一种鞋底压合机制造技术

本实用新型专利技术涉及鞋底生产技术领域，且公开了一种鞋底压合机，包括底板和U型架，所述U型架固定设置于底板的上表面，所述U型架的顶部设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定设置有压板，所述U型架的一侧转动设置有转杆，所述转杆的一端固定设有旋转块，所述旋转块的两端均固定设有放置壳，所述U型架的一侧外壁设置有电机，所述电机的输出端与转杆的一端固定连接，两个所述放置壳的内部均设置有推板，所述旋转块的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有带动两个所述推板移动的传动机构。本实用新型专利技术能够进行自动化卸料工作，省时省力，能够大大提高生产效率。大大提高生产效率。大大提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋底压合机


[0001]本技术涉及鞋底生产
，尤其涉及一种鞋底压合机。

技术介绍

[0002]鞋子在生产过程中需要对多层材料进行压合成鞋底，在生产过程中需要人工将材料置于放置槽内，然后待压板压合后，再人工将鞋底取出，由于鞋底被压紧在放置槽底部，人工取料较为困难，从而会浪费较多的时间，进而降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中鞋底压合机在取料时，由于鞋底被压紧在放置槽底部，人工取料较为困难，从而会浪费较多的时间，进而降低了生产效率的问题，而提出的一种鞋底压合机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种鞋底压合机，包括底板和U型架，所述U型架固定设置于底板的上表面，所述U型架的顶部设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定设置有压板，所述U型架的一侧转动设置有转杆，所述转杆的一端固定设有旋转块，所述旋转块的两端均固定设有放置壳，所述U型架的一侧外壁设置有电机，所述电机的输出端与转杆的一端固定连接，两个所述放置壳的内部均设置有推板，所述旋转块的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有带动两个所述推板移动的传动机构。
[0006]优选的，所述传动机构包括内螺纹管和螺纹杆，所述内螺纹管转动设置于空腔的内部，所述螺纹杆螺纹套设于内螺纹管的内部，所述螺纹杆的两端均延伸至空腔的外侧并与对应的推板固定连接，所述U型架的一侧内壁固定设置有固定杆，所述固定杆的一端延伸至空腔的内部并固定套接有第一锥齿轮，所述内螺纹管的外壁固定套接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
[0007]优选的，所述推板和放置壳的横截面均为方形。
[0008]优选的，所述底板的上表面一侧固定设置有第一支撑板，所述转杆与第一支撑板转动连接。
[0009]优选的，所述底板的上表面一侧固定设置有第二支撑板，所述固定杆与第二支撑板固定连接。
[0010]优选的，所述电机通过支撑架与U型架固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种鞋底压合机，具备以下
[0012]有益效果：
[0013]该鞋底压合机，通过鞋底压合完成后，电机带动转杆转动，转杆带动旋转块转动，即对两侧放置壳交换位置，期间第二锥齿轮相对固定设置的第一锥齿轮公转，即使得第二锥齿轮自转带动内螺纹管转动，内螺纹管带动无法转动的螺纹杆移动，即使得一侧推板向远离旋转块的一侧移动，即能将放置壳内压合好的鞋底推出，即能够进行自动化卸料工作，
省时省力，能够大大提高生产效率。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够进行自动化卸料工作，省时省力，能够大大提高生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种鞋底压合机的结构示意图；
[0016]图2为图1中局部A部分的结构放大示意图。
[0017]图中：1底板、2U型架、3液压缸、4压板、5转杆、6旋转块、7放置壳、8推板、9螺纹杆、10内螺纹管、11电机、12第二锥齿轮、13固定杆、14第一锥齿轮、15第一支撑板、16第二支撑板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
‑
2，一种鞋底压合机，包括底板1和U型架2，U型架2固定设置于底板1的上表面，U型架2的顶部设置有液压缸3，液压缸3的活塞杆末端固定设置有压板4，U型架2的一侧转动设置有转杆5，转杆5的一端固定设有旋转块6，旋转块6的两端均固定设有放置壳7，U型架2的一侧外壁设置有电机11，电机11的输出端与转杆5的一端固定连接，两个放置壳7的内部均设置有推板8，旋转块6的内部开设有空腔，空腔的内部设置有带动两个推板8移动的传动机构。
[0021]传动机构包括内螺纹管10和螺纹杆9，内螺纹管10转动设置于空腔的内部，螺纹杆9螺纹套设于内螺纹管10的内部，螺纹杆9的两端均延伸至空腔的外侧并与对应的推板8固定连接，U型架2的一侧内壁固定设置有固定杆13，固定杆13的一端延伸至空腔的内部并固定套接有第一锥齿轮14，内螺纹管10的外壁固定套接有第二锥齿轮12，第一锥齿轮14与第二锥齿轮12啮合连接。
[0022]推板8和放置壳7的横截面均为方形，使得推板8无法转动，即能够稳定的滑动。
[0023]底板1的上表面一侧固定设置有第一支撑板15，转杆5与第一支撑板15转动连接，能够对转杆5进行支撑。
[0024]底板1的上表面一侧固定设置有第二支撑板16，固定杆13与第二支撑板16固定连接，能够对固定杆13进行支撑。
[0025]电机11通过支撑架与U型架2固定连接，使得电机11与U型架2连接的更稳固。
[0026]本技术中，使用时，将材料放置在放置壳7内，然后液压缸3推动压板4将放置壳7内的材料压合成鞋底，然后接通电机11的电源，电机11带动转杆5转动，转杆5带动旋转6块转动，即对两侧放置壳7交换位置，期间第二锥齿轮12相对固定设置的第一锥齿轮14公
转，即使得第二锥齿轮12自转带动内螺纹管10转动，内螺纹管10带动无法转动的螺纹杆9移动，即使得一侧推板8向远离旋转块6的一侧移动，即能将放置壳7内压合好的鞋底推出，即能够进行自动化卸料工作，省时省力，能够大大提高生产效率。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋底压合机，包括底板(1)和U型架(2)，其特征在于，所述U型架(2)固定设置于底板(1)的上表面，所述U型架(2)的顶部设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)的活塞杆末端固定设置有压板(4)，所述U型架(2)的一侧转动设置有转杆(5)，所述转杆(5)的一端固定设有旋转块(6)，所述旋转块(6)的两端均固定设有放置壳(7)，所述U型架(2)的一侧外壁设置有电机(11)，所述电机(11)的输出端与转杆(5)的一端固定连接，两个所述放置壳(7)的内部均设置有推板(8)，所述旋转块(6)的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有带动两个所述推板(8)移动的传动机构。2.根据权利要求1所述的一种鞋底压合机，其特征在于，所述传动机构包括内螺纹管(10)和螺纹杆(9)，所述内螺纹管(10)转动设置于空腔的内部，所述螺纹杆(9)螺纹套设于内螺纹管(10)的内部，所述螺纹杆(9)的两端均延伸至空...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩志永，崔莹，董建设，黄政清，
申请(专利权)人：天津老美华鞋业服饰有限责任公司，
类型：新型
国别省市：