一种碳纤维发热线缆电热膜制造技术

本实用新型专利技术涉及电热膜技术领域，具体为一种碳纤维发热线缆电热膜，包括电热膜主体，所述电热膜主体的表面滑动连接有支架，所述支架的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有调节块，所述滑块的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部插接有切刀。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置支架，电热膜主体的表面滑动连接有支架，铺设时，可以滑动支架到电热膜的一端，此时支架可以压住电热膜的一端，达到了可以防止电热膜翘起，进而便于工作人员观察电热膜是否铺设整齐，增加电热膜铺设时的便捷性，通过设置滑块和切刀，使切刀对电热膜进行裁切，此时在T字型滑槽的作用下，可以让滑块带动切刀直线滑动，从而方便工作人员整齐裁切电热膜。膜。膜。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维发热线缆电热膜


[0001]本技术涉及电热膜
，特别是一种碳纤维发热线缆电热膜。

技术介绍

[0002]电热膜发展潜力巨大，符合低碳经济发展趋势，方式不耗水、不占地、开关自主，节能节材，符合减排低碳的政策导向，发展前景广阔，而碳纤维电热膜就电热膜的一种方式，电热膜方式有“高分子、油墨、碳纤维、金属丝(片)”等4种方式，除此以外还有“硅晶、碳晶、电热地膜、碳素、生态”等多种叫法的电热膜，电热膜分为高温、低温电热膜，高温电热膜一般用于电子电器、军事等，如今科技生产的电热膜；
[0003]现有电热膜会每隔一端距离设置刻度线，方便用户根据需求进行尺寸裁切，生产后的成品电热膜会被收成卷，从而方便运输，但在铺设时电热膜的一端会由于收卷的原因而发生翘起，从而需要一名工作人员按压电热膜翘起的一端，然后才能观察是否铺设整齐，导致铺设过程费时费力，并且现有电热膜在裁切时都是施工人员根据感觉进行裁切，从而容易出现裁切倾斜，影响电热膜的正常拼接；
[0004]因此急需提出一种碳纤维发热线缆电热膜，来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种碳纤维发热线缆电热膜。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种碳纤维发热线缆电热膜，包括电热膜主体，所述电热膜主体的表面滑动连接有支架，所述支架的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有调节块，所述滑块的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部插接有切刀。
[0007]优选的，所述电热膜主体的内部设有碳纤维发热线缆区，所述电热膜主体碳纤维发热线缆区的左右两侧均设有接线端子，所述电热膜主体的上下两面均设有刻度线，所述刻度线的数量为多个，多个所述刻度线均匀分布于电热膜主体。
[0008]通过采用上述技术方案，介绍了电热膜的核心部件，从而让切刀与刻度线对正，然后通过调节块滑动滑块，使切刀对电热膜进行裁切。
[0009]优选的，所述支架的内部开设有T字型滑槽，所述滑块的形状为T字型，所述滑块与T字型滑槽相适配。
[0010]通过采用上述技术方案，可以让滑块带动切刀直线滑动，从而方便工作人员整齐裁切电热膜。
[0011]优选的，所述支架顶部的左右两侧均开设有收纳槽，所述滑块与收纳槽均相配合。
[0012]通过采用上述技术方案，可以使切刀隐藏在支架的内部，防止切刀划伤工作人员。
[0013]优选的，所述滑块远离安装槽的一侧镶嵌有磁块，所述支架的材质为铁，所述磁块与铁材质的支架相配合。
[0014]通过采用上述技术方案，可以让磁块与支架吸合，从而防止滑块随意滑动，增加滑
块放置时的稳定性。
[0015]优选的，所述滑块的一侧开设有安装孔，所述安装孔的内部转动连接有安装螺丝，所述切刀靠近安装螺丝的一侧开设有通孔，所述滑块靠近安装螺丝的一侧开设有螺纹孔。
[0016]通过采用上述技术方案，介绍了切刀如何安装，从而在使用时可以便于对切刀进行拆卸更换，进而使切刀保持锋利。
[0017]本技术具有以下优点：
[0018]1、该碳纤维发热线缆电热膜，通过设置支架，电热膜主体的表面滑动连接有支架，铺设时，可以滑动支架到电热膜的一端，此时支架可以压住电热膜的一端，从而达到了可以防止电热膜翘起，进而便于工作人员观察电热膜是否铺设整齐，增加电热膜铺设时的便捷性；
[0019]2、该碳纤维发热线缆电热膜，通过设置滑块和切刀，支架的内部滑动连接有滑块，滑块的内部开设有安装槽，安装槽的内部插接有切刀，使用时，通过将支架滑动到刻度线的一侧，从而让切刀与刻度线对正，此时可以通过调节块滑动滑块，使切刀对电热膜进行裁切，此时在T字型滑槽的作用下，可以让滑块带动切刀直线滑动，从而方便工作人员整齐裁切电热膜。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术支架的结构示意图；
