一种减少板体变形的绝缘材料生产用冷却设备制造技术

本发明专利技术公开了一种减少板体变形的绝缘材料生产用冷却设备，包括外置工作箱体，还包括板体放置机构、板体调节机构和板体辅助冷却机构，板体放置机构、板体调节机构和板体辅助冷却机构均设于外置工作箱体的内部，外置工作箱体的内腔设有内置分隔板一和内置分隔板二，内置分隔板一和内置分隔板二的表面均开设有板体辅助通孔，外置工作箱体的内腔设有板体本体，板体本体设于板体放置机构的内部。本发明专利技术属于板体冷却处理技术领域，具体是指一种减少板体变形的绝缘材料生产用冷却设备；本发明专利技术解决了目前市场的装置工作较为依赖人工操作控制，存在人为因素降低冷却效果，不利于绝缘板体成型，并且使用后的冷却液不能回收处理，造成资源浪费等问题。成资源浪费等问题。成资源浪费等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种减少板体变形的绝缘材料生产用冷却设备


[0001]本专利技术属于板体冷却处理
，具体是指一种减少板体变形的绝缘材料生产用冷却设备。

技术介绍

[0002]具有绝缘材料的板体在生产过程中，需要进行热压成型，热压之后的绝缘板体温度较高，质地较软，难以快速定型，在绝缘板体热压之后，需要对绝缘板体进行冷却降温处理，以使绝缘板体能够快速成型并投入使用，但是现有的板体绝缘材料生产用冷却设备存在以下问题：A、部分装置对绝缘板体冷却的过程中，需要不停将绝缘板体进行翻转，才能够对绝缘板体更好地进行冷却，但是上述操作需要消耗大量人力进行操作监督，因为存在人为因素会降低绝缘板体的冷却效果，不能使得绝缘板体更好地将其快速成型。
[0003]B、部分装置缺少对绝缘板体限位固定作用，同时装置采用的机械设备均为人工操作控制，由于人工操作会存在误差，从而会导致工作时的失误，并且会提高机械的能源消耗，不适应现代设备的工作理念。
[0004]C、部分装置使用的冷却液大量浪费，使用过后便直接丢弃，无法回收利用，从而不符合节能环保的要求，需要求对其进行改进。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种减少板体变形的绝缘材料生产用冷却设备，为了简化结构、降低成本、减小能量消耗，本专利技术基于预先作用原理和自服务原理，装置可以自动开启内部机构的工作，减少人工工作参与度，同时降低装置内部机构的损坏几率，延长其使用寿命，避免后期消费高成本的维修费用，绝缘板体的两面充分足够地冷却处理，使绝缘板体能够快速成型并投入使用，并将残余的冷却液回收处理，提高冷却液回收利用率，降低资源浪费，符合节能环保理念；有效地解决了目前市场的装置工作较为依赖人工操作控制，存在人为因素降低冷却效果，不利于绝缘板体更好地成型，并且使用后的冷却液不能回收处理，造成资源浪费等问题。
[0006]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提出了一种减少板体变形的绝缘材料生产用冷却设备，包括外置工作箱体，还包括板体放置机构、板体调节机构和板体辅助冷却机构，所述板体放置机构、板体调节机构和板体辅助冷却机构均设于外置工作箱体的内部，所述外置工作箱体的内腔设有内置分隔板一和内置分隔板二，所述内置分隔板一和内置分隔板二的表面均开设有板体辅助通孔，所述外置工作箱体的内腔设有板体本体，所述板体本体设于板体放置机构的内部。
[0007]进一步地，所述板体放置机构包括通用型步进电机、辅助旋转轴、固定轴承座、限位螺纹套一、限位螺纹套二、延伸承载板一、延伸承载板二、放置凹槽、弹性缓冲连接杆一、缠绕式缓冲弹簧一、通用型步进电机控制按钮、限位翻转板、辅助转动轴、铁氧体磁铁一和
铁氧体磁铁二，所述通用型步进电机设于外置工作箱体内壁的顶部，所述通用型步进电机的输出端设有辅助旋转轴，所述限位螺纹套一和限位螺纹套二均设于辅助旋转轴的外壁，所述延伸承载板一设于限位螺纹套一外壁的一侧，所述延伸承载板二设于限位螺纹套二外壁的一侧，所述延伸承载板一和延伸承载板二的内腔均开设有放置凹槽，所述延伸承载板一的内壁设有通用型步进电机控制按钮，两组所述放置凹槽的一侧均设有辅助转动轴。
