本实用新型专利技术公开了一种可调式化工安全夹持装置，属于夹持装置技术领域。一种可调式化工安全夹持装置，包括上下表面为中空的吊装架，所述吊装架的内侧壁安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端固定连接有与吊装架内部滑动的工字型滑块，所述工字型滑块的底部固定连接有L型安装架，所述L型安装架的内底壁设有可滑动；本实用新型专利技术通过固定块顶部设计的一号固定孔与工字型滑块上下表面设计的螺纹槽设为相互对应连通，并在固定丝杆的螺纹设计下，是为了用于实现夹持件中的固定块能够与工字型滑块之间便于拆卸，使固定块、连接板和夹持板凳结构组成的夹持件，能够根据不同大小的化工罐，更换相适配的夹持件。更换相适配的夹持件。更换相适配的夹持件。
【技术实现步骤摘要】
一种可调式化工安全夹持装置
[0001]本技术涉及夹持装置
，尤其涉及一种可调式化工安全夹持装置。
技术介绍
[0002]在化工安全领域中，化工罐的运输一般都是通过人工搬运来实现的，使工人处于一个危险的环境，为了避免此种现象，所以就需要采用夹持装置，通过夹持装置与吊装设备的连接下，即可代替人工方式搬运的问题。
[0003]在现有技术中，中国专利授权号为CN209352201U的专利，公开了一种新型的化工安全夹持装置，包括壳体和固定块，所述壳体的一侧安装有固定块，所述壳体内部的一端安装有L型支架，所述壳体的一端安装有固定螺栓，所述L型支架远离固定螺栓的一端安装有伺服电机，解决了目前的化工罐采用人工搬运，存在安全性较低的问题。但是该装置还存在不足之处在于，由于夹爪与螺母之间呈一体结构，使夹爪只能适用相适配大小的化工罐进行夹持，对于一些大于夹爪的化工罐，该装置中设计的夹爪是很难配合夹持的，而且更换相适配的夹爪时，也极其不方便，适用性较低。
[0004]因此，针对该问题，本技术出了一种可调式化工安全夹持装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的一种可调式化工安全夹持装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种可调式化工安全夹持装置，包括上下表面为中空的吊装架，所述吊装架的内侧壁安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端固定连接有与吊装架内部滑动的工字型滑块，所述工字型滑块的底部固定连接有L型安装架，所述L型安装架的内底壁设有可滑动，且与工字型滑块底部可拆卸连接的夹持件，所述L型安装架对应位于驱动气缸的一侧，设有用于夹持件与工字型滑块连接防松的定位件。
[0008]优选地，所述夹持件包括贴合在L型安装架内底壁上的固定块，所述固定块的顶部设有一号固定孔，所述固定块对应于L型安装架内侧壁的一面设有二号固定孔，所述工字型滑块的上下表面之间设有与一号固定孔对应连通的螺纹槽，所述螺纹槽的内壁螺纹连接有固定丝杆，所述固定丝杆的底端贴合在一号固定孔的内壁中，所述固定块的底部固定连接有连接板，所述L型安装架的表面设有与连接板表面贴合滑动的移动槽，所述连接板的底部固定连接有弧形状的夹持板。
[0009]优选地，所述定位件包括两个固定对称在L型安装架表面上的导向杆，所述导向杆的另一端固定连接有圆形限位块，两个所述导向杆的表面之间设有滑动的定位板，所述定位板与圆形限位块对应的表面之间固定连接有定位弹簧，所述定位弹簧套接在导向杆的表面上，所述定位板贴合位于L型安装架的一面固定连接有定位杆，所述定位杆的另一端贯穿至L型安装架的内侧壁前，且贴合位于二号固定孔的内壁中。
[0010]优选地，所述定位板对应于L型安装架外部的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆设置与定位板的表面中心位置处。
[0011]优选地，所述工字型滑块滑动卡接在吊装架的上下表面上。
[0012]优选地，所述吊装架的顶部位于左右两侧处，均固定连接有吊装块，所述吊装块的表面设有连通的吊装孔。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种可调式化工安全夹持装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该可调式化工安全夹持装置，通过固定块顶部设计的一号固定孔与工字型滑块上下表面设计的螺纹槽设为相互对应连通，并在固定丝杆的螺纹设计下，是为了用于实现夹持件中的固定块能够与工字型滑块之间便于拆卸，使固定块、连接板和夹持板凳结构组成的夹持件，能够根据不同大小的化工罐，更换相适配的夹持件。
