皮瓣打孔器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮瓣打孔器，包括底板和压棒，底板一侧连接把手，底板表面均匀排布有打孔片。本实用新型专利技术结构合理巧妙，手握把手将皮瓣覆盖在底板表面，利用压棒划压打孔片之间的空隙处，使打孔片均匀刺穿皮瓣后，利用压棒将皮瓣上挑分离皮瓣与底板，然后将皮瓣进行缝合，在负压作用下，血管可均匀覆盖皮瓣的刺穿处，使皮瓣表面均匀形成血运，提高皮瓣的成活率，使用方便快捷。使用方便快捷。使用方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
皮瓣打孔器


[0001]本技术涉及皮瓣打孔器。

技术介绍

[0002]人体表皮因为受伤或者移植的原因，需要将大块的表皮与人体贴合并缝合，但皮瓣虽然边缘与人体本身的皮瓣进行了衔接，但中央的皮瓣只是贴合，并没有血液输送，无法建立循环，长时间后缝合的皮瓣就会坏死，只能去除，因此在对大面积表皮进行缝合的时候，需要使手术中在对患者的皮瓣进行缝合后，面积较大的皮瓣直接与肌肉贴附后，虽然边缘进行了衔接，但皮瓣中央没有血运，因此缝合的皮瓣无法存活。通常为了保障皮瓣的存活，会在一移植的皮瓣上制造一些微小的伤口，并辅助负压吸附，使血管长入伤口处，建立血运，一般皮瓣上的伤口是利用手术刀进行切割，伤口大小不规整，排布不均匀，不利于整块皮瓣表面血运的均匀建立，因此在手术过程中会耗费较长的时间对皮瓣进行打孔，延长了手术时间，增加了手术难度。

技术实现思路

[0003]本技术涉及皮瓣打孔器，可方便快捷对皮瓣均匀进行打孔，提高手术效率，保障皮瓣的存活率。
[0004]为实现这一目的，本技术所采用的结构是：皮瓣打孔器，包括底板和压棒，所述底板为平板结构，底板的一侧连接把手，底板的表面均匀排布有打孔片，所述压棒为棒状结构，压棒的端部呈弧形斜面。
[0005]所述打孔片高10mm，打孔片顶部呈刀片状，打孔片宽度为1mm，厚度为1mm，一侧开刃，相邻的打孔片之间的距离为8mm。
[0006]所述压棒长度为200mm，压棒横截面的宽度为2mm，长度为5mm。
[0007]其有益效果是：本技术结构合理巧妙，手握把手将皮瓣覆盖在底板表面，利用压棒划压打孔片之间的空隙处，使打孔片均匀刺穿皮瓣后，利用压棒将皮瓣上挑分离皮瓣与底板，然后将皮瓣进行缝合，在负压作用下，血管可均匀覆盖皮瓣的刺穿处，使皮瓣表面均匀形成血运，提高皮瓣的成活率，使用方便快捷。
附图说明
[0008]本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0009]图1是本技术结构示意图；
[0010]图2是本技术使用过程示意图；
[0011]图3是本技术使用后皮肤状态示意图。
具体实施方式
[0012]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥
的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0013]本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0014]如图1所示的皮瓣打孔器，包括底板1和压棒4，所述底板1为平板结构，底板1的一侧连接把手3，底板1的表面均匀排布有打孔片2，所述压棒4为棒状结构，压棒4的端部呈弧形斜面，压棒4为底板1的辅助工具，。
[0015]所述打孔片2高10mm，打孔片2顶部呈刀片状，打孔片2宽度为1mm，厚度为1mm，一侧开刃，相邻的打孔片2之间的距离为8mm。
[0016]所述压棒4总体长度为200mm，压棒4主体横截面宽度为2mm，长度为5mm。
[0017]本技术结构合理巧妙，如图2所示，手握把手将皮瓣覆盖在底板表面，利用压棒划压打孔片之间的空隙处，使打孔片均匀刺穿皮瓣后，利用压棒将皮瓣上挑分离皮瓣与底板，然后如图3所示将皮瓣进行缝合，在负压作用下，血管可均匀覆盖皮瓣的刺穿处，使皮瓣表面均匀形成血运，提高皮瓣的成活率，使用方便快捷。
[0018]本技术并不局限于前述的具体实施方式。本技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.皮瓣打孔器，其特征在于，包括底板和压棒，所述底板为平板结构，底板的一侧连接把手，底板的表面均匀排布有打孔片，所述压棒为棒状结构，压棒的端部呈弧形斜面。2.根据权利要求1所述的皮瓣打孔器，其特征在于，所述打孔片高10mm，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄兵，
申请(专利权)人：黄兵，
类型：新型
国别省市：