[0008]作为优选地，所述板体调节机构包括通用型电动伸缩杆、辅助调节杆、限位夹持板、弹性缓冲连接杆二、缠绕式缓冲弹簧二、吸附式固定盘、底壁安装槽、弹性缓冲连接杆三、缠绕式缓冲弹簧三、辅助连接板、侧壁滑槽、斜向支撑板、弹性缓冲连接杆四、缠绕式缓冲弹簧四、通用型电动伸缩杆控制按钮、内壁固定槽和辅助滑动块，所述通用型电动伸缩杆设于延伸承载板一的顶部，所述通用型电动伸缩杆的输出端设有辅助调节杆，所述延伸承载板二的底部开设有底壁安装槽，所述底壁安装槽的内部设有辅助连接板，所述限位螺纹套二外壁的一侧开设有侧壁滑槽，所述侧壁滑槽内壁的底部设有通用型电动伸缩杆控制按钮。
[0009]进一步地，所述板体辅助冷却机构包括L形固定连接杆一、通用型电磁阀控制按钮、限位挡板一、弹性缓冲连接杆五、缠绕式缓冲弹簧五、固定安装板一、L形固定连接杆二、通用型抽液泵控制按钮、限位挡板二、弹性缓冲连接杆六、缠绕式缓冲弹簧六、固定安装板二、固定出液板、出液孔、冷却液存放箱、通用型电磁阀、冷却液输送管、冷却液回收管和通用型抽液泵，所述L形固定连接杆一设于内置分隔板一的一侧，所述L形固定连接杆二设于内置分隔板二的一侧，所述L形固定连接杆一的内腔设有通用型电磁阀控制按钮，所述L形固定连接杆二的内腔设有通用型抽液泵控制按钮，所述外置工作箱体内壁的一侧设有固定出液板，所述固定出液板的外壁设有若干组尺寸相同的出液孔，所述外置工作箱体的顶部设有冷却液存放箱，所述冷却液存放箱的一侧设有冷却液输送管，所述冷却液输送管的另一侧设于固定出液板的内部，所述冷却液输送管的外部设有通用型电磁阀，所述通用型抽液泵设于外置工作箱体内壁的底部，所述通用型抽液泵的两侧均设有冷却液回收管，两个所述冷却液回收管的另一端均设于冷却液存放箱的内部。
[0010]作为优选地，所述固定轴承座设于外置工作箱体内壁的底部，所述辅助旋转轴的底端设于固定轴承座的内部，所述延伸承载板一和延伸承载板二的内壁均设有弹性缓冲连接杆一，所述弹性缓冲连接杆一的外壁设有相配合的缠绕式缓冲弹簧一，两组所述辅助转动轴的外壁设有相配合的限位翻转板，两个所述限位翻转板的外壁均设有铁氧体磁铁一，两组所述放置凹槽内壁的两侧均设有与铁氧体磁铁一相适配的铁氧体磁铁二，所述通用型步进电机控制按钮通过传导线与通用型步进电机电性连接。
[0011]作为本专利技术的进一步优选，所述辅助调节杆的一侧设有限位夹持板，所述限位夹持板另一侧的四角均设有弹性缓冲连接杆二，四个所述弹性缓冲连接杆二的外壁均设有相适配的缠绕式缓冲弹簧二，四个所述弹性缓冲连接杆二的另一侧均设有吸附式固定盘，所述延伸承载板二的底部设有斜向支撑板，所述斜向支撑板的另一端设于侧壁滑槽的内腔，所述侧壁滑槽内壁的顶部设有弹性缓冲连接杆四，所述弹性缓冲连接杆四的外壁设有相配合的缠绕式缓冲弹簧四，所述弹性缓冲连接杆四的底端设于斜向支撑板的外壁，所述通用型电动伸缩杆控制按钮通过传导线与通用型电动伸缩杆电性连接。
[0012]进一步地，所述通用型电磁阀控制按钮的一侧设有限位挡板一，所述限位挡板一
的另一侧设有弹性缓冲连接杆五，所述弹性缓冲连接杆五的外壁绕设有相适配的缠绕式缓冲弹簧五，所述弹性缓冲连接杆五的另一侧设有固定安装板一，通用型抽液泵控制按钮的一侧设有限位挡板二，所述限位挡板二的另一侧设有弹性缓冲连接杆六，所述弹性缓冲连接杆六的外壁绕设有相适配的缠绕式缓冲弹簧六，所述弹性缓冲连接杆六的另一侧设有固定安装板二，所述通用型电磁阀控制按钮通过传导线与通用型电磁阀电性连接，所述通用型抽液泵控制按钮通过传导线与通用型抽液泵电性连接。
