一种多方位零件缺陷检测台制造技术

本实用新型专利技术公开一种多方位零件缺陷检测台，涉及零件检测设备技术领域，包括：U型架、承载台、摄像机以及信息处理单元，U型架包括底边杆以及侧边杆，底边杆的两端均连接有侧边杆，侧边杆的自由端转动设置在承载体上，承载台设置在底边杆与侧边杆围绕区域的旋转路径上，底边杆上开设有第一滑动槽，摄像机滑动设置在第一滑动槽内；本实用新型专利技术中通过U型架带动摄像机进行旋转，使得摄像机能够从更多的角度去对待测零件进行拍摄，进而利用信息处理单元获取零件的外表特征，从而判断零件是否具有缺陷，在此基础上，摄像机可在第一滑槽内滑动，进一步提高了摄像机的自由度，提高了摄像机的拍摄范围，进而提高检测效果。进而提高检测效果。进而提高检测效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多方位零件缺陷检测台


[0001]本技术涉及零件检测设备
，特别是涉及一种多方位零件缺陷检测台。

技术介绍

[0002]零件生产后，需要对尺寸及相关数据进行测量，获得有效检测数据，以往的检测方法需检测人员根据图纸进行数据检测分析选用合适的量具和装夹方式进行测量，并合理运用检测技术测量取得精确、有效数据，效率较低，随着社会不断进步以及人工智能的发展，机器视觉技术脱颖而出，机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断，通过机器视觉产品将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，得到被摄目标的形态信息，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，申请号为“201721433083.9”，名称为“产品瑕疵检测图像采集装置”的技术专利公开了一种检测台，其仅能够实现摄像机绕产品进行转动，存在拍摄范围较小，检测效果差的问题。
[0003]因此人们亟需一种检测效果好的多方位零件缺陷检测台。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种多方位零件缺陷检测台，以解决上述现有技术存在的问题，通过U型架带动摄像机进行旋转，配合摄像机在第一滑槽内滑动，能够大大增加摄像机的拍摄范围，进而提高检测效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种多方位零件缺陷检测台，包括U型架、用于承载待测零件的承载台、用于拍摄零件图像的摄像机以及信息处理单元，所述U型架包括底边杆以及侧边杆，所述底边杆的两端均连接有所述侧边杆，所述侧边杆的自由端转动设置在承载体上，所述承载台设置在所述底边杆与所述侧边杆围绕区域的旋转路径上，所述底边杆上开设有第一滑动槽，所述摄像机滑动设置在所述第一滑动槽内，所述摄像机与所述信息处理单元电连接。
[0006]优选的，所述摄像机靠近所述第一滑动槽的一端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外径小于所述第一滑动槽的宽度，所述螺纹杆穿过所述第一滑动槽与第一旋钮螺纹连接。
[0007]优选的，两个所述侧边杆上对称设置有第二滑动槽，所述底边杆与所述第二滑动槽滑动连接。
[0008]优选的，所述底边杆的两端均设置有用于在所述第二滑动槽内滑动的滑杆，所述滑杆为圆柱形结构，且所述滑杆的外径小于所述第二滑动槽的宽度，所述滑杆穿过所述第二滑动槽并向外延伸，所述滑杆外表面设置有外螺纹，所述滑杆远离所述底边杆的一端螺纹连接有第二旋钮。
[0009]优选的，所述多方位零件缺陷检测台还包括底座，所述底座上表面通过支撑柱连接有支撑板，所述承载台底部设置有连接杆，所述支撑板上设置有供所述连接杆穿过的通
孔，所述连接杆穿过所述通孔与第三旋钮连接，所述连接杆对应所述通孔内壁处设置有圆环形凸起，所述通孔内壁上开设有用于容纳所述圆环形凸起的环形容纳槽，所述环形容纳槽的内径小于所述圆环形凸起的外径。
[0010]优选的，所述承载台的材质为铜，且所述承载台的下表面与所述支撑板上表面间隔设置。
[0011]优选的，所述承载台上均匀开设有若干个透气散热孔。
[0012]优选的，所述底座对应所述侧边杆的位置设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑动基座，所述滑动基座为所述承载体，所述侧边杆的自由端转动设置在所述滑动基座上，所述滑动基座上设置有用于锁紧其位置的定位螺栓。