[0015]2、该可调式化工安全夹持装置，通过导向杆、圆形限位块、定位板、定位弹簧和定位杆等结构组成的定位件，是为了进一步提高夹持件固定块固定在L型支撑架和工字型滑块之间的固定效果，保证夹持件能够更稳定，相比一些单一对夹持件的固定效果更为理想。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种可调式化工安全夹持装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种可调式化工安全夹持装置的夹持件与工字型滑块连接分解图；
[0018]图3为本技术提出的一种可调式化工安全夹持装置的定位件与固定块连接分解图。
[0019]图中：1、吊装架；2、驱动气缸；3、工字型滑块；4、L型安装架；5、夹持件；51、固定块；52、一号固定孔；53、二号固定孔；54、连接板；55、夹持板；6、定位件；61、导向杆；62、圆形限位块；63、定位板；64、定位弹簧；65、定位杆；66、拉杆；7、螺纹槽；8、固定丝杆；9、移动槽；10、吊装块；11、吊装孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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图3，一种可调式化工安全夹持装置，包括上下表面为中空的吊装架1，吊装架1的内侧壁安装有驱动气缸2，驱动气缸2的输出端固定连接有与吊装架1内部滑动的工字型滑块3，工字型滑块3的底部固定连接有L型安装架4，L型安装架4的内底壁设有可滑动，且与工字型滑块3底部可拆卸连接的夹持件5，L型安装架4对应位于驱动气缸2的一侧，设有用于夹持件5与工字型滑块3连接防松的定位件6。
[0023]本技术中，将该装置与现有技术中的吊装设备进行连接，并可在吊装设备的使用下，配合该装置对化工罐进行夹持运输，在对化工罐进行夹持时，只需通过两个驱动气缸2推动相对应的两个工字型滑块3沿吊装架1的上下表面分别在做相向或相反的直线运动时，即可带动工字型滑块3底部设计的夹持件5中的夹持板55对化工罐的表面进行夹持，实现对化工罐进行夹持运输，同时为了便于夹持件5能够根据不同大小的化工罐，更换相适配大小的夹持件5，所以通过工字型滑块3与固定块51顶部之间的拆卸设计下，就是为了进一步提高该夹持件5的适用范围。
[0024]参照图1
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图2，夹持件5包括贴合在L型安装架4内底壁上的固定块51，固定块51的顶部设有一号固定孔52，固定块51对应于L型安装架4内侧壁的一面设有二号固定孔53，工字型滑块3的上下表面之间设有与一号固定孔52对应连通的螺纹槽7，螺纹槽7的内壁螺纹连接有固定丝杆8，固定丝杆8的底端贴合在一号固定孔52的内壁中，固定块51的底部固定连接有连接板54，L型安装架4的表面设有与连接板54表面贴合滑动的移动槽9，连接板54的底部固定连接有弧形状的夹持板55。
[0025]本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调式化工安全夹持装置，包括上下表面为中空的吊装架(1)，其特征在于，所述吊装架(1)的内侧壁安装有驱动气缸(2)，所述驱动气缸(2)的输出端固定连接有与吊装架(1)内部滑动的工字型滑块(3)，所述工字型滑块(3)的底部固定连接有L型安装架(4)，所述L型安装架(4)的内底壁设有可滑动，且与工字型滑块(3)底部可拆卸连接的夹持件(5)，所述L型安装架(4)对应位于驱动气缸(2)的一侧，设有用于夹持件(5)与工字型滑块(3)连接防松的定位件(6)。2.根据权利要求1所述的一种可调式化工安全夹持装置，其特征在于，所述夹持件(5)包括贴合在L型安装架(4)内底壁上的固定块(51)，所述固定块(51)的顶部设有一号固定孔(52)，所述固定块(51)对应于L型安装架(4)内侧壁的一面设有二号固定孔(53)，所述工字型滑块(3)的上下表面之间设有与一号固定孔(52)对应连通的螺纹槽(7)，所述螺纹槽(7)的内壁螺纹连接有固定丝杆(8)，所述固定丝杆(8)的底端贴合在一号固定孔(52)的内壁中，所述固定块(51)的底部固定连接有连接板(54)，所述L型安装架(4)的表面设有与连接板(54)表面贴合滑动的移动槽(9)，所述连接板(54)的底部固定连接有弧形状的夹持...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永超，王有明，张为恒，
申请(专利权)人：张永超，
类型：新型
国别省市：
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