基于循环使用机电设备用废气处理机构制造技术

本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域，具体地说，涉及基于循环使用机电设备用废气处理机构。其包括废气收集装置、循环加热装置以及沉积装置，所述循环加热装置包括气体循环管道，所述气体循环管道内部设置有若干液体加热管，所述加热管顶端设置有顶管，所述顶管连接各所述加热管，所述加热管底端设置有底管，所述底管连接各所述加热管。本实用新型专利技术通过设置的循环加热装置，在具体使用时，收集到废气经过废气收集装置后进入气体循环管道，由于废气温度较高，对其液体加热管内部的液体进行循环加热，提高废气利用率，同时降低废气排出时的温度，避免废气排出时温度过高，导致无法达到排出标准，造成环境污染。造成环境污染。造成环境污染。

【技术实现步骤摘要】
基于循环使用机电设备用废气处理机构


[0001]本技术涉及废气处理
，具体地说，涉及基于循环使用机电设备用废气处理机构。

技术介绍

[0002]机电设备生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，而现有的用于机电设备废气处理设备大多数只对其排出废气进行化学反应处理，然后进行空气排放，而刚收集的废气大多数温度较高，如果不能对其废气中的热能加以利用，一方面排出空气后会导致周围空气温度迅速上升，另一方面废气中的热能大量浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供基于循环使用机电设备用废气处理机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，提供了基于循环使用机电设备用废气处理机构，包括废气收集装置、循环加热装置、沉积装置，所述废气收集装置至少包括：
[0005]收集罐，所述收集罐顶端内侧设置有内螺纹，所述收集罐侧面设置有收集孔，所述收集罐另一端侧面设置有侧管，所述侧管与所述收集罐内部连通，所述收集罐底端设置有底座,所述收集罐顶端设置有顶盖，所述顶盖底端截面尺寸与所述收集罐顶端内侧截面尺寸保持吻合，所述收集罐内侧靠近底端位置设置有一级过滤板；
[0006]连接装置，所述连接装置包括连接管，所述连接管呈L型管状结构，所述连接管侧面与所述收集孔连通；
[0007]所述循环加热装置至少包括；
[0008]气体循环管道，所述气体循环管道内部呈中空结构，所述气体循环管道呈弯曲盘旋结构；<br/>[0009]液体加热管，所述液体加热管设置有若干个，所述液体加热管位于所述气体循环管道内侧，所述液体加热管顶端设置有顶管，所述顶管连接各所述液体加热管，所述顶管顶端伸出气体循环管道顶端，所述液体加热管底端设置有底管，所述底管连接各所述液体加热管，所述液体加热管伸出气体循环管道底端；
[0010]固定管，所述固定管安装在所述液体加热管末端；
[0011]所述沉积装置包括沉积罐，所述沉积罐内侧与所述固定管相连通，所述沉积罐内侧设置有二级过滤板，所述沉积罐顶端设置有顶盘，所述顶盘与所述沉积罐顶端插接配合，所述顶盘顶端开设有圆孔，所述顶盘顶端设置有投放管，所述投放管与所述沉积罐内部连通。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述顶盖底端设置有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹螺纹连接。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述顶盖侧面设置有转环，所述转环与所述顶盖之间设置有若干固定杆，所述转环侧面设置有若干卡槽，所述卡槽尺寸与常人手指尺寸大体一致。
[0014]作为本技术方案的进一步改进，所述连接管侧面设置有连接头，所述连接头内侧与所述连接管内侧连通，所述连接头优先采用陶瓷材料，隔热效果好，密封性较高，所述连接头与所述连接管之间连接有若干连接杆。
[0015]作为本技术方案的进一步改进，所述收集罐侧面靠近底端位置设置的液体倒入装置，所述液体倒入装置包括导料管，所述导料管呈L型管结构，所述导料管侧面与所述收集罐内侧连通，所述导料管顶端设置有导料头，所述导料头呈漏斗型结构，所述导料管侧面套接有一对卡环。
[0016]作为本技术方案的进一步改进，所述导料管一端侧面设置有阀门，所述阀门一端位于导料管外侧，所述阀门另一端位于所述导料管内侧。
[0017]作为本技术方案的进一步改进，所述沉积罐侧面靠近底端位置有排出管，所述排出管呈L型管结构，所述排出管顶端设置有管塞，所述管塞与所述排出管插接配合。
[0018]作为本技术方案的进一步改进，所述气体循环管道外端设置有防护装置，所述防护装置包括一对侧板，所述侧板分别按照在所述气体循环管道两端侧面，两所述侧板顶端连接有第一水箱，所述第一水箱底端连接有水管，所述第一水箱底端的水管与所述顶管顶端相连通。
[0019]作为本技术方案的进一步改进，所述侧板侧面设置有一对侧槽，所述侧槽内侧设置有转轴，所述转轴侧面同轴连接有扇叶，所述扇叶内置电源。
[0020]作为本技术方案的进一步改进，两所述侧板顶端安装有一对第二水箱，所述第二水箱底端设置有若干U型水槽，所述U型水槽呈U型板状结构，所述U型水槽内侧设置有若干喷头，所述喷头与所述第二水箱内侧连通。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0022]1、该基于循环使用机电设备用废气处理机构中，通过设置的循环加热装置，在具体使用时，收集到废气经过废气收集装置后进入气体循环管道，由于废气温度较高，对其液体加热管内部的液体进行循环加热，提高废气利用率，同时降低废气排出时的温度，避免废气排出时温度过高，导致无法达到排出标准，造成环境污染。
