一种粪污资源化一体处理设备制造技术

本实用新型专利技术的目的是提供一种粪污资源化一体处理设备，设备在工作时，首先粪便通过进料管进入到固液分离仓内，然后通过调节箱对液体的pH酸碱度进行调节，然后通过加药箱向液体中定量添加磷酸钾溶液和硫酸镁，控制反应添加量，以控制有机肥各元素含量，然后通过驱动电机一和驱动电机二的转动，进而实现对液体进行充分搅拌混合，然后通过输料管二将调节好的液体输送至沉淀仓内，然后通过沉淀加药管添加絮凝剂进行沉淀分离，然后固体通过固体出料管二排出设备，然后沉淀后的液体通过输料管三输送至储存仓内，最终实现对各类人、畜、禽类等动物粪便、尿液排泄物进行资源化处理，直接制成有机肥半成品，再经过堆肥后可用于各类瓜果蔬菜农作物施肥。农作物施肥。农作物施肥。

【技术实现步骤摘要】
一种粪污资源化一体处理设备


[0001]本技术涉及粪污处理
，特别涉及一种粪污资源化一体处理设备。

技术介绍

[0002]粪污在实际生活中具有污染物和肥料两种特性，在中国畜牧产业正在蓬勃发展，畜牧粪便本身属于一种垃圾或者污染物，通常排泄污物通过水冲入化粪池，定期通过吸粪车抽取清理污物，我国是农业大国，粪便经过合理的处理可用作肥料进行使用，现实生活中，由于粪污为固液混合物，因此运输难度较大，不适合远距离运输或适用，造成粪污处理负荷逐渐加重。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种粪污资源化一体处理设备，通过设置分离输送装置、调节搅拌装置和沉淀装置，实现对各类人、畜、禽类等动物粪便、尿液排泄物进行资源化处理，直接制成有机肥半成品，再经过堆肥后可用于各类瓜果蔬菜农作物施肥，方便推广。
[0004]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种粪污资源化一体处理设备，包括壳体，所述壳体顶部固定设有固液分离仓，所述固液分离仓一侧且在壳体顶部固定设有调节仓，所述固液分离仓下方且在壳体底部固定设有储存仓，所述调节仓下方且在壳体底部固定设有沉淀仓，所述固液分离仓内固定设有分离输送装置，所述调节仓内固定设有调节搅拌装置，所述沉淀仓内固定设有沉淀装置；
[0006]所述分离输送装置包括固定设置在固液分离仓内壁上的分离板和固定设置在调节仓靠近固液分离仓一侧的托板一，所述分离板上对称设有滤网，所述托板一上面固定设有输送泵，所述输送泵进水口上固定设有进水管，所述进水管远离输送泵进水口的一端固定设置在固液分离仓内，所述输送泵出水口上固定设有出水管，所述出水管远离输送泵的一端固定设置在调节仓内，所述固液分离仓上面固定设有进料管，所述进料管上面固定设有电磁阀一，所述固液分离仓远离调节仓的一侧固定设有固体出料管一，所述固体出料管一上面固定设有电磁阀二。
[0007]进一步的，所述调节搅拌装置包括固定设置在壳体顶部的pH酸碱度检测仪和固定设置在壳体一侧的托板二、托板三，所述pH酸碱度检测仪两侧对称设有成对设置的调节箱和加药箱，所述调节箱和加药箱下面固定设有输料管一，所述输料管一上固定设有电磁阀三，所述托板二和托板三上固定设有驱动电机一和驱动电机二，所述驱动电机一和驱动电机二输出端上固定设有搅拌轴，所述搅拌轴远离驱动电机一和驱动电机二输出端的一端转动设置在调节仓内壁上，所述搅拌轴上固定设有成对设置在搅拌杆。
[0008]进一步的，所述沉淀装置包括固定设置在调节仓与沉淀仓之间的输料管二和固定设置在沉淀仓内壁上的沉淀板，所述输料管二上面固定设有电磁阀四，所述沉淀仓下面固定设有固体出料管二，所述固体出料管二远离沉淀仓的一端穿过壳体固定设有电磁阀五，所述沉淀仓一侧固定设有沉淀加药管，所述沉淀仓和储存仓之间固定设有输料管三。
[0009]进一步的，所述储存仓远离输料管三的一侧固定设有出料管。
[0010]进一步的，所述壳体下面固定设有成对设置在支撑腿一和支撑腿二。
[0011]作为改进，本技术的有益效果为：
[0012]本技术的一种粪污资源化一体处理设备，设备在工作时，首先粪便通过进料管进入到固液分离仓内，然后通过滤网对粪便进行固液分离，固体通过固体出料管一排出设备，液体通过输送泵输送至调节仓内，然后经过pH酸碱度检测仪对液体进行检测，然后通过调节箱对液体的pH酸碱度进行调节，然后通过加药箱向液体中定量添加磷酸钾溶液和硫酸镁，控制反应添加量，以控制有机肥各元素含量，然后通过驱动电机一和驱动电机二的转动，进而实现对液体进行充分搅拌混合，然后通过输料管二将调节好的液体输送至沉淀仓内，然后通过沉淀加药管添加絮凝剂进行沉淀分离，然后固体通过固体出料管二排出设备，然后沉淀后的液体通过输料管三输送至储存仓内，最终实现对各类人、畜、禽类等动物粪便、尿液排泄物进行资源化处理，直接制成有机肥半成品，再经过堆肥后可用于各类瓜果蔬菜农作物施肥。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种粪污资源化一体处理设备整体结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中的A处放大图；
