一种工业固体废料气化装置制造方法及图纸

技术编号:37403321 阅读:25 留言:0更新日期:2023-04-30 09:30
本实用新型专利技术公开了废料气化装置领域的一种工业固体废料气化装置,包括热解气化炉主体,热解气化炉主体顶部的一侧连接有相连通的连接管,热解气化炉主体上位于连接管远离热解气化炉主体的一端安装有固定箱,固定箱顶部内表面的两侧及中部均固定有第二固定板,第二固定板的下表面均与固定箱的底部内表面之间沿水平方向滑动安装有第二过滤板,固定箱底部内表面位于第二固定板之间均固定有第一固定板,第一固定板的上表面均与固定箱的顶部内表面之间沿水平方向滑动安装有第一过滤板,在使用的过程中,有助于对工业固体废料进行热解气化时产生的有害气体进行处理,避免所产生的有害气体对环境产生危害,有助于对环境进行保护。有助于对环境进行保护。有助于对环境进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种工业固体废料气化装置


[0001]本技术涉及废料气化装置领域,具体是一种工业固体废料气化装置。

技术介绍

[0002]工业固体废料是指在工业生产活动中产生的固体废料,是在进行工业生产过程中排入环境的各种废渣、残留物、粉尘及其他废料,工业固体废料消极堆存不仅占用大量土地,还会造成人力物力的浪费。
[0003]为避免工业固体废料的堆存,需要对工业固体废料进行处理,对工业固体废料进行处理的方法有热解气化处理方法,对工业固体废料进行热解气化处理需要通过热解气化炉对需要进行热解气化处理的工业固体废料进行热解气化处理,在热解气化炉对工业固体废料进行热解气化处理的过程中,会产生一定的有害气体,现有的热解气化炉不便于对有害气体进行处理,如果不对有害气体进行处理,所产生的有害气体会对环境产生危害,不利于对环境进行保护。
[0004]因此,我们提出了一种工业固体废料气化装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种工业固体废料气化装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种工业固体废料气化装置,包括热解气化炉主体,所述热解气化炉主体顶部的一侧连接有相连通的连接管,热解气化炉主体上位于连接管远离热解气化炉主体的一端安装有固定箱,连接管与固定箱一侧的顶部之间相连接并呈相连通的状态,固定箱顶部内表面的两侧及中部均固定有第二固定板,第二固定板的下表面均与固定箱的底部内表面之间沿水平方向滑动安装有第二过滤板,固定箱底部内表面位于第二固定板之间均固定有第一固定板,第一固定板的上表面均与固定箱的顶部内表面之间沿水平方向滑动安装有第一过滤板。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述第一过滤板呈水平状态,第一过滤板上表面的中部与下表面的中部均固定有呈水平状态的第一卡块,第一固定板的上表面与固定箱的顶部内表面均对应第一卡块开设有相匹配的槽口,第一过滤板与第一卡块的一端共同固定有第一连接板。
[0009]通过采用上述技术方案:第一卡块的设置,能够对第一过滤板进行限位,有助于稳定的对第一过滤板进行移动。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述第一连接板的外侧固定有第一密封垫,固定箱靠近第一密封垫的一端对应第一密封垫开设有相匹配的开口,第一密封垫的外侧与固定箱之间呈紧密贴合的状态,第一连接板远离第一过滤板一侧表面的中部固定有第一推拉把手。
[0011]通过采用上述技术方案:第一推拉把手的设置,有助于通过第一连接板对第一过滤板进行推拉移动。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述第二过滤板呈水平状态,第二过滤板上表面的中部与下表面的中部均固定有呈水平状态的第二卡块,第二固定板的下表面与固定箱的底部内表面均对应第二卡块开设有相匹配的槽口,第二过滤板与第二卡块靠近第一连接板的一端共同固定有第二连接板。
[0013]通过采用上述技术方案:第二卡块的设置,能够对第二过滤板进行限位,有助于稳定的对第二过滤板进行移动。
[0014]作为本技术再进一步的方案:所述第二连接板的外侧固定有第二密封垫,固定箱靠近第二密封垫的一端对应第二密封垫开设有相匹配的开口,第二密封垫的外侧与固定箱之间呈紧密贴合的状态,第二连接板远离第二过滤板一侧表面的中部固定有第二推拉把手。
[0015]通过采用上述技术方案:第二推拉把手的设置,有助于通过第二连接板对第二过滤板进行推拉移动。
[0016]作为本技术再进一步的方案:所述固定箱远离连接管一侧的顶部固定有引风管,固定箱靠近引风管一侧的箱体对应引风管的内环面开设有相匹配的通孔,引风管内安装有引风机,引风管内环面远离固定箱的一端固定有多孔网板。
