组合式生产线操作台制造技术

本实用新型专利技术是一种组合式生产线操作台，其包括有桌面、桌腿、桌面的下方设置有中间连接横梁、物料放置板；桌面则具有底盘、导电槽、面板、插座构成；底盘一边装置导电槽，用于工具、仪器等用电，一边装置插座，用于产品老化；由此组合构成的桌面是可以互相叠放，便于存储、运输。这样的结构方式，不再需要特点的动力，不再需要维护；装配简单，制作成本低廉。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子产品的组装用生产线设备，特别是体积较大的电子产品(如打印机、程控交换机等)组装过程中所采用的生产线操作台。
技术介绍
20世纪初，从美国福特汽车公司创立第一条汽车生产流水线开始，大规模的生产流水线一直是现代工业生产的主要特征，改变了效率低下的单件生产方式，被称为生产方式重要的里程碑。大规模生产方式是以标准化、大批量生产来降低生产成本，提高生产效率的。这种方式适应了当时“卖方市场”，在物质匮乏的年代满足了人们的物质需求。大规模流水生产在生产技术以及生产管理史上具有极为重要的意义。但是第二次世界大战以后，社会进入了一个市场需求向多样化发展的新阶段，相应地要求工业生产向多品种、小批量的方向发展，单品种、大批量的流水生产方式的弱点就逐渐暴露了，尤其最近几年，更为明显。我们家电企业也不例外，企业面临经营环境不断变化的挑战，市场竞争的全球化、顾客和市场需求的多样化和不确定性、产品寿命的缩短、价格竞争的加剧、利润的下降等等都给企业现存的生产方式提出新的、更高的要求。大规模流水生产线虽然还被企业采用，然而其通常适用于批量较大的产品制造。可是，市场变化太快定单变化很大，数量从1台到多台都有可能，导致经常转产；品种多元化，生产设备需要与之配套更换；电力紧张，用电限额；建厂周期过长，成本过高；如果还用流水生产线，就会造成准时交货困难、工时浪费、成本增加。尤其是现在，用户的需求多样化，这需要针对不同的实际情况进行个性化需要的生产，而目前批量生产的流水化作业已经不适应这种需要。
技术实现思路
本技术的主要目的在于克服现有的大规模生产方式及其流水生产线存在的上述缺点，而提供一种机动的可进行个性化生产，且能够随机组装的生产线操作台，该操作台结构简单，便于根据实际情况组装进行生产，可满足人们不同需要的家电产品的生产需求。本技术的另一个目的在于提供一种组合式生产线操作台，该操作台使得生产线不再需要设置专门的动力，不再需要专业装配、专业维护，能够允许多种产品混流生产，并且不影响效率，能够达到真正无缝转产，可以有效的降低生产成本、提高生产效率。本技术的目的是由以下技术方案实现的一种组合式生产线操作台，其包括有桌面、桌腿、桌面的下方设置有中间连接横梁、物料放置板；桌面则具有底盘、导电槽、面板、插座构成；底盘呈框架形，长边开口朝内，短边开口朝外，长边上面一共开有锁孔，是用来连接底盘与面板的。底盘一边装置导电槽，用于工具、仪器等用电，一边装置插座，用于产品老化。由此组合构成的桌面是可以互相叠放，便于存储、运输。生产所需要的无动力柔性生产线，可是由一张或多张上述的操作台组合而成。底盘是由槽钢焊接，可为工字形结构。桌面的底盘短边下面开有锁孔，用于桌腿与桌面之间的连接。桌腿内侧伸出有角钢，用来连接中间连接横梁的，通过中间连接横梁保证了操作台的稳定性，而物料放置板则设置在桌腿中间的角钢和中间连接横梁之上。本技术组合式生产线操作台，操作台之间的连接是通过金属片连接槽钢，操作台的桌腿下部设置有调节螺栓，操作台的高度通过桌腿下面的螺栓调节，保证底盘在一个面上，它的长边在一条线上，也保证了导电槽在一条直线上。所述的组合式生产线操作台，其桌腿可为通常所用的桌腿，也可为框架形结构的多边形桌腿，多边形桌腿的底部具有横梁，便于设置调节螺栓，每个桌腿的调节螺栓通常设置两个，便于调整不同方向的高度。本技术组合式生产线操作台，工具、仪器的用电是通过滑轨式导电槽及插座组件来实现的，本技术上也安装了导电槽；产品的老化是在底盘的一边安装的插座，在其紧贴的槽钢内安装导线，给插座供电。其中导电槽与导电槽之间的通电连接是利用金属弹片插在铜管内，需要连接时就把弹片拨到下一张操作台的导电槽内的铜管中。