一种便于清理燃烧残渣的火力发电厂锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清理燃烧残渣的火力发电厂锅炉，包括：锅炉本体，其顶部安装有排烟塔，下端焊接有支撑脚架，锅炉本体的下端安装有收集箱，收集箱的下端设置有排渣管；驱动电机，其安装于锅炉本体的后端，其输出端连接有传动杆，传动杆的外侧安装有衔接块，衔接块的一端连接有刮除板；载物板，其安装于锅炉本体的内部中部，锅炉本体的外侧固定安装有安装外壳，安装外壳的内侧设置有电动滑轨，电动滑轨的下端设置有滑块；调节轮，其安装于安装外壳的内部，与滑块接触，调节轮的内部贯穿有衔接杆，载物板安装在衔接杆上。本实用新型专利技术便于对收集箱内壁吸附的残渣进行刮除，便于提高整体的清理效果，且对燃烧后的残渣具有较好的倾倒功能。的倾倒功能。的倾倒功能。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理燃烧残渣的火力发电厂锅炉


[0001]本技术涉及火力发电厂锅炉
，具体为一种便于清理燃烧残渣的火力发电厂锅炉。

技术介绍

[0002]锅炉是火力发电厂的三大主机设备之一，其通过燃烧燃料所产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，但是，目前市场上大部分的火力发电厂锅炉仍存在一些不足，就比如；中国专利授权公开号为CN209857033U的一种便于清理杂质的立式锅炉，包括锅炉本体，锅炉本体内腔中央设置有托板，托板外壁均匀开设有孔洞，锅炉本体右侧中央外壁开设有进料口，进料口位于托板的上方，锅炉本体底部内壁设置有收集箱，锅炉本体右侧底部外壁开设有开口，开口与收集箱处于同一水平线，开口前后两侧内壁均开设有移动槽，装置中通过收集箱对燃料燃烧产生的残渣进行统一收集，方便进行集中处理，便于一次性取出，提高清理的效率，将挡块从收集箱右侧移走，通过弹簧扩张，使收集箱从开口处移出，方便将收集箱与残渣一起取出，便于搬运残渣，不需要使用其他承载工具，降低工作难度，提高清理锅炉的效率。
[0003]但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其在对残渣进行收集时不便于对内壁吸附的残渣进行刮除工作，从而降低了整体的清理效果，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种便于清理燃烧残渣的火力发电厂锅炉，以便于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的便于清理燃烧残渣的火力发电厂锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术其在对残渣进行收集时不便于对内壁吸附的残渣进行刮除工作，从而降低了整体的清理效果，进而存在一定的使用缺陷的问题。
[0005]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种便于清理燃烧残渣的火力发电厂锅炉，其特征是，包括：
[0006]锅炉本体，所述锅炉本体的顶部中部安装有排烟塔，且锅炉本体的上端设置有进料口，并且锅炉本体的下端外侧焊接有支撑脚架，所述锅炉本体的下端通过螺栓安装有收集箱，且收集箱的下端后侧设置有排渣管；
[0007]驱动电机，所述驱动电机安装于锅炉本体的后端外侧，且驱动电机的输出端连接有传动杆，所述传动杆的外侧安装有衔接块，且衔接块的一端连接有刮除板；
[0008]载物板，所述载物板安装于锅炉本体的内部中部，且锅炉本体的外侧固定安装有安装外壳，所述安装外壳的内侧上端设置有电动滑轨，且电动滑轨的下端内部设置有滑块；
[0009]调节轮，所述调节轮安装于安装外壳的内部，且调节轮与滑块相接触，并且调节轮的内部贯穿安装有衔接杆，所述衔接杆的一端插入至安装外壳的侧壁，所述载物板安装在衔接杆上，所述衔接杆的另一端插入至锅炉本体的内壁。
[0010]优选的，所述收集箱两侧的侧壁均倾斜设置，且刮除板与收集箱相贴合。
[0011]优选的，所述传动杆与衔接块采用螺纹的方式相连接，所述锅炉本体的内壁设置有限位杆，所述传动杆与限位杆平行设置，并且限位杆与刮除板采用滑动的方式相连接。
[0012]优选的，所述刮除板的左右两端均设置有与锅炉本体滑动连接的凸起结构，用于对刮除板起到稳定移动的作用。
[0013]优选的，所述滑块的外端面等间距设置有齿状结构，且滑块与调节轮采用啮合的方式相接触。
[0014]优选的，所述衔接杆和载物板均与锅炉本体构成转动结构。
[0015]优选的，所述锅炉本体的顶部内壁固定安装有安装块。
[0016]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：该便于清理燃烧残渣的火力发电厂锅炉，便于对收集箱内壁吸附的残渣进行刮除工作，便于提高整体的清理效果，且对燃烧完成后的残渣具有较好的倾倒功能；
