提高油冷电机散热能力的方法、绝缘漆及其制备方法技术

本申请涉及电动机技术领域，具体涉及一种提高油冷电机散热能力的方法、绝缘漆及其制备方法。该方法包括：使用绝缘漆对电机部件进行绝缘处理，所述电机部件包括定子绕组和/或转子绕组；将所述绝缘处理后的电机部件装配到油冷电机中；其中，所述绝缘漆的基本组分为：由无机层状硅酸盐改性的不饱和聚酯亚胺。该绝缘漆具有高导热性、高耐热性、低粘度，可提高油冷电机在使用过程中的散热能力，降低油冷电机在使用过程中的温升，提升油冷电机的功率和寿命。提升油冷电机的功率和寿命。

【技术实现步骤摘要】
提高油冷电机散热能力的方法、绝缘漆及其制备方法


[0001]本申请涉及电动机
，具体涉及一种提高油冷电机散热能力的方法、绝缘漆及其制备方法。

技术介绍

[0002]由于电机在运行时，定子绕组和转子绕组会高速旋转以及受电场冲击，定子绕组和转子绕组会产生热量。特别是中、高压大功率变频调速电机，其运行时，定子绕组和转子绕组会产生较高热量。如果定子绕组和转子绕组不能及时进行散热，则导致热量的聚集。如此，不但影响电机的运行效率，还会加快定子绕组和转子绕组的绝缘材料的老化，缩短电机寿命。
[0003]目前，电子用绝缘材料通常采用聚合物绝缘材料，而聚合物绝缘材料大多热导率较低，例如聚酯酰亚胺的导热系数约为0.2W/(m
·
K)。低热导率的绝缘材料在一定程度上阻碍了定子绕组和转子绕组的热量交换，导致定子绕组和转子绕组的绝缘材料的老化，缩短电机寿命。
[0004]因此，在保持或提高电机用绝缘材料电学、机械和耐热特性的同时，提高其导热特性，对于中、高压大功率变频调速电机的结构优化和性能提升有重要意义。r/>
技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高油冷电机散热能力的方法，其特征在于，包括：使用绝缘漆对电机部件进行绝缘处理，所述电机部件包括定子绕组和/或转子绕组；将所述绝缘处理后的电机部件装配到油冷电机中；其中，所述绝缘漆的基本组分为：由无机层状硅酸盐改性的不饱和聚酯亚胺。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述无机层状硅酸盐在所述绝缘漆中的重量百分率为1
‑
35wt％，所述不饱和聚酯亚胺在所述绝缘漆中的重量百分率为40
‑
70wt％。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述无机层状硅酸盐粒径为微米级，所述无机层状硅酸盐的长径比大于300。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的方法，其特征在于，所述无机层状硅酸盐为经过表面亲油改性的改性无机层状硅酸盐。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的方法，其特征在于，所述无机层状硅酸盐包括蒙脱土、高岭土、云母片中的任一种或多种的组合。6.根据权利要求1
‑
5任一项所述的方法，其特征在于，所述绝缘漆还包括重量百分率为0.5
‑
10wt％的改性纳米防沉剂；所述改性纳米防沉剂为经过表面亲油改性的无机纳米球状氧化物；所述无机纳米球状氧化物包括二氧化硅、二氧化钛中的任一种或两种的组合。7.根据权利要求1
‑
6任一项所述的方法，其特征在于，所述绝缘漆的组分如下：不饱和聚酯亚胺 40
‑
70wt％，改性纳米防沉剂 0.5
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10wt％，改性无机层状硅酸盐 1
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35wt％，活性稀释剂 5
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20wt％，消泡剂 0.1
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2.5wt％，流平剂0.1
‑
2.5wt％，分散剂 0.1
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2.5wt％，过氧化物 0.5
‑
3wt％。8.一种绝缘漆，其特征在于，所述绝缘漆的基本组分为：由无机层状硅酸盐改性的不饱和聚酯亚胺。9.根据权利要求8所述的绝缘漆，其特征在于，所述无机层状硅酸盐在所述绝缘漆中的重量百分率为1
‑
35wt％，所述不饱和聚酯亚胺在所述绝缘漆中的重量百分率为40
‑
70wt％。10.根据权利要求8或9所述的绝缘漆，其特征在于，所述无机层状硅酸盐粒径为微米级，所述无机层状硅酸盐的长径比大于300。11.根据权利要求8
‑
10任一项所述的绝缘漆，其特征在于，所述无机层状硅酸盐为经过表面亲油改性的改性无机层状硅酸盐。12.根据权利要求8
‑
11任一项所述的绝缘漆，其特征在于，所述无机层状硅酸盐包括蒙脱土、高岭土、云母片中的任一种或多种的组合。13.根据权利要求8
‑
12任一项所述的绝缘漆，其特征在于，所述绝缘漆还包括重量百分率为0.5
‑
10wt％的改性纳米防沉剂；所述改性纳米防沉剂为经过表面亲油改性的无机纳米球状氧化物；所述无机纳米球状氧化物包括二氧化硅、二氧化钛中的任一种或两种的组合。14.根据权利要求8
‑
13任一项所述的绝缘漆，其特征在于，所述绝缘漆的组分如下：不饱和聚酯亚胺 40
‑
70wt％，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨柳青，迟晓红，白泽钊，张浩军，王子京，
申请(专利权)人：华为数字能源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：