一种河道用的MABR反应器制造技术

技术编号:37398697 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-30 09:27
本实用新型专利技术公开了一种河道用的MABR反应器,包括灌风箱,所述灌风箱下端的两侧均固定焊接有支撑架,所述灌风箱上端的中间处固定焊接有通气管,两个所述支撑架之间的上下两侧固定焊接有八个连接柱,其中两个所述连接柱为一组共分成四组,每组的所述连接柱固定焊接位于支撑架之间,所述连接柱上横向排列设置有四个卡接机构,两个所述卡接机构之间固定设置有MABR膜净化机构。本实用新型专利技术通过在第一MABR膜的内部设置有大量的微孔,这种微孔在合成膜材料时便存在,这种膜可产生大量气泡,起到高效增氧,搅拌水体的效果,而第二MABR膜的一侧面附着有大量的好氧类细菌,使得水源中大分子污染物可通过好氧类细菌硝化作用对水源有初步的净化作用。的净化作用。的净化作用。

【技术实现步骤摘要】
一种河道用的MABR反应器


[0001]本技术涉及河道用的MABR反应器
,具体为一种河道用的MABR反应器。

技术介绍

[0002]河道用的MABR反应器一般用MABR膜组成,其中MABR膜应用不需添加任何药剂,无二次污染问题;不需使用挖掘机或高压水枪疏浚底泥,以免造成河床及河岸生物栖息地的破坏,可通过培养本土微生物,可逐渐形成水体自净能力,技术更生态。
[0003]其中河道用的MABR反应器中在层层的MABR膜堆叠时,内部的空间较小,空气中的氧气消耗量较大,这极易导致反应器内部长时间处于缺氧状态,这不利于内部的微生物对水源的净化作用,因此为了满足现有的需求,对此我们提出了一种河道用的MABR反应器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种河道用的MABR反应器,以解决上述
技术介绍
中提出的河道用的MABR反应器中在层层的MABR膜堆叠时,内部的空间较小,空气中的氧气消耗量较大,这极易导致反应器内部长时间处于缺氧状态,这不利于内部的微生物对水源的净化作用的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种河道用的MABR反应器,包括灌风箱,所述灌风箱下端的两侧均固定焊接有支撑架,所述灌风箱上端的中间处固定焊接有通气管,两个所述支撑架之间的上下两侧固定焊接有八个连接柱,其中两个所述连接柱为一组共分成四组,每组的所述连接柱固定焊接位于支撑架之间,所述连接柱上横向排列设置有四个卡接机构,两个所述卡接机构之间固定设置有MABR膜净化机构;
[0006]所述MABR膜净化机构包括第一MABR膜、第二MABR膜,所述第一MABR膜和第二MABR膜之间平行设置,所述第一MABR膜和第二MABR膜之间隔有十公分的距离,所述第一MABR膜的表面设置有大量微孔。
[0007]优选的,所述第二MABR膜的一端设置有多个褶皱膜,所述褶皱膜为凸起的膜丝结构。
[0008]优选的,所述卡接机构的包括卡环、固定条、连接条,所述第一MABR膜和第二MABR膜的上下两端均连接设置有固定条,两个所述固定条之间的两侧均焊接有连接条,所述固定条上端的两侧均焊接有卡环。
[0009]优选的,两个所述固定条通过两个连接条焊接为一体结构,所述第一MABR膜和第二MABR膜通过两个固定条组合为整体的组件。
[0010]优选的,所述卡环的剖切面设置为C型结构,所述卡环的开口均朝向连接条的中间处,所述卡环卡装位于连接柱的表面。
[0011]优选的,所述灌风箱的内部固定焊接有横隔板,所述横隔板的下端横向排列设置有四个密封板,所述横隔板下端竖向排列焊接有三个竖隔板。
[0012]优选的,所述四个密封板分别配合位于四个卡接机构的上端,其中三个所述密封板和三个竖隔板之间一一对应焊接,另一个所述密封板的上端和横隔板之间焊接连接,所述横隔板的上端均贯穿设置有三个通风口。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过在第一MABR膜的内部设置有大量的微孔,这种微孔在合成膜材料时便存在,类似面包内部的发酵气孔,非机械开孔,空气流通后,这种膜可产生大量气泡,起到高效增氧,搅拌水体的效果,而第二MABR膜的一侧面附着有大量的好氧类细菌,好氧类细菌大量的繁殖,使得水源中大分子污染物可通过好氧类细菌硝化作用下生成硝酸盐类物质,对水源有初步的净化作用;
[0015]2、本技术中卡环可卡装在连接柱上,进而整体的固定条和连接条进行固定,使得两个固定条可对第一MABR膜和第一MABR膜以及褶皱膜进行连接,进而使得整体的MABR膜净化机构连接在两个连接柱之间,同时这种连接形式方便了整体的MABR膜净化机构的安装和拆卸。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术内部的立体结构示意图;