[0022]图3为本技术T字型滑槽的结构示意图；
[0023]图4为本技术滑块的结构示意图；
[0024]图5为本技术安装槽的结构示意图。
[0025]图中：1
‑
电热膜主体，101
‑
碳纤维发热线缆区，102
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接线端子，103
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刻度线，2
‑
支架，201
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T字型滑槽，202
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收纳槽，3
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滑块，301
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安装槽，302
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安装孔，303
‑
螺纹孔，4
‑
调节块，5
‑
切刀，6
‑
磁块，7
‑
安装螺丝。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0027]如图1
‑
5所示，一种碳纤维发热线缆电热膜，它包括电热膜主体1，电热膜主体1的表面滑动连接有支架2，支架2的内部滑动连接有滑块3，支架2的内部开设有T字型滑槽201，滑块3的形状为T字型，滑块3与T字型滑槽201相适配，滑块3的顶部焊接连接有调节块4，滑块3的内部开设有安装槽301，安装槽301的内部插接有切刀5，滑块3的一侧开设有安装孔302，安装孔302的内部转动连接有安装螺丝7，切刀5靠近安装螺丝7的一侧开设有通孔，滑块3靠近安装螺丝7的一侧开设有螺纹孔303，通过拆卸安装螺丝7，即可将切刀5从安装槽301取出，从而将新的切刀5插入安装槽301，然后再通过将安装螺丝7插入安装孔302与滑块3螺纹连接，即可对切刀5进行定位。
[0028]作为本技术一种优选技术方案，电热膜主体1的内部设有碳纤维发热线缆区101，电热膜主体1碳纤维发热线缆区101的左右两侧均设有接线端子102，电热膜主体1的上
下两面均设有刻度线103，刻度线103的数量为多个，多个刻度线103均匀分布于电热膜主体1，碳纤维发热线缆区101和接线端子102的设置在该
为公知技术，因此本申请并未对其具体结构和工作原理进行详细描述。
[0029]作为本技术一种优选技术方案，支架2顶部的左右两侧均开设有收纳槽202，滑块3与收纳槽202均相配合，让铺设时可以将切刀5隐藏在支架2的内部，从而防止切刀5意外划伤工作人员。
[0030]作为本技术一种优选技术方案，滑块3远离安装槽301的一侧镶嵌有磁块6，支架2的材质为铁，磁块6与铁材质的支架2相配合。
[0031]本技术的使用过程如下：
[0032]S1、铺设时，可以滑动支架2到电热膜的一端，此时支架2可以压住电热膜的一端；
[0033]S2、通过让切刀5与刻度线103对正；
[0034]S3、通过调节块4滑动滑块3，使切刀5对电热膜进行裁切；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维发热线缆电热膜，其特征在于：包括电热膜主体(1)，所述电热膜主体(1)的表面滑动连接有支架(2)，所述支架(2)的内部滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部固定连接有调节块(4)，所述滑块(3)的内部开设有安装槽(301)，所述安装槽(301)的内部插接有切刀(5)。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维发热线缆电热膜，其特征在于：所述电热膜主体(1)的内部设有碳纤维发热线缆区(101)，所述电热膜主体(1)碳纤维发热线缆区(101)的左右两侧均设有接线端子(102)，所述电热膜主体(1)的上下两面均设有刻度线(103)，所述刻度线(103)的数量为多个，多个所述刻度线(103)均匀分布于电热膜主体(1)。3.根据权利要求1所述的一种碳纤维发热线缆电热膜，其特征在于：所述支架(2)的内部开设有T字...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫文化，张会娟，商冬青，
申请(专利权)人：河南中煌节能电器有限公司，
类型：新型
国别省市：