[0013]优选的，所述侧边杆与所述滑动基座靠近所述支撑板的一端面转动连接，且所述滑动基座与所述支撑板之间的间距与所述侧边杆的厚度相同，所述侧边杆靠近所述滑动基座的一面设置有圆环形插接部，所述滑动基座上设置有与所述圆环形插接部相匹配的圆环形槽，所述圆环形插接部转动设置在所述圆环形槽内，所述滑动基座对应所述圆环形槽中部处设置有螺纹通孔，顶紧螺栓穿过所述螺纹通孔与所述侧边杆接触。
[0014]优选的，所述顶紧螺栓远离所述侧边杆的一端连接第四旋钮。
[0015]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0016]1、本技术中通过U型架带动摄像机进行旋转，使得摄像机能够从更多的角度去对待测零件进行拍摄，进而利用信息处理单元获取零件的外表特征，从而判断零件是否具有缺陷，在此基础上，摄像机可在第一滑槽内滑动，进一步提高了摄像机的自由度，提高了摄像机的拍摄范围，进而提高检测效果。
[0017]2、本技术中可通过调节底边杆在第二滑动槽中的位置调节摄像机距离待测零件的远近，即能够在进行检测时调整物距，使得本装置能够适应更多不同大小的零件。
[0018]3、本技术中滑杆可以在第二滑动槽内转动，实现底边杆的转动，进而带动摄像机进行转动，进一步提高摄像机的自由度，提高摄像机的拍摄范围，进而提高检测效果。
[0019]4、本技术中通过第三旋钮带动承载台进行转动，增加摄像机对待测零件的拍摄角度，进一步提高检测效果。
[0020]5、本技术中通过滑动基座可带动整体U型架进行运动，改变整体U型架的转动基点位置，可提高本装置的适用范围。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术多方位零件缺陷检测台的结构示意图；
[0023]图2为本技术摄像机与底边杆的连接示意图；
[0024]图3为本技术连接杆与支撑板的连接示意图；
[0025]图4为本技术滑动基座与侧边杆的连接示意图；
[0026]其中，1、U型架；2、承载台；3、摄像机；4、底边杆；5、侧边杆；6、第一滑动槽；7、第一
旋钮；8、第二滑动槽；9、第二旋钮；10、底座；11、支撑柱；12、支撑板；13、通孔；14、连接杆；15、第三旋钮；16、圆环形凸起；17、环形容纳槽；18、透气散热孔；19、滑轨；20、滑动基座；21、定位螺栓；22、连接柱；23、圆环形插接部；24、圆环形槽；25、顶紧螺栓；26、第四旋钮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本技术的目的是提供一种多方位零件缺陷检测台，以解决现有技术存在的问题，通过U型架带动摄像机进行旋转，配合摄像机在第一滑槽内滑动，能够大大增加摄像机的拍摄范围，进而提高检测效果。
[0029]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0030]请参考如图1～4所示，提供一种多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多方位零件缺陷检测台，其特征在于，包括U型架、用于承载待测零件的承载台、用于拍摄零件图像的摄像机以及信息处理单元，所述U型架包括底边杆以及侧边杆，所述底边杆的两端均连接有所述侧边杆，所述侧边杆的自由端转动设置在承载体上，所述承载台设置在所述底边杆与所述侧边杆围绕区域的旋转路径上，所述底边杆上开设有第一滑动槽，所述摄像机滑动设置在所述第一滑动槽内，所述摄像机与所述信息处理单元电连接。2.根据权利要求1所述的多方位零件缺陷检测台，其特征在于，所述摄像机靠近所述第一滑动槽的一端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外径小于所述第一滑动槽的宽度，所述螺纹杆穿过所述第一滑动槽与第一旋钮螺纹连接。3.根据权利要求1所述的多方位零件缺陷检测台，其特征在于，两个所述侧边杆上对称设置有第二滑动槽，所述底边杆与所述第二滑动槽滑动连接。4.根据权利要求3所述的多方位零件缺陷检测台，其特征在于，所述底边杆的两端均设置有用于在所述第二滑动槽内滑动的滑杆，所述滑杆为圆柱形结构，且所述滑杆的外径小于所述第二滑动槽的宽度，所述滑杆穿过所述第二滑动槽并向外延伸，所述滑杆外表面设置有外螺纹，所述滑杆远离所述底边杆的一端螺纹连接有第二旋钮。5.根据权利要求1所述的多方位零件缺陷检测台，其特征在于，所述多方位零件缺陷检测台还包括底座，所述底座上表面通过支撑柱连接有支撑板，所述承载台底部设置有连接杆，所述支撑板上设置有供所述连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘思红，郑彬，
申请(专利权)人：攀枝花学院，
类型：新型
国别省市：