[0018]图3为本技术MABR膜净化机构整体的立体结构图;
[0019]图4为本技术图3中A处的立体结构放大图;
[0020]图5为本技术图4中立体结构的剖切图;
[0021]图6为本技术整体的侧视剖切图。
[0022]图中:1、灌风箱;2、支撑架;3、MABR膜净化机构;301、第一MABR膜;302、第二MABR膜;303、褶皱膜;4、卡接机构;401、卡环;402、固定条;403、连接条;5、连接柱;6、通气管;7、竖隔板;8、横隔板;9、密封板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1至图6,本技术提供的一种实施例:在河道用的MABR反应器,通过在灌风箱1下端的两侧均固定焊接有支撑架2,灌风箱1上端的中间处固定焊接有通气管6,两个支撑架2之间的上下两侧固定焊接有八个连接柱5,其中两个连接柱5为一组共分成四组,每组的连接柱5固定焊接位于支撑架2之间,连接柱5上横向排列设置有四个卡接机构4,两个卡接机构4之间固定设置有MABR膜净化机构3;
[0025]其中MABR膜净化机构3设置第一MABR膜301、第二MABR膜302等部件,第一MABR膜301和第二MABR膜302之间平行设置,第一MABR膜301和第二MABR膜302之间隔有十公分的距离,第一MABR膜301的表面设置有大量微孔,第二MABR膜302的一端设置有多个褶皱膜303,褶皱膜303为凸起的膜丝结构,这种结构有利于微生物的附着。
[0026]进一步,通过在卡接机构4中设置卡环401、固定条402、连接条403等部件,第一
MABR膜301和第二MABR膜302的上下两端均连接设置有固定条402,两个固定条402之间的两侧均焊接有连接条403,固定条402上端的两侧均焊接有卡环401,两个固定条402通过两个连接条403焊接为一体结构,第一MABR膜301和第二MABR膜302通过两个固定条402组合为整体的组件,卡环401的剖切面设置为C型结构,卡环401的开口均朝向连接条403的中间处,卡环401卡装位于连接柱5的表面,通过采用这种技术方案,卡环401可卡装在连接柱5上,进而整体的固定条402和连接条403进行固定,使得两个固定条402可对第一MABR膜301和第一MABR膜301以及褶皱膜303进行连接,进而使得整体的MABR膜净化机构3连接在两个连接柱5之间,同时这种连接形式方便了整体的MABR膜净化机构3的安装和拆卸。
[0027]进一步,灌风箱1的内部固定焊接有横隔板8,横隔板8的下端横向排列设置有四个密封板9,横隔板8下端竖向排列焊接有三个竖隔板7。
[0028]进一步,四个密封板9分别配合位于四个卡接机构4的上端,其中三个密封板9和三个竖隔板7之间一一对应焊接,另一个密封板9的上端和横隔板8之间焊接连接,横本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种河道用的MABR反应器,包括灌风箱(1),其特征在于:所述灌风箱(1)下端的两侧均固定焊接有支撑架(2),所述灌风箱(1)上端的中间处固定焊接有通气管(6),两个所述支撑架(2)之间的上下两侧固定焊接有八个连接柱(5),其中两个所述连接柱(5)为一组共分成四组,每组的所述连接柱(5)固定焊接位于支撑架(2)之间,所述连接柱(5)上横向排列设置有四个卡接机构(4),两个所述卡接机构(4)之间固定设置有MABR膜净化机构(3);所述MABR膜净化机构(3)包括第一MABR膜(301)、第二MABR膜(302),所述第一MABR膜(301)和第二MABR膜(302)之间平行设置,所述第一MABR膜(301)和第二MABR膜(302)之间隔有十公分的距离,所述第一MABR膜(301)设置有大量微孔。2.根据权利要求1所述的一种河道用的MABR反应器,其特征在于:所述第二MABR膜(302)的一端设置有多个褶皱膜(303),所述褶皱膜(303)为凸起的膜丝结构。3.根据权利要求1所述的一种河道用的MABR反应器,其特征在于:所述卡接机构(4)的包括卡环(401)、固定条(402)、连接条(403),所述第一MABR膜(301)和第二MABR膜(302)的上下两端均连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:李均迎李良葵陈芬
申请(专利权)人:佛山市澳欣膜科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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