[0015]图3为本技术图1中的B处放大图；
[0016]附图标记对照表：
[0017]1、壳体；2、固液分离仓；3、调节仓；4、储存仓；5、沉淀仓；6、分离输送装置；601、分离板；602、托板一；603、滤网；604、输送泵；605、进水管；606、出水管；607、进料管；608、电磁阀一；609、固体出料管一；610、电磁阀二；7、调节搅拌装置；701、pH酸碱度检测仪；702、托板二；703、托板三；704、调节箱；705、加药箱；706、输料管一；707、电磁阀三；708、驱动电机一；709、驱动电机二；710、搅拌轴；711、搅拌杆；8、沉淀装置；801、输料管二；802、沉淀板；803、电磁阀四；804、固体出料管二；805、电磁阀五；806、沉淀加药管；807、输料管三；9、出料管；10、支撑腿一；11、支撑腿二。
具体实施方式
[0018]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0019]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0020]由图1至图3所示，一种粪污资源化一体处理设备，包括壳体1，壳体1顶部固定设有固液分离仓2，固液分离仓2一侧且在壳体1顶部固定设有调节仓3，固液分离仓2下方且在壳体1底部固定设有储存仓4，调节仓3下方且在壳体1底部固定设有沉淀仓5，固液分离仓2内固定设有分离输送装置6，调节仓3内固定设有调节搅拌装置7，沉淀仓5内固定设有沉淀装
置8，壳体1下面固定设有成对设置在支撑腿一10和支撑腿二11。
[0021]分离输送装置6包括固定设置在固液分离仓2内壁上的分离板601和固定设置在调节仓3靠近固液分离仓2一侧的托板一602，分离板601上对称设有滤网603，托板一602上面固定设有输送泵604，输送泵604进水口上固定设有进水管605，进水管605远离输送泵604进水口的一端固定设置在固液分离仓2内，输送泵604出水口上固定设有出水管606，出水管606远离输送泵604的一端固定设置在调节仓3内，固液分离仓2上面固定设有进料管607，进料管607上面固定设有电磁阀一608，固液分离仓2远离调节仓3的一侧固定设有固体出料管一609，固体出料管一609上面固定设有电磁阀二610，粪便通过进料管607进入到固液分离仓2内，然后通过滤网603对粪便进行固液分离，固体通过固体出料管一609排出设备，液体通过输送泵604输送至调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粪污资源化一体处理设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)顶部固定设有固液分离仓(2)，所述固液分离仓(2)一侧且在壳体(1)顶部固定设有调节仓(3)，所述固液分离仓(2)下方且在壳体(1)底部固定设有储存仓(4)，所述调节仓(3)下方且在壳体(1)底部固定设有沉淀仓(5)，所述固液分离仓(2)内固定设有分离输送装置(6)，所述调节仓(3)内固定设有调节搅拌装置(7)，所述沉淀仓(5)内固定设有沉淀装置(8)；所述分离输送装置(6)包括固定设置在固液分离仓(2)内壁上的分离板(601)和固定设置在调节仓(3)靠近固液分离仓(2)一侧的托板一(602)，所述分离板(601)上对称设有滤网(603)，所述托板一(602)上面固定设有输送泵(604)，所述输送泵(604)进水口上固定设有进水管(605)，所述进水管(605)远离输送泵(604)进水口的一端固定设置在固液分离仓(2)内，所述输送泵(604)出水口上固定设有出水管(606)，所述出水管(606)远离输送泵(604)的一端固定设置在调节仓(3)内，所述固液分离仓(2)上面固定设有进料管(607)，所述进料管(607)上面固定设有电磁阀一(608)，所述固液分离仓(2)远离调节仓(3)的一侧固定设有固体出料管一(609)，所述固体出料管一(609)上面固定设有电磁阀二(610)。2.根据权利要求1所述的一种粪污资源化一体处理设备，其特征在于，所述调节搅拌装置(7)包括固定设置在壳体(1)顶部的pH酸碱度检测仪(701)和固定设置在壳体(1)一侧的托板二(702)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李石磊，柳海健，
申请(专利权)人：衡水天韪环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：