[0017]1、通过收集箱的左右侧壁均倾斜设置，且刮除板与收集箱相贴合，同时刮除板下端的倾斜角度与收集箱的倾斜角度相同，从而使得刮除板可对收集箱内壁吸附的残渣进行刮除工作，便于提高整体的清理效果；
[0018]2、通过滑块的外端面等间距设置有齿状结构，且该齿状结构与调节轮采用啮合的方式相接触，同时衔接杆和载物板均与锅炉本体构成转动结构，滑块发生滑动时，其外端面的齿状结构与调节轮发生啮合连接，从而带动调节轮和衔接杆在安装外壳的内部发生转动，可转动角度为180
°
，进而带动载物板在锅炉本体的内部发生转动，便于将载物板上端面燃烧完成后得到的残渣倾倒入收集箱的内部；
[0019]3、通过传动杆与衔接块采用螺纹的方式相连接，且传动杆与限位杆呈左右平行设置，并且限位杆与刮除板采用滑动的方式相连接，使得传动杆和衔接块对刮除板具有较好的传动作用，从而便于带动刮除板在收集箱的内部发生移动，使得刮除板可较为方便的进行残渣刮除工作。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术调节轮和衔接杆连接的侧视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0023]图4为本技术传动杆与衔接块连接的俯视剖面结构示意图；
[0024]图5为本技术载物板与衔接杆连接的俯视剖面结构示意图。
[0025]图中：锅炉本体1、排烟塔2、支撑脚架3、收集箱4、排渣管5、驱动电机6、传动杆7、衔接块8、刮除板9、载物板10、安装外壳11、电动滑轨12、滑块13、调节轮14、衔接杆15、限位杆16、进料口17、安装块18。
具体实施方式
[0026]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0027]实施例
[0028]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种便于清理燃烧残渣的火力发电厂锅炉，包括：
[0029]锅炉本体1，锅炉本体1的顶部中部安装有排烟塔2，且锅炉本体1的上端设置有进料口17，并且锅炉本体1的下端外侧焊接有支撑脚架3，锅炉本体1的下端通过螺栓安装有收集箱4，且收集箱4的下端后侧设置有排渣管5，锅炉本体1的顶部内壁固定安装有安装块18；
[0030]驱动电机6，驱动电机6安装于锅炉本体1的后端外侧，且驱动电机6的输出端连接有传动杆7，传动杆7的外侧安装有衔接块8，且衔接块8的一端连接有刮除板9；
[0031]载物板10，载物板10安装于锅炉本体1的内部中部，且锅炉本体1的外侧固定安装有安装外壳11，安装外壳11的内侧上端设置有电动滑轨12，且电动滑轨12的下端内部设置有滑块13；
[0032]调节轮14，调节轮14安装于安装外壳11的内部，且调节轮14与滑块13相接触，并且调节轮14的内部贯穿安装有衔接杆15，衔接杆15的一端插入至安装外壳11的侧壁，载物板10安装在衔接杆15上，衔接杆15的另一端插入至锅炉本体1的内壁。
[0033]在使用该便于清理燃烧残渣的火力发电厂锅炉时，具体如图1中所示，首先将整体通过支撑脚架3稳定置于火力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理燃烧残渣的火力发电厂锅炉，其特征是，包括：锅炉本体（1），所述锅炉本体（1）的顶部中部安装有排烟塔（2），且锅炉本体（1）的上端设置有进料口（17），并且锅炉本体（1）的下端外侧焊接有支撑脚架（3），所述锅炉本体（1）的下端通过螺栓安装有收集箱（4），且收集箱（4）的下端后侧设置有排渣管（5）；驱动电机（6），所述驱动电机（6）安装于锅炉本体（1）的后端外侧，且驱动电机（6）的输出端连接有传动杆（7），所述传动杆（7）的外侧安装有衔接块（8），且衔接块（8）的一端连接有刮除板（9）；载物板（10），所述载物板（10）安装于锅炉本体（1）的内部中部，且锅炉本体（1）的外侧固定安装有安装外壳（11），所述安装外壳（11）的内侧上端设置有电动滑轨（12），且电动滑轨（12）的下端内部设置有滑块（13）；调节轮（14），所述调节轮（14）安装于安装外壳（11）的内部，且调节轮（14）与滑块（13）相接触，并且调节轮（14）的内部贯穿安装有衔接杆（15），所述衔接杆（15）的一端插入至安装外壳（11）的侧壁，所述载物板（10）安装在衔接杆（15）上，所述衔接杆（15）的另一端插入至锅炉本体（1）的内壁。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永佳，刘光耀，王凯，李学飞，
申请(专利权)人：华电电力科学研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：