[0013]作为优选地，所述辅助连接板的两侧均设有弹性缓冲连接杆三，两组所述弹性缓冲连接杆三的外壁均设有相配合的缠绕式缓冲弹簧三，所述底壁安装槽内壁的两侧均开设有内壁固定槽，两个所述内壁固定槽的内腔均设有辅助滑动块，两个所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少板体变形的绝缘材料生产用冷却设备，包括外置工作箱体（1），其特征在于：还包括板体放置机构（7）、板体调节机构（24）和板体辅助冷却机构（40），所述板体放置机构（7）、板体调节机构（24）和板体辅助冷却机构（40）均设于外置工作箱体（1）的内部，所述外置工作箱体（1）的内腔设有内置分隔板一（60）和内置分隔板二（61），所述内置分隔板一（60）和内置分隔板二（61）的表面均开设有板体辅助通孔（62），所述外置工作箱体（1）的内腔设有板体本体（16），所述板体本体（16）设于板体放置机构（7）的内部。2.根据权利要求1所述的一种减少板体变形的绝缘材料生产用冷却设备，其特征在于：所述板体放置机构（7）包括通用型步进电机（8）、辅助旋转轴（9）、固定轴承座（10）、限位螺纹套一（11）、限位螺纹套二（12）、延伸承载板一（13）、延伸承载板二（14）、放置凹槽（15）、弹性缓冲连接杆一（17）、缠绕式缓冲弹簧一（18）、通用型步进电机控制按钮（19）、限位翻转板（20）、辅助转动轴（21）、铁氧体磁铁一（22）和铁氧体磁铁二（23），所述通用型步进电机（8）设于外置工作箱体（1）内壁的顶部，所述通用型步进电机（8）的输出端设有辅助旋转轴（9），所述限位螺纹套一（11）和限位螺纹套二（12）均设于辅助旋转轴（9）的外壁，所述延伸承载板一（13）设于限位螺纹套一（11）外壁的一侧，所述延伸承载板二（14）设于限位螺纹套二（12）外壁的一侧，所述延伸承载板一（13）和延伸承载板二（14）的内腔均开设有放置凹槽（15），所述延伸承载板一（13）的内壁设有通用型步进电机控制按钮（19），两组所述放置凹槽（15）的一侧均设有辅助转动轴（21）。3.根据权利要求2所述的一种减少板体变形的绝缘材料生产用冷却设备，其特征在于：所述板体调节机构（24）包括通用型电动伸缩杆（25）、辅助调节杆（26）、限位夹持板（27）、弹性缓冲连接杆二（28）、缠绕式缓冲弹簧二（29）、吸附式固定盘（30）、底壁安装槽（31）、弹性缓冲连接杆三（32）、缠绕式缓冲弹簧三（33）、辅助连接板（34）、侧壁滑槽（35）、斜向支撑板（36）、弹性缓冲连接杆四（37）、缠绕式缓冲弹簧四（38）、通用型电动伸缩杆控制按钮（39）、内壁固定槽（63）和辅助滑动块（64），所述通用型电动伸缩杆（25）设于延伸承载板一（13）的顶部，所述通用型电动伸缩杆（25）的输出端设有辅助调节杆（26），所述延伸承载板二（14）的底部开设有底壁安装槽（31），所述底壁安装槽（31）的内部设有辅助连接板（34），所述限位螺纹套二（12）外壁的一侧开设有侧壁滑槽（35），所述侧壁滑槽（35）内壁的底部设有通用型电动伸缩杆控制按钮（39）。4.根据权利要求3所述的一种减少板体变形的绝缘材料生产用冷却设备，其特征在于：所述板体辅助冷却机构（40）包括L形固定连接杆一（41）、通用型电磁阀控制按钮（42）、限位挡板一（43）、弹性缓冲连接杆五（44）、缠绕式缓冲弹簧五（45）、固定安装板一（46）、L形固定连接杆二（47）、通用型抽液泵控制按钮（48）、限位挡板二（49）、弹性缓冲连接杆六（50）、缠绕式缓冲弹簧六（51）、固定安装板二（52）、固定出液板（53）、出液孔（54）、冷却液存放箱（55）、通用型电磁阀（56）、冷却液输送管（57）、冷却液回收管（58）和通用型抽液泵（59），所述L形固定连接杆一（41）设于内置分隔板一（60）的一侧，所述L形固定连接杆二（47）设于内置分隔板二（61）的一侧，所述L形固定连接杆一（41）的内腔设有通用型电磁阀控制按钮（42），所述L形固定连接杆二（47）的内腔设有通用型抽液泵控制按钮（48），所述外置工作箱体（1）内壁的一侧设有固定出液板（53），所述固定出液板（53）的外壁设有若干组尺寸相同的出液孔（54），所述外置工作箱体（1）的顶部设有冷却液存放箱（55），所述冷却液存放箱（55）的一侧设有冷却液输送管（57），所述冷却液输送管（57）的另一侧设于固定出液板（53）
的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，陈荣军，陈亮，刘灿明，
申请(专利权)人：靖江市精益胶粘制品有限公司，
类型：发明
国别省市：