置有连接板，且所述连接板内侧壁上，所述连接板下端面中心处固定连接有内置盒，所述筒体一外侧壁中心处固定连接有第一托块，所述第一托块上端面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿筒体的一侧壁通至内部，且端部固定连接有延长柱，所述延长柱的另一端贯穿内置盒的一侧壁通至内部，且端部固定连接有第一齿轮，所述转轴的下端贯穿连接板的上端面和内置盒的下内壁，位于所述内置盒内部转
轴的侧壁上套设有第二齿轮，且所述第一齿轮与第二齿轮互相啮合；
[0006]通过上述技术方案，通过倾斜挡板和加热棒的设计，有效的控制入料速度使其充分搅拌和去除砂浆之间的水分防止粘连在内侧壁上，设计传送装置和插板可以达到减少施工人员劳动量和达到控制出料的效果。
[0007]进一步地，所述筒体与转轴均由钢材制成；
[0008]通过上述技术方案，可以有效增强装置的稳定性。
[0009]进一步地，所述筒体底端设置有第一出料口；
[0010]通过上述技术方案，方便搅拌充分的砂浆进入到传送装置内部。
[0011]进一步地，所述第一出料口与传送装置输入端尺寸一致；
[0012]通过上述技术方案，防止砂浆的泄漏。
[0013]进一步地，所述筒体外侧壁下端处设置有外设支撑架；
[0014]通过上述技术方案，为了方便取料和稳定搅拌时的搅拌装置。
[0015]进一步地，所述螺旋推进杆与传送装置内侧壁贴合；
[0016]通过上述技术方案，将进入到传送装置的砂浆完全推送出去。
[0017]进一步地，所述传送装置输出端设置有滑动连接在其内部的插板；
[0018]通过上述技术方案，通过抽拉插板控制第二出料口的大小方便控制出料。
[0019]进一步地，所述筒体与传送装置之间为可拆卸式；
[0020]通过上述技术方案，防止筒体下端与传送装置上端连接处堵塞不易维修。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]本技术中，通过设计倾斜挡板和加热棒，使用过程中搅拌装置启动后筒体两侧分别注入需搅拌混合砂浆到达第一腔体和第二腔体内部后由于挡板的设置，并且加热棒固定在转轴上，工作时通过转轴转动可以有效去除砂浆中的水分，从而达到一个控制入料和去除砂浆中水分的效果。
[0023]本技术中，通过设计传送装置和插板，使用过程中通过第二电机的带动使得螺旋推进杆在传送装置内部转动推送砂浆，传送装置末端设置有滑动连接的插板可以达到节省人工和控制出料的效果。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种预拌干混砂浆搅拌装置立体图；
[0025]图2为本技术提出的一种预拌干混砂浆搅拌装置正剖图；
[0026]图3为本技术提出的一种预拌干混砂浆搅拌装置传送装置示意图；
[0027]图4为图2中A处放大图。
[0028]图例说明：
[0029]1、第一入料口；2、第二入料口；3、第一电机；4、筒体；5、第一托块；6、外设支撑架；7、第二电机；8、传送装置；9、第二托块；10、第一齿轮；11、加热棒；12、第一腔体；13、隔板；14、固定杆；15、第二腔体；16、转轴；17、第二齿轮；18、螺旋搅拌杆；19、第一出料口；20、插板；21、第二出料口；22、螺栓；23、挡板；24、内置盒；25、连接板；26、螺旋推进杆；27、延长柱。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预拌干混砂浆搅拌装置，包括筒体（4），其特征在于：所述筒体（4）两侧壁靠顶部位置分别贯穿连接有第一入料口（1）与第二入料口（2），所述筒体（4）上内壁中心处设置有隔板（13），所述隔板（13）与筒体（4）侧壁之间分别形成有第一腔体（12）、第二腔体（15），所述第一腔体（12）与第二腔体（15）下端分别设置有挡板（23），所述隔板（13）正下方设置有固定杆（14），且所述固定杆（14）的两端分别固定连接在两块挡板（23）上，所述固定杆（14）中心下端处设置有转轴（16），且所述转轴（16）在固定杆（14）内部转动连接，所述转轴（16）自上而下分别固定连接有加热棒（11）与螺旋搅拌杆（18），所述筒体（4）底端设置有传送装置（8），靠上侧所述传送装置（8）下端面中心靠一侧处设置有多个螺栓（22），多个所述螺栓（22）的上端分别贯穿传送装置（8）的下端面，且端部分别螺纹连接在筒体（4）的下端面上，所述传送装置（8）一侧壁固定连接有第二托块（9），所述第二托块（9）上端面固定连接有第二电机（7），所述第二电机（7）的下端固定连接在第二托块（9）的上端面上，所述第二电机（7）的输出端贯穿传送装置（8）的一侧壁通至内部，且端部固定连接有螺旋推进杆（26），所述传送装置（8）输出端设置有第二出料口（21）；所述筒体（4）内侧壁中间位置设置有连接板（25），且所述连接板（25）两端分别固定连接在筒体（4）内侧壁上，所述连接板（25）下端面中心处固定连接有内置盒（24）...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙连杰，彭爱华，
申请(专利权)人：烟台立越新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：