产品老化的电在操作台与操作台之间的连接是在槽钢内侧中的顶端安装闸刀开关，闸刀开关分为两部分，一部分安装在一张操作台的顶端，另一部分安装在另一张操作台的末端，需要连接时就把闸刀开关合上，不需要时就断开。本技术组合式生产线操作台，操作台经过加工后分成5个部分桌面、桌腿、物料放置板、中间连接横梁、连接小件。当旺季来临或工厂需要扩张时，不需要专业人士安装，生产线员工可以根据安装说明进行安装，当工厂规模缩小时，可以立即拆卸，几个部分分别包装储存，占用空间很少，也便于运输。这样的结构方式，不再需要特点的动力，不再需要维护；装配简单，不需要专业人士，普通员工可以根据装配指导书装配生产线；建设工厂时，对厂房要求不高，只要有照明、电源，卫生状况达标，就可以建设工厂，并且时间很短，一天就可以装配一个工厂；可以根据市场情况随时拆装、随时扩大或缩小工厂；允许多种产品混流生产，而且不影响效率；能真正达到无缝转产，使转产不再浪费时间；产能不再受设备限制，而由生产部门自我决定；接定单的数量不再受生产转产影响，可以是1台，也可以多台；低成本投入，比现有的流水生产线节省90％左右；员工操作潜能可以充分发挥。附图说明图1为本技术实施的桌面的结构分解示意图，图2为本技术实施的桌面的组装结构示意图，图3为本技术实施的结构分解示意图，图4为本技术实施的组装结构示意图，图5为本技术实施桌腿的结构示意图，图6为本技术实施的多张操作台连接在一起的结构示意图，图7为本技术实施的操作与操作台之间连接处的结构示意图，图8为本技术组装成一条生产线的结构示意图。图中1五合板、2三合板、3多合板、4底盘、5插座、6导电槽、7桌面整体、8物料放置板、9中间连接横梁、10桌腿、11桌腿与桌面连接处、12桌腿与中间连接横梁连接处、13操作台高度调节处、14操作台与操作台连接矩形金属片、15操作台与操作台连接角形金属片。具体实施方式本技术是一种组合式生产线操作台，其可多台组装成一种组合式、无动力、柔性生产线，组合式以配合市场情况，随时需要扩大或缩小工厂规模，就随时进行拆装组合。其实施的结构示意图如图1所示，其主要由两五合板1、两三合板2、一多合板3、一底盘4、一导电槽6及两插座5组成，其桌面的实施结构可以同时参阅图1、图2所示。多合板3与底盘4通过10根M6×25的沉头方颈螺栓锁紧，接着在多合板上利用胶水粘贴上2块三合板，在三合板上粘五合板，三合板、五合板尺寸比多合板一半还小一点，五合板尺寸比三合板稍大一点。五合板1、两三合板2、多合板3共同构成面板，在底盘4的一侧安装导电槽6，导电槽所在多合板3上在另一侧安装两插座5，同时在插座侧的底盘内布置导线和闸刀开关。如果生产需要海绵垫时利用橡皮条直接套在五合板下，便于换取。操作台组装如图3所示，其主要由一桌面整体7、一物料放置板8、一中间连接横梁9、两桌腿10组成，其实施结构可以同时参阅图3、图4、图5所示。中间连接横梁9先与一桌腿10安装，用1根M10×30的螺栓锁紧(角钢内侧焊有螺母)，再把另一桌腿10插到中间连接横梁9另外一端内，占不锁，接着放上物料放置板8后再锁紧刚才没有锁的螺栓(图5中12的标示)。最后把桌面整体7放在两桌腿之上，用4根M10×30的螺栓锁紧(图5中11的标示)。根据车间需要安装好需要的操作台数量之后，就可以组合生产线，操作台与操作台之间连接如图6、图7所示，用矩形金属片14、角形金属片15连接两张本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式生产线操作台，其包括有桌面、桌腿，其特征在于桌面的下方设置有中间连接横梁、物料放置板；桌面则具有底盘、导电槽、面板、插座构成；底盘呈框架形，长边开口朝内，短边开口朝外，长边上面一共开有锁孔，是用来连接底盘与面板的，底盘一边装置导电槽，一边装置插座。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董国铭，徐道兵，周兵，
申请(专利权)人：深圳TCL新技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]