格栅除污机清洁装置及格栅除污机制造方法及图纸

技术编号:37403234 阅读:26 留言:0更新日期:2023-04-30 09:30
本实用新型专利技术公开了格栅除污机清洁装置,包括喷射清洗机构,所述喷射清洗机构包括增压水泵、水泵控制器、喷射管道和喷射头;所述水泵控制器与所述增压水泵电性控制连接,所述增压水泵的吸水口用于吸取格栅除污机所安装在的水渠内的水,所述增压水泵的出水口通过喷射管道与所述喷射头接通;所述喷射头指向格栅除污机的耙齿背侧;其特征在于:还包括渣物导流槽、渣物掉落检测传感器、底部支座和接渣结构。本实用新型专利技术还公开了包括以上清洁装置的格栅除污机。本实用新型专利技术具有的优点是:能够更好的对耙齿到达最高位置时不易掉落的渣物进行掉落监测与处理,避免地面被污染与增加清洁作业工作量的情况发生,具有良好的使用效果。具有良好的使用效果。具有良好的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
格栅除污机清洁装置及格栅除污机


[0001]本技术属于格栅除污机领域,具体涉及一种格栅除污机清洁装置及格栅除污机。

技术介绍

[0002]污水处理厂通常采用格栅除污机来捞取粗渣和细渣,以利用格栅除污机捞取去除污水中较大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质,从而保证后续处理单元和水泵的正常运行,减轻后续处理单元的处理负荷,防止排泥管道的堵塞。
[0003]但是,目前在实际使用过程中,往往会出现以下状况:
[0004]格栅机在捞渣、排渣的时候,当渣物到达顶部排渣过程中大部分渣物排到出渣口,但有少量渣物会继续粘附在格栅机的耙齿上,后掉在格栅机背侧地面造成地面污染,影响环境美观,并同时增加了后续清理残渣的工作量。
[0005]基于此,现有技术公告号CN214993667U的专利公开了“一种回转式格栅清污机”试图解决以上状况。该技术方案即在壳体一侧设置水泵,水泵连接水管,直接抽取河水进入水平设置的喷淋总管,喷淋总管设置多个喷头,喷头出水口朝向运行至壳体水平段最远端的拦污栅,使用河水冲洗拦污栅,取水方便;喷头冲洗拦污栅后的水流由挡水板导流至回收推车内,回收推车内设置的滤水板上方承载垃圾杂质,无杂质水流由底部排水口流出至河流中,无二次污染。
[0006]但是,以上“一种回转式格栅清污机”仍存在的不足之处在于:
[0007]1、以上喷淋总管要么一直开启,要么按照预设时间断续开启;故难以实现精准调控与清洗,能耗更高。
[0008]2、喷淋总管上的喷头喷出的水经水板导流至回收推车内,这样会增加回收推车内的水分含量,进而增大后续推移回收推车或处理回收推车内的垃圾的负担和处理难度。
[0009]基于此,基于此,申请人考虑设计一种能耗更低,更易使用的格栅除污机清洁装置及格栅除污机。