[0017]通过采用上述技术方案:多孔网板的设置,能够对引风管进行遮挡,避免脏物或异物进入至引风管内影响使用。
[0018]作为本技术再进一步的方案:所述热解气化炉主体一侧的顶部固定有安装板,安装板的上表面与固定箱的下表面之间相固定连接,安装板下表面靠近热解气化炉主体一侧的中部与热解气化炉主体之间共同固定有支撑板,热解气化炉主体下表面的四角均固定有支撑腿。
[0019]通过采用上述技术方案:安装板及支撑板的设置,有助于对固定箱进行支撑及固定,便于稳定的对固定箱进行使用。
[0020]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0021]1、本技术中,热解气化炉主体对需要进行热解气化处理的工业固体废料进行热解气化处理之后所产生的气体能够通过连接管排出至固定箱内,进入固定箱内的气体通过第二固定板底部的第二过滤板及第一固定板顶部的第一过滤板进行对角流动,固定箱内的气体呈对角流动有助于对气体中的有害物质及杂质进行过滤,使用时有助于对工业固体废料进行热解气化时产生的有害气体进行处理,避免所产生的有害气体对环境产生危害,有助于对环境进行保护。
[0022]2、本技术中,第一推拉把手能够通过第一连接板拉动第一过滤板与第一卡块朝向固定箱的外侧进行移动,固定箱能够通过第一卡块对第一过滤板进行限位,有助于稳定的对第一过滤板进行移动,对第二连接板上的第二推拉把手进行拉动,第二推拉把手能够通过第二连接板拉动第二过滤板与第二卡块朝向固定箱的外侧进行移动,固定箱能够通过第二卡块对第二过滤板进行限位,有助于稳定的对第二过滤板进行移动,使得对第一过滤板与第二过滤板取出进行清理。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图;
[0024]图2为本技术的第二过滤板结构示意图;
[0025]图3为本技术的第一过滤板结构示意图;
[0026]图4为本技术的侧视示意图。
[0027]图中:1、热解气化炉主体;2、支撑腿;3、安装板;4、支撑板;5、连接管;6、固定箱;7、第一固定板;8、第二固定板;9、第一过滤板;10、第二过滤板;11、第一卡块;12、第二卡块;13、第一连接板;14、第二连接板;15、第一密封垫;16、第二密封垫;17、引风管;18、引风机;19、多孔网板;20、第一推拉把手;21、第二推拉把手。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种工业固体废料气化装置,包括热解气化炉主体1,热解气化炉主体1顶部的一侧连接有相连通的连接管5,热解气化炉主体1上位于连接管5远离热解气化炉主体1的一端安装有固定箱6,连接管5与固定箱6一侧的顶部之间相连接并呈相连通的状态,固定箱6顶部内表面的两侧及中部均固定有第二固定板8,第二固定板8的下表面均与固定箱6的底部内表面之间沿水平本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业固体废料气化装置,包括热解气化炉主体(1),其特征在于:所述热解气化炉主体(1)顶部的一侧连接有相连通的连接管(5),热解气化炉主体(1)上位于连接管(5)远离热解气化炉主体(1)的一端安装有固定箱(6),连接管(5)与固定箱(6)一侧的顶部之间相连接并呈相连通的状态,固定箱(6)顶部内表面的两侧及中部均固定有第二固定板(8),第二固定板(8)的下表面均与固定箱(6)的底部内表面之间沿水平方向滑动安装有第二过滤板(10),固定箱(6)底部内表面位于第二固定板(8)之间均固定有第一固定板(7),第一固定板(7)的上表面均与固定箱(6)的顶部内表面之间沿水平方向滑动安装有第一过滤板(9)。2.根据权利要求1所述的一种工业固体废料气化装置,其特征在于:所述第一过滤板(9)呈水平状态,第一过滤板(9)上表面的中部与下表面的中部均固定有呈水平状态的第一卡块(11),第一固定板(7)的上表面与固定箱(6)的顶部内表面均对应第一卡块(11)开设有相匹配的槽口,第一过滤板(9)与第一卡块(11)的一端共同固定有第一连接板(13)。3.根据权利要求2所述的一种工业固体废料气化装置,其特征在于:所述第一连接板(13)的外侧固定有第一密封垫(15),固定箱(6)靠近第一密封垫(15)的一端对应第一密封垫(15)开设有相匹配的开口,第一密封垫(15)的外侧与固定箱(6)之间呈紧密贴合的状态,第一连接板(13)远离第一过滤板(9)一侧表面的中部固定有第一推拉把手(20)。4.根据权利要求3所述的一种工业固体废料气...

【专利技术属性】
技术研发人员:莫振广严泽熙王钊锦郑永明
申请(专利权)人:广西千绘环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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