[0023]2、该基于循环使用机电设备用废气处理机构中，通过设置的转环以及卡槽，在进行顶盖转动过程中，由于顶盖采用金属材料，表面光滑，转动时，极易出现手滑现象，此时通过手握转环对其顶盖进行转动，提高转动效率，同时节约转动时间。
[0024]3、该基于循环使用机电设备用废气处理机构中，通过设置的侧板，对其气体循环管道外端进行保护，防止其气体循环管道受到外界物品碰撞导致气体泄漏，同时设置的第一水箱，可对液体加热管内部进行液体补充，避免液体加热管管内液体过少，导致出现液体加热管爆管现象。
[0025]4、该基于循环使用机电设备用废气处理机构中，通过设置的液体倒入装置，可随时对其收集罐内部进行液体的补充，保证在进行废气处理时，收集罐内部的液体含量与其废气相匹配。
附图说明
[0026]图1为实施例1的整体结构示意图；
[0027]图2为实施例1的废气收集装置结构示意图；
[0028]图3为实施例1的收集罐结构拆分图；
[0029]图4为实施例1的连接装置结构拆分图；
[0030]图5为实施例1的液体倒入装置结构拆分图；
[0031]图6为实施例1的循环加热装置结构剖视图；
[0032]图7为实施例1的沉积装置结构拆分图；
[0033]图8为实施例1的防护装置结构示意图；
[0034]图9为实施例1的侧板结构示意图；
[0035]图10为实施例1的第二水箱结构示意图。
[0036]图中各个标号意义为：
[0037]10、废气收集装置；
[0038]110、收集罐；111、内螺纹；112、收集孔；113、侧管；114、底座；115、顶盖；116、外螺纹；117、转环；118、卡槽；119、一级过滤板；
[0039]120、连接装置；121、连接管；122、连接头；123、连接杆；
[0040]130、液体倒入装置；131、导料管；132、导料头；133、卡环；134、阀门；
[0041]20、循环加热装置；
[0042]210、气体循环管道；
[0043]220、液体加热管；221、顶管；222、底管；
[0044]230、固定管；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于循环使用机电设备用废气处理机构，包括废气收集装置(10)、循环加热装置(20)、沉积装置(30)，其特征在于：所述废气收集装置(10)至少包括：收集罐(110)，所述收集罐(110)侧面设置有收集孔(112)，所述收集罐(110)另一端侧面设置有侧管(113)，所述侧管(113)与所述收集罐(110)内部连通，所述收集罐(110)底端设置有底座(114),所述收集罐(110)顶端设置有顶盖(115)，所述顶盖(115)底端截面尺寸与所述收集罐(110)顶端内侧截面尺寸保持吻合，所述收集罐(110)内侧靠近底端位置设置有一级过滤板(119)；连接装置(120)，所述连接装置(120)包括连接管(121)，所述连接管(121)呈L型管状结构，所述连接管(121)侧面与所述收集孔(112)连通；所述循环加热装置(20)至少包括；气体循环管道(210)，所述气体循环管道(210)内部呈中空结构，所述气体循环管道(210)呈弯曲盘旋结构；液体加热管(220)，所述液体加热管(220)设置有若干个，所述液体加热管(220)位于所述气体循环管道(210)内侧，所述液体加热管(220)顶端设置有顶管(221)，所述顶管(221)连接各所述液体加热管(220)，所述顶管(221)顶端伸出气体循环管道(210)顶端，所述液体加热管(220)底端设置有底管(222)，所述底管(222)连接各所述液体加热管(220)，所述液体加热管(220)伸出气体循环管道(210)底端；固定管(230)，所述固定管(230)安装在所述液体加热管(220)末端；所述沉积装置(30)包括沉积罐(310)，所述沉积罐(310)内侧与所述固定管(230)相连通，所述沉积罐(310)内侧设置有二级过滤板(320)，所述沉积罐(310)顶端设置有顶盘(330)，所述顶盘(330)与所述沉积罐(310)顶端插接配合，所述顶盘(330)顶端开设有圆孔，所述顶盘(330)顶端设置有投放管(331)，所述投放管(331)与所述沉积罐(310)内部连通。2.根据权利要求1所述的基于循环使用机电设备用废气处理机构，其特征在于：所述收集罐(110)顶端内侧设置有内螺纹(111)，所述顶盖(115)底端设置有外螺纹(116)，所述外螺纹(116)与所述内螺纹(111)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的基于循环使用机电设备用废气处理机构，其特征在于：所述顶盖(115)侧面设置有转环(117)，所述转环(117)与所述顶盖(115)之间设置有若干固定杆，所述转环(117)侧面设置有若干卡槽(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏万生，
申请(专利权)人：北京美绿环境工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：