技术实现思路

[0010]针对上述现有技术的不足,本技术所要解决的技术问题是:如何提供一种能耗更低,更易使用的格栅除污机清洁装置及格栅除污机。
[0011]为了解决上述技术问题,本技术采用了如下的技术方案:
[0012]格栅除污机清洁装置,包括喷射清洗机构,所述喷射清洗机构包括增压水泵、水泵控制器、喷射管道和喷射头;所述水泵控制器与所述增压水泵电性控制连接,所述增压水泵的吸水口用于吸取格栅除污机所安装在的水渠内的水,所述增压水泵的出水口通过喷射管道与所述喷射头接通;所述喷射头指向格栅除污机的耙齿背侧;其特征在于:
[0013]还包括渣物导流槽、渣物掉落检测传感器、底部支座和接渣结构;
[0014]所述渣物导流槽整体为长条板块型结构,所述渣物导流槽的中部具有顺长度方向
延伸的接渣导流用凹槽;所述喷射清洗机构还包括用于指向所述接渣导流用凹槽的槽用喷射头;
[0015]所述渣物导流槽的四周下侧面固定安装有下凸的导向凸柱,所述底部支座的上表面固定安装有与所述导向凸柱一一对应且供各个导向凸柱竖向滑动插入的导向筒;
[0016]所述渣物导流槽的下侧面与所述底部支座之间还压抵设置有所述渣物掉落检测传感器,所述渣物掉落检测传感器用于在渣物掉落至渣物导流槽的上侧表面时发出触发信号,所述渣物掉落检测传感器与所述水泵控制器上的输入接口电性连接;
[0017]所述渣物导流槽的接渣导流用凹槽的一端端部与所述接渣结构的输入口接通,所述接渣结构用于筛除渣物与导流。
[0018]同现有技术相比较,本技术格栅除污机清洁装置具有的优点是:
[0019]1、能够在渣物掉落后再行冲洗清洁,清洁作业时机更为精准,使得清洁过程更为节能环保
[0020]本技术方案的清洁装置在使用时:能够在渣物掉落检测传感器检测到有渣物掉落后发出触发信号给水泵控制器,水泵控制器启动水泵喷射清洗,提高喷射清洗的及时性与喷射清洗处理的正确性,避免在未出现渣物掉落时喷洗引起的能耗浪费(引起电能与水能的浪费),从而可使得运行使用过程更为节能环保。
[0021]2、本格栅除污机清洁装置兼具结构较为简洁的优点,便于在格栅除污机处现场快速布装使用。
[0022]格栅除污机,其特征在于:包括以上格栅除污机清洁装置。
[0023]具有本技术方案清洁装置的格栅除污机,能够更好的对耙齿到达最高位置时不易掉落的渣物进行掉落监测与处理,避免地面被污染与增加清洁作业工作量的情况发生,具有良好的使用效果。
附图说明
[0024]图1为本技术格栅除污机清洁装置与格栅除污机的结构示意图
[0025]图2为本技术格栅除污机清洁装置与格栅除污机的结构示意图(无接渣箱)
[0026]图3为本技术格栅除污机清洁装置与格栅除污机的结构示意图(无接渣箱,部分结构处在待装配状态)
[0027]图4为图3中I处放大图
[0028]图5为本技术格栅除污机清洁装置中渣物滤除件的结构示意图
[0029]图中标记为:
[0030]10水渠
[0031]20格栅除污机:耙齿
[0032]30接渣箱
[0033]40喷射管道
[0034]50喷射头,501槽用喷射头
[0035]60渣物导流槽:601导向凸柱
[0036]70底座支座:701导向筒,702安装套筒,703支撑杆
[0037]80渣物掉落检测传感器
[0038]接渣结构:901排水沟槽,902渣物滤除件(9021开口面,9022围挡)
具体实施方式
[0039]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。
[0040]具体实施时:如图1至图5所示,格栅除污机清洁装置,包括喷射清洗机构,所述喷射清洗机构包括增压水泵(图中未示出)、水泵控制器(图中未示出)、喷射管道和喷射头;所述水泵控制器与所述增压水泵电性控制连接,所述增压水泵的吸水口用于吸取格栅除污机所安装在的水渠内的水,所述增压水泵的出水口通过喷射管道与所述喷射头接通;所述喷射头指向格栅除污机的耙齿背侧;
[0041]还包括渣物导流槽、渣物掉落检测传感器、底部支座和接渣结构;
[0042]所述渣物导流槽整体为长条板块型结构,所述渣物导流槽的中部具有顺长度方向延伸的接渣导流用凹槽;所述喷射清洗机构还包括用于指向所述接渣导流用凹槽的槽用喷射头;
[0043]所述渣物导流槽的四周下侧面固定安装有下凸的导向凸柱,所述底部支座的上表面固定安装有与所述导向凸柱一一对应且供各个导向凸柱竖向滑动插入的导向筒;
[0044]所述渣物导流槽的下侧面与所述底部支座之间还压抵设置有所述渣物掉落检测传感器,所述渣物掉落检测传感器用于在渣物掉落至渣物导流槽的上侧表面时发出触发信号,所述渣物掉落检测传感器与所述水泵控制器上的输入接口电性连接;
[0045]所述渣物导流槽的接渣导流用凹槽的一端端部与所述接渣结构的输入口接通,所述接渣结构用于筛除渣物与导流。
[0046]实施时,优选接渣导流用凹槽整体为倾斜设置并采用最低处一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.格栅除污机清洁装置,包括喷射清洗机构,所述喷射清洗机构包括增压水泵、水泵控制器、喷射管道和喷射头;所述水泵控制器与所述增压水泵电性控制连接,所述增压水泵的吸水口用于吸取格栅除污机所安装在的水渠内的水,所述增压水泵的出水口通过喷射管道与所述喷射头接通;所述喷射头指向格栅除污机的耙齿背侧;其特征在于:还包括渣物导流槽、渣物掉落检测传感器、底部支座和接渣结构;所述渣物导流槽整体为长条板块型结构,所述渣物导流槽的中部具有顺长度方向延伸的接渣导流用凹槽;所述喷射清洗机构还包括用于指向所述接渣导流用凹槽的槽用喷射头;所述渣物导流槽的四周下侧面固定安装有下凸的导向凸柱,所述底部支座的上表面固定安装有与所述导向凸柱一一对应且供各个导向凸柱竖向滑动插入的导向筒;所述渣物导流槽的下侧面与所述底部支座之间还压抵设置有所述渣物掉落检测传感器,所述渣物掉落检测传感器用于在渣物掉落至渣物导流槽的上侧表面时发出触发信号,所述渣物掉落检测传感器与所述水泵控制器上的输入接口电性连接;所述渣物导流槽的接渣导流用凹槽的一端端部与所述接渣结构的输入口接通,所述接渣结构用于筛除渣物与导流。2.根据权利要求1所述的格栅除污机清洁装置,其特征在于:所述喷射头通过高度可调结构固定安装在所述底部支座上。3.根据权利要求2所述的格栅除污机清洁装置,其特征在于:所述高度可调结构包括安装套筒和支撑杆;所述安装套筒的底部固定在所述底部支座的上表面;所述安装套筒的内侧具有螺纹连接段,所述支撑杆的下段具有螺纹连接在所述螺纹连接段内的外螺纹,所述支撑杆的顶部端面设置有插孔,...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎星莫万平陈洋张尚宇周军姜永林
申请(专利权)人:重庆市万州区镇级污水处理有限公司
类型:新